【技术实现步骤摘要】
本技术涉及并条机，具体为一种多棉纱并条用导条组件。
技术介绍
1、并条机是一种拉伸牵引用的加工机械，主要作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定，使不同种类或不同品质的原料混合均匀，达到规定的混合比，并条机按牵伸机构形式分为罗拉牵伸并条机和针梳机两大类，主要是用于棉纱等纺织材料的拉伸，因此是纺织过程中必不可少的一种加工机械，在并条机的前端会安装导条组件，可以将棉条有序的进行输送到并条机内部进行并条加工。
2、目前的一种新型自动化数控棉纱拉伸并条机置，如公开号cn219032497u的专利所述本产品其组成包括：加工箱以及控制柜，所述加工箱内部设置有多组压线组件，每组所述压线组件均包括两个压辊，所述压辊之间贯穿设置有棉纱；所述加工箱上还设置有除絮组件；所述除絮组件包括聚集管以及聚集箱，所述聚集管与加工箱之间设置有多组吸气口，所述聚集管上还设置有抽气组件；所述聚集箱内部还设置有清洁组件。
3、针对上述中的相关技术，申请人认为一种新型自动化数控棉纱拉伸并条机工作时棉条通过支撑架顶部的限位结构进行限位输送，每侧的三根棉线依次进行汇合向前输送，使两侧棉条呈两组输送进并条机进行并条，而每侧提前接触合并的棉条在进入机器中合并时，由于两组棉条中单股棉条分布不均匀，导致进入并条机中的棉条合并不均匀，导致合并生产出的棉线质量下降。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种多棉纱并条用导条组件，以解决上
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多棉纱并条用导条组件，所述导条组件包括导向架和导向结构。
3、上述导向架的顶部设置有顶架，且所述顶架的两侧有三组对称的横杆；所述导向结构位于三组横杆的顶部。
4、导向结构包括侧板，预并台和棉条桶。侧板有两组置于横杆的顶部；两组侧板之间设置有压轮和导线轮，且所述导线轮在压轮的下方；预并台位于导向架的一端；所述预并台的顶部设置有横条；所述横条的外壁上设置有导向孔；棉条桶位于导向架的底部；所述棉条桶内设有棉条，且所述棉条一侧经过导向结构和导向孔。
5、通过采用上述技术方案，通过该结构可以将多根棉条依次穿过对应的导向结构，可对不同位置的棉条进行分散引导到对应位置，在穿过对应的导向孔后，可以将多根棉条进行位置平行限位，从而使不同棉条在并条前可以均匀分散输送。
6、优选的，所述预并台包括：
7、预并罩，所述预并罩位于预并台的顶部；
8、第一预并口，所述第一预并口位于预并罩的一侧；
9、第二预并口，所述第二预并口位于预并罩的另一侧；
10、预并轮，所述预并轮有两组转动连接在预并台上。
11、通过采用上述技术方案，通过该结构可以对两侧分散输送来的棉条进行位置汇集，分别从第一预并口和第二预并口拉出，再一同均匀进入两组预并轮之间的间隙内，由并条机提供拉力经过狭小的缝隙后，可以对多条棉条进行预并条处理，使进入并条机的多根棉条粗度减小，便于并条机进行合并处理，从而提高并条机合并后的质量效果。
12、优选的，所述预并罩的一端开口大于另一端开口，两组所述预并轮之间的缝隙对准预并罩一端的中间位置。
13、通过采用上述技术方案，通过该结构便于将两侧对应的三条棉条穿过预并罩内，并且不会发生各棉条间的粘连，当从另一端拉出后可以分散进入预并轮中进行预合并减少粗度。
14、优选的，所述导向架的底部开设有限位槽，所述棉条桶的底部置于限位槽中。
15、通过采用上述技术方案，通过该结构可以对棉条桶的底部进行限位，避免桶内棉条持续减少后棉条拉力作用到棉条桶上产生晃动，提高棉条桶摆放后的稳定性。
16、优选的，所述顶架一端的两侧横杆上方各有三组导向结构，所述导向孔有六个分别对应后方的导向结构。
17、通过采用上述技术方案，通过在顶架一端两侧各设置三组导向结构，使多根棉条移动到前端可以被导向结构所限位，在一侧穿过对应导向孔后，可以使多根棉条之间处于平行状态，便于向前方并条机中均匀输送。
18、优选的，所述顶架从前端横杆向后依次减少一组导向结构，且最后端所述的棉条桶上的棉条依次穿过最外侧的导向结构。
19、通过采用上述技术方案，通过该结构可以使前端的棉条直接穿过一个导向结构，同时后方棉条在不同位置进行穿过对应的导向结构进行输送，从而实现对多根棉条进行分散输送的作用，避免多根棉条之间接触缠绕在一起影响后方合并均匀的效果。
20、优选的，所述导向孔的两侧孔边做圆角处理。
21、通过采用上述技术方案，通过对导向孔进行圆角处理，在棉条进行输送移动时，可以降低棉条与棱角的摩擦，减低剐蹭到棱角对棉条的损伤。
22、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
23、(1)通过该结构可以将多根棉条依次穿过对应的导向结构，可对不同位置的棉条进行分散引导到对应位置，在穿过对应的导向孔后，可以将多根棉条进行位置平行限位，从而使不同棉条在并条前可以均匀分散输送，提高在进入并条机后并条成棉线的质量；
24、(2)通过该结构可以对两侧分散输送来的棉条进行位置汇集，分别从第一预并口和第二预并口拉出，在一同均匀进入两组预并轮之间的间隙内，由并条机提供拉力经过狭小的缝隙后，可以对多条棉条进行预并条处理，使进入并条机的多根棉条粗度减小，便于并条机进行合并处理，从而提高并条机合并后的质量效果。
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1.一种多棉纱并条用导条组件，其特征在于，所述导条组件包括：
2.根据权利要求1所述的一种多棉纱并条用导条组件，其特征在于：所述预并台包括：
3.根据权利要求2所述的一种多棉纱并条用导条组件，其特征在于：所述预并罩的一端开口大于另一端开口，两组所述预并轮之间的缝隙对准预并罩一端的中间位置。
4.根据权利要求1所述的一种多棉纱并条用导条组件，其特征在于：所述导向架的底部开设有限位槽，所述棉条桶的底部置于限位槽中。
5.根据权利要求1所述的一种多棉纱并条用导条组件，其特征在于：所述顶架一端的两侧横杆上方各有三组导向结构，所述导向孔有六个分别对应后方的导向结构。
6.根据权利要求5所述的一种多棉纱并条用导条组件，其特征在于：所述顶架从前端横杆向后依次减少一组导向结构，且最后端所述的棉条桶上的棉条依次穿过最外侧的导向结构。
7.根据权利要求1所述的一种多棉纱并条用导条组件，其特征在于：所述导向孔的两侧孔边做圆角处理。
【技术特征摘要】
1.一种多棉纱并条用导条组件，其特征在于，所述导条组件包括：
2.根据权利要求1所述的一种多棉纱并条用导条组件，其特征在于：所述预并台包括：
3.根据权利要求2所述的一种多棉纱并条用导条组件，其特征在于：所述预并罩的一端开口大于另一端开口，两组所述预并轮之间的缝隙对准预并罩一端的中间位置。
4.根据权利要求1所述的一种多棉纱并条用导条组件，其特征在于：所述导向架的底部开设有限位槽，所述棉条桶的底部置于限位槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟祖林，
申请(专利权)人：四川省瑜凯纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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