【技术实现步骤摘要】
本技术属于热转印，具体地说，涉及一种丝袜热转印生产装置。
技术介绍
1、经本人检索，现有技术公开了一种丝袜热转印机(申请号201110033756.2)，本专利技术的关键是将原来一步完成的工作分两步，提前对需要转印的丝袜进行预热，将去除丝袜表面的水份和烫平转印面的工作在预热部分完成，并使袜子预先升高温度，在紧接而来的转印过程中，则可以缩短转印作用时间与降低热滚筒温度，从而在不损坏袜子的情况下完成热转印。
2、上述引证的文件所公开的丝袜热转印机，是通过热滚筒与预热套袜管的配合作用完成转印的，其转动转印过程中，主要通过转印膜与丝袜之间的摩擦作用使预热套袜管转动完成丝袜的转印，但丝袜材质弹性较高，仅靠摩擦作用转动容易造成丝袜拉伸变形，从而对丝袜的转印效果产生影响。
3、有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
2、一种丝袜热转印生产装置，包括安装板壁，所述安装板壁前侧中间位置处转动安装有加热滚筒，安装板壁前侧位于加热滚筒一侧的上下分别转动安装有放卷辊和收卷辊，收卷辊通过电机控制转动，且转印膜从放卷辊放出穿过加热滚筒远离放卷辊一侧再收卷至收卷辊上，所述安装板壁前侧位于加热滚筒远离放卷辊一侧设置有用于丝袜预热的套袜机构；
3、所述套袜机构包括安装架和三个套管，且三个套管呈圆周阵列分布转动安装于安装架前端圆周外侧，且三个套管上还设置有用于保障套管转动稳定性的传动组件。
4、作为本技
5、作为本技术的一种优选实施方式，所述安装板壁前侧与套袜机构对应位置处水平设置有滑槽二，滑槽二两端内壁之间固定连接有两个滑杆二，两个滑杆二圆周外侧与滑槽二内壁之间滑动配合安装有滑块二，且两个滑杆二圆周外侧位于滑块二与滑槽二远离加热滚筒一端内壁之间设置有弹簧二，所述安装架转动安装于滑块二前端。
6、作为本技术的一种优选实施方式，所述加热滚筒圆周外侧靠近安装板壁一端固定安装有齿环。
7、作为本技术的一种优选实施方式，所述传动组件包括齿轮，齿轮固定连接于套管的转轴贯穿安装架位于安装架后侧一端圆周外侧，且齿轮与齿环相配合。
8、作为本技术的一种优选实施方式，所述传动组件还包括带轮和皮带，带轮一一对应固定安装于套管的转轴圆周外侧靠近安装架前侧一端，且皮带配合套装于三个带轮之间。
9、作为本技术的一种优选实施方式，所述安装板壁前端与远离加热滚筒一侧的一个套管对应位置处设置有吸尘机构，且吸尘机构吸风口与对应的套管圆周外侧相配合。
10、作为本技术的一种优选实施方式，所述加热滚筒和套管内侧均设置有加热机构。
11、本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
12、1、装置使用时，将丝袜套于套管上，然后使套管在弹簧二的弹性作用下压紧在加热滚筒上与转印膜接触，同时使得齿轮与齿环相啮合，从而使得收卷辊转动带动转印膜转动的同时，加热滚筒转动并在齿环与齿轮的啮合作用下使得套管稳定转动，避免了套管直接通过转印膜与丝袜的摩擦作用下转动而导致丝袜拉扯变形影响转印效果。
13、2、通过设置的压辊和吸尘机构，压辊在弹簧一的弹性作用下将转印膜绷紧，避免转印膜与加热滚筒之间产生打滑而影响转印效果，且压辊与转印膜接触粘除转印膜上的灰尘，吸尘机构在转印前配合带轮与皮带的设置使得待转印的丝袜转动吸除丝袜上的灰尘，从而避免灰尘导致的转印效果和粘合效果。
14、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
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1.一种丝袜热转印生产装置，包括安装板壁(10)，其特征在于，所述安装板壁(10)前侧中间位置处转动安装有加热滚筒(20)，安装板壁(10)前侧位于加热滚筒(20)一侧的上下分别转动安装有放卷辊(30)和收卷辊(40)，收卷辊(40)通过电机控制转动，且转印膜从放卷辊(30)放出穿过加热滚筒(20)远离放卷辊(30)一侧再收卷至收卷辊(40)上，所述安装板壁(10)前侧位于加热滚筒(20)远离放卷辊(30)一侧设置有用于丝袜预热的套袜机构(60)；
