System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种接线端子及其自动组装装置制造方法及图纸_技高网

一种接线端子及其自动组装装置制造方法及图纸

技术编号:43994976 阅读:9 留言:0更新日期:2025-01-10 20:14
本发明专利技术涉及接线端子装配领域,公开一种接线端子及其自动组装装置,接线端子包括压装连接的底座和顶盖,底座上固定有接触件和压片,自动组装装置包括机架,机架一侧固定有组装件一,组装件一包括输料杆一,输料杆一的一端固定有导板一,输料杆一上固定有挡料杆一,导板一上滑动设有移动座,移动座一侧设有开口槽,导板一一端固定有限位块,另一端固定设有气缸一,限位块与开口槽配合,移动座上固定有与输料杆一结构相同的移料块一,导板一一侧固定有气缸二,气缸二输出端固接有顶针一。本发明专利技术接线端子的自动组装装置,对零件的稳定输送、精准组装,通过检测件和立架上的视觉传感器来对零件进行实时监测,组装效率高,降低次品率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及接线端子装配,具体是一种接线端子及其自动组装装置


技术介绍

1、接线端子广泛应用于电子电气设备领域,利用接触金属材料的导电性,来实现线路导通。

2、现有技术中,如申请号为:cn202222599214.8中公开的名称为:一种电路保险端子自动组装机,ipc分类号为:h01r13/68,其中包括:设置有环形导轨线的机台,环形导轨线上设置有载台;壳体上料模组;第一电路组装模组;第二电路组装模组;保险开关组装模组;盖板组装模组,实现盖板上料,并与壳体组装;压合模组,对盖板进行压合,实现盖板与壳体的压紧。

3、但是现有技术中所提到的组装机,对于物料的上料组装过程,物料上料精度较差,输料出现误差后,易出现产品组装操作,产生次品,生产成本增加,因此需要设计一种接线端子及其自动组装装置。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种接线端子及其自动组装装置,以解决现有技术中的问题。

2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种接线端子的自动组装装置,接线端子包括压装连接的底座和顶盖,底座上固定有接触件和压片,自动组装装置包括机架,所述机架一侧固定有用于组装接触件的组装件一,组装件一包括输料杆一,输料杆一的一端固定有导板一,输料杆一上固定有挡料杆一,导板一上滑动设有移动座,移动座一侧设有开口槽。

4、所述导板一一端固定有限位块,另一端固定设有用于控制移动座的气缸一,限位块与开口槽配合,移动座上固定有与输料杆一结构相同的移料块一,导板一一侧固定有气缸二,气缸二输出端固接有用于移动接触件的顶针一。

5、进一步地,所述机架上转动设有分料盘,分料盘上阵列固接有连接块,连接块一端对称固接有定位销,连接块上设有两个滑槽,两个滑槽内分别滑动有夹料块一和夹料块二,连接块一端固定有治具座,治具座上设有用于固定接触件的凹槽。

6、所述连接块上固定有顶块,顶块一侧固定有限位弹簧,两个限位弹簧一端分别与夹料块一、夹料块二固定连接,顶块一侧对称设有定位槽,夹料块一一侧固定有定位块,定位块与定位槽配合。

7、所述夹料块二与夹料块一的区别仅在于,夹料块一远离定位块的一端固定有凸块。

8、进一步地,所述组装件一一侧设有组装件二,组装件二包括滑台一,滑台一的滑块上固定有电机一,电机一输出端固定有滑台二,滑台二上安装有用于夹持压片的气动夹具一,滑台一一侧固定有用于压片送料的输料杆二,输料杆二上固定有挡料杆二,另一端设置有移料块二。

9、所述输料杆二一侧固定有用于移动移料块二的气缸三,另一侧固定有气缸四,气缸四输出端固接有用于移出压片的顶针二,机架上且位于滑台一的下方固定有电机二,电机二输出端固接有调节座,调节座上滑动有用于定位的滑板,调节座一端固定有用于移动滑板的气缸五。

10、进一步地,所述机架上固定有立架,立架上固定有电机三,电机三输出端固接有摆杆,摆杆一端滑动有滑杆,滑杆一端固定有推块,推块与摆杆之间固定有连接弹簧,立架上固定有视觉传感器。

11、进一步地,所述组装件一一端设有组装件三,组装件三包括滑台三和输料杆三,滑台三上滑动有滑台四,滑台四上固定有用于组装接触件的气动夹具二,输料杆三一端安装有升降座,机架上固定有气缸六,气缸六输出端固接有用于移动升降座内物料的挡料杆三。

12、所述机架上固定有导板二,导板二一端固定有气缸七,气缸七输出端固定有移料块三,移料块三与升降座结构相同,移料块三滑动于导板二上。

13、进一步地,所述组装件三一端固定有组装件四,组装件四包括安装架,安装架上固定有气缸八,气缸八输出端固定有压杆,机架上固定有组装座,组装座两侧设有贯穿槽,组装座一侧滑动有移料块四,另一侧设有成品仓。