2.根据权利要求1所述的丝袜热转印生产装置，其特征在于，所述安装板壁(10)前侧位于加热滚筒(20)上方设置有滑槽一(11)，滑槽一(11)两端内壁之间固定连接有滑杆一(12)，滑杆一(12)圆周外侧与滑槽一(11)内壁之间滑动配合安装有滑块一(13)，所述滑杆一(12)圆周外侧位于滑块一(13)与滑槽一(11)顶部内壁之间设置有弹簧一(14)，且滑块一(13)前端转动安装有压辊(50)，所述压辊(50)与放卷辊(30)和加热滚筒(20)之间转印膜外侧接触配合。
3.根据权利要求1所述的丝袜热转印生产装置，其特
4.根据权利要求1所述的丝袜热转印生产装置，其特征在于，所述加热滚筒(20)圆周外侧靠近安装板壁(10)一端固定安装有齿环(21)。
5.根据权利要求1所述的丝袜热转印生产装置，其特征在于，所述传动组件包括齿轮(63)，齿轮(63)固定连接于套管(62)的转轴贯穿安装架(61)位于安装架(61)后侧一端圆周外侧，且齿轮(63)与齿环(21)相配合。
6.根据权利要求1所述的丝袜热转印生产装置，其特征在于，所述传动组件还包括带轮(64)和皮带(65)，带轮(64)一一对应固定安装于套管(62)的转轴圆周外侧靠近安装架(61)前侧一端，且皮带(65)配合套装于三个带轮(64)之间。
7.根据权利要求1所述的丝袜热转印生产装置，其特征在于，所述安装板壁(10)前端与远离加热滚筒(20)一侧的一个套管(62)对应位置处设置有吸尘机构(70)，且吸尘机构(70)吸风口与对应的套管(62)圆周外侧相配合。
8.根据权利要求1所述的丝袜热转印生产装置，其特征在于，所述加热滚筒(20)和套管(62)内侧均设置有加热机构。
...【技术特征摘要】
1.一种丝袜热转印生产装置，包括安装板壁(10)，其特征在于，所述安装板壁(10)前侧中间位置处转动安装有加热滚筒(20)，安装板壁(10)前侧位于加热滚筒(20)一侧的上下分别转动安装有放卷辊(30)和收卷辊(40)，收卷辊(40)通过电机控制转动，且转印膜从放卷辊(30)放出穿过加热滚筒(20)远离放卷辊(30)一侧再收卷至收卷辊(40)上，所述安装板壁(10)前侧位于加热滚筒(20)远离放卷辊(30)一侧设置有用于丝袜预热的套袜机构(60)；
2.根据权利要求1所述的丝袜热转印生产装置，其特征在于，所述安装板壁(10)前侧位于加热滚筒(20)上方设置有滑槽一(11)，滑槽一(11)两端内壁之间固定连接有滑杆一(12)，滑杆一(12)圆周外侧与滑槽一(11)内壁之间滑动配合安装有滑块一(13)，所述滑杆一(12)圆周外侧位于滑块一(13)与滑槽一(11)顶部内壁之间设置有弹簧一(14)，且滑块一(13)前端转动安装有压辊(50)，所述压辊(50)与放卷辊(30)和加热滚筒(20)之间转印膜外侧接触配合。
3.根据权利要求1所述的丝袜热转印生产装置，其特征在于，所述安装板壁(10)前侧与套袜机构(60)对应位置处水平设置有滑槽二(15)，滑槽二(15)两端内壁之间固定连接有两个滑杆二(16)，两个滑杆二(16)圆周外侧与滑槽二(15)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝艳军，张凯淇，王雨，王佳瑞，岳亚君，
申请(专利权)人：吉林伢伢针纺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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