14、所述移料块四一端固定有用于移动移料块四的气缸九,移料块四一侧固定有输料杆四,输料杆四一端朝向移料块三,贯穿槽内滑动设有侧杆,侧杆一端设有用于移动侧杆的气缸十,组装座上设有l形槽,l形槽一端固定有用于顶盖送料的输料杆五。

15、进一步地,所述组装座一端固定有气缸十一,另一端固定有气缸架,气缸十一输出端固接有顶针三,气缸架上固定有气缸十二,气缸十二输出端固接有移动板,移动板一侧固定有检测杆,移动板上滑动有驱动杆,驱动杆一端固接有拉簧,另一端固接有推块。

16、所述组装座上对称固定有导向座,导向座上转动设有用于支撑顶盖的l形板,l形槽内设有沉槽。

17、进一步地,所述沉槽内固定有检测件,安装架内固定有卸料板,检测件上固定有气缸十三,气缸十三输出端固接有u形块,u形块内对称转动有夹杆,夹杆一端固定有夹爪,另一端固定有斜板,夹杆一侧设有导槽,另一侧固定设有复位弹簧。

18、进一步地,所述导槽内固定有梯形块,检测件上对称固定有立柱,立柱与夹杆侧面滑动连接,立柱上固定有侧架,侧架顶部固定有横轴,一个侧架上滑动有矩形杆,矩形杆一端与导槽滑动连接,另一端设有v形槽,v形槽上设有斜面槽。

19、进一步地,所述v形槽内滑动有竖直杆,u形块上固定有支撑杆,支撑杆一侧与竖直杆滑动连接,竖直杆上固接有用于连接支撑杆的支撑弹簧,竖直杆的一端固定设有推杆,另一端设有斜滑面,安装架内且位于l形槽的上方也固定有视觉传感器,斜面槽与斜滑面配合。

20、本专利技术的有益效果:

21、1、本专利技术接线端子的自动组装装置,通过各个组装件进行零件的稳定输送,各个移料块稳定移动,对输送来的零件进行转移,送至下一步进行组装,各个顶针对物料进行顶移,操作简单,通过对零件进行可靠地组装,提高组装效率,降低次品率;

22、2、本专利技术接线端子的自动组装装置,通过检测件和立架上的视觉传感器来对零件进行实时监测,提高的零件组装精度,及时剔除其中组装错误的零件,降低产品组装损耗,降低生产成本,组装设备简单,组装效率高,产品组装正品率高。

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【技术保护点】

1.一种接线端子的自动组装装置,接线端子包括压装连接的底座和顶盖,底座上固定有接触件和压片,自动组装装置包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)一侧固定有用于组装接触件的组装件一(2),组装件一(2)包括输料杆一(21),输料杆一(21)的一端固定有导板一(24),输料杆一(21)上固定有挡料杆一(20),导板一(24)上滑动设有移动座(23),移动座(23)一侧设有开口槽(26);

2.根据权利要求1所述的一种接线端子的自动组装装置,其特征在于,所述机架(1)上转动设有分料盘(12),分料盘(12)上阵列固接有连接块(13),连接块(13)一端对称固接有定位销(131),连接块(13)上设有两个滑槽(15),两个滑槽(15)内分别滑动有夹料块一(18)和夹料块二(19),连接块(13)一端固定有治具座(14),治具座(14)上设有用于固定接触件的凹槽(141);

3.根据权利要求1所述的一种接线端子的自动组装装置,其特征在于,所述组装件一(2)一侧设有组装件二(3),组装件二(3)包括滑台一(31),滑台一(31)的滑块上固定有电机一,电机一输出端固定有滑台二(32),滑台二(32)上安装有用于夹持压片的气动夹具一(33),滑台一(31)一侧固定有用于压片送料的输料杆二(37),输料杆二(37)上固定有挡料杆二(371),另一端设置有移料块二(372);

4.根据权利要求1所述的一种接线端子的自动组装装置,其特征在于,所述机架(1)上固定有立架(6),立架(6)上固定有电机三(61),电机三(61)输出端固接有摆杆(62),摆杆(62)一端滑动有滑杆(64),滑杆(64)一端固定有推块(63),推块(63)与摆杆(62)之间固定有连接弹簧(65),立架(6)上固定有视觉传感器(66)。

5.根据权利要求1所述的一种接线端子的自动组装装置,其特征在于,所述组装件一(2)一端设有组装件三(4),组装件三(4)包括滑台三(41)和输料杆三(44),滑台三(41)上滑动有滑台四(42),滑台四(42)上固定有用于组装接触件的气动夹具二(43),输料杆三(44)一端安装有升降座(441),机架(1)上固定有气缸六(451),气缸六(451)输出端固接有用于移动升降座(441)内物料的挡料杆三(45);

6.根据权利要求5所述的一种接线端子的自动组装装置,其特征在于,所述组装件三(4)一端固定有组装件四(5),组装件四(5)包括安装架(51),安装架(51)上固定有气缸八(52),气缸八(52)输出端固定有压杆(521),机架(1)上固定有组装座(55),组装座(55)两侧设有贯穿槽,组装座(55)一侧滑动有移料块四(53),另一侧设有成品仓(59);

7.根据权利要求6所述的一种接线端子的自动组装装置,其特征在于,所述组装座(55)一端固定有气缸十一(563),另一端固定有气缸架(58),气缸十一(563)输出端固接有顶针三(561),气缸架(58)上固定有气缸十二(581),气缸十二(581)输出端固接有移动板(580),移动板(580)一侧固定有检测杆(582),移动板(580)上滑动有驱动杆(583),驱动杆(583)一端固接有拉簧(584),另一端固接有推块(585);

8.根据权利要求7所述的一种接线端子的自动组装装置,其特征在于,所述沉槽(564)内固定有检测件(7),安装架(51)内固定有卸料板(70),检测件(7)上固定有气缸十三(720),气缸十三(720)输出端固接有U形块(72),U形块(72)内对称转动有夹杆(73),夹杆(73)一端固定有夹爪(733),另一端固定有斜板(75),夹杆(73)一侧设有导槽(731),另一侧固定设有复位弹簧(74)。

9.根据权利要求8所述的一种接线端子的自动组装装置,其特征在于,所述导槽(731)内固定有梯形块(76),检测件(7)上对称固定有立柱(71),立柱(71)与夹杆(73)侧面滑动连接,立柱(71)上固定有侧架(77),侧架(77)顶部固定有横轴(771),一个侧架(77)上滑动有矩形杆(78),矩形杆(78)一端与导槽(731)滑动连接,另一端设有V形槽(782),V形槽(782)上设有斜面槽(781)。

10.根据权利要求9所述的一种接线端子的自动组装装置,其特征在于,所述V形槽(782)内滑动有竖直杆(791),U形块(72)上固定有支撑杆(79),支撑杆(79)一侧与竖直杆(791)滑动连接,竖直杆(791)上固接有用于连接支撑杆(79)的支撑弹簧(792),竖直杆(791)的一端固定设有推杆(793),另一端设有斜滑面,安装架(51)内且位于L...

【技术特征摘要】

1.一种接线端子的自动组装装置,接线端子包括压装连接的底座和顶盖,底座上固定有接触件和压片,自动组装装置包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)一侧固定有用于组装接触件的组装件一(2),组装件一(2)包括输料杆一(21),输料杆一(21)的一端固定有导板一(24),输料杆一(21)上固定有挡料杆一(20),导板一(24)上滑动设有移动座(23),移动座(23)一侧设有开口槽(26);

2.根据权利要求1所述的一种接线端子的自动组装装置,其特征在于,所述机架(1)上转动设有分料盘(12),分料盘(12)上阵列固接有连接块(13),连接块(13)一端对称固接有定位销(131),连接块(13)上设有两个滑槽(15),两个滑槽(15)内分别滑动有夹料块一(18)和夹料块二(19),连接块(13)一端固定有治具座(14),治具座(14)上设有用于固定接触件的凹槽(141);

3.根据权利要求1所述的一种接线端子的自动组装装置,其特征在于,所述组装件一(2)一侧设有组装件二(3),组装件二(3)包括滑台一(31),滑台一(31)的滑块上固定有电机一,电机一输出端固定有滑台二(32),滑台二(32)上安装有用于夹持压片的气动夹具一(33),滑台一(31)一侧固定有用于压片送料的输料杆二(37),输料杆二(37)上固定有挡料杆二(371),另一端设置有移料块二(372);

4.根据权利要求1所述的一种接线端子的自动组装装置,其特征在于,所述机架(1)上固定有立架(6),立架(6)上固定有电机三(61),电机三(61)输出端固接有摆杆(62),摆杆(62)一端滑动有滑杆(64),滑杆(64)一端固定有推块(63),推块(63)与摆杆(62)之间固定有连接弹簧(65),立架(6)上固定有视觉传感器(66)。

5.根据权利要求1所述的一种接线端子的自动组装装置,其特征在于,所述组装件一(2)一端设有组装件三(4),组装件三(4)包括滑台三(41)和输料杆三(44),滑台三(41)上滑动有滑台四(42),滑台四(42)上固定有用于组装接触件的气动夹具二(43),输料杆三(44)一端安装有升降座(441),机架(1)上固定有气缸六(451),气缸六(451)输出端固接有用于移动升降座(441)内物料的挡料杆三(45);

6.根据权利要求5所述的一种接线端子的自动组装...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱碎林许建丰罗尚润江佩佩
申请(专利权)人:温州市林鑫电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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