一种下压板可移动式压扁机构制造技术

技术编号:43992341 阅读:13 留言:0更新日期:2025-01-10 20:12
本技术涉及一种下压板可移动式压扁机构,包括有机架、上压扁组件和下压扁组件,上压扁组件安装于机架上,下压扁组件设置于上压扁组件的下方,下压扁组件包括有下压扁结构、气缸、导轨、下座板、压力传感器、导杆和直线轴承,压力传感器和直线轴承安装于下座板上,导杆一端固设于下压扁结构的下端面,导杆穿置于直线轴承中,气缸驱动下座板沿导轨移动。上述下压板可移动式压扁机构,电芯以下压扁组件外侧为基准放置于下压扁组件上,且电芯极耳放置于外侧,使下压扁组件根据来料的尺寸不同,通过气缸控制下压板前后移动,并且通过重力传感器保证压力始终作用在电芯中心,从而避免出现电芯压扁时重心偏移不一致的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池生产,尤其是涉及一种下压板可移动式压扁机构


技术介绍

1、电芯是电池的核心部件之一,往往采用电芯卷绕机进行卷绕成型。卷绕完成后形成的电芯需要进行进一步地加工,在对电芯进行加工的过程中电芯需要经过下料、压扁、短路测试及电芯检测等工序。

2、目前的压扁工序是采用电芯压扁扒料设备来完成,该电芯压扁扒料设备由压扁装置和扒料装置组成,扒料装置活动设置在压扁装置的一侧,其工作原理为:通过扒料装置抓取电芯前进从压扁装置的一端放到压扁装置上,接着扒料装置后退以避开电芯压扁工位,然后压扁装置对电芯压扁工位上的电芯进行压扁,电芯压扁后,扒料装置再前进抓取电芯从压扁装置的另一端下料。但是,现有的压扁机构无法根据电芯来料尺寸前后调整,使电芯在压扁时压扁力无法作用在电芯中心,导致电芯压扁时重心偏移不一致,使电芯形状无法保持一致。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种下压板可移动式压扁机构,以解决上述技术问题,避免电芯压扁时重心偏移不一致。

2、为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:

3、一种下压板可移动式压扁机构,包括有机架、上压扁组件和下压扁组件,所述上压扁组件安装于所述机架上,所述下压扁组件设置于所述上压扁组件的下方,所述下压扁组件包括有下压扁结构、气缸、导轨、下座板、压力传感器、导杆和直线轴承,所述压力传感器和所述直线轴承安装于所述下座板上,所述导杆一端固设于所述下压扁结构的下端面,所述导杆穿置于所述直线轴承中,所述气缸驱动所述下座板沿所述导轨移动。

4、作为一种优选的技术方案,所述下压扁结构包括有下压板、下安装板、下隔热压板和下发热管,所述下隔热压板安装于所述下压板与所述下安装板之间,所述下发热管安装于所述下压板中。

5、作为一种优选的技术方案,所述下压板上设置有下吹气孔和下吹气接头,所述下吹气接头安装于所述下压板的侧面,所述下吹气孔与所述下吹气接头连通。

6、作为一种优选的技术方案,所述下压扁组件还包括有限位结构,所述限位结构安装于所述导轨的两端。

7、作为一种优选的技术方案,所述上压扁组件包括有上压扁驱动单元、上压扁结构和导向结构,所述上压扁结构安装于所述导向结构的下端,所述上压扁驱动单元驱动所述导向结构移动,带动所述上压扁结构移动。

8、作为一种优选的技术方案,所述上压扁结构包括有上安装板、上隔热压板、上压板和上发热管,所述上隔热压板安装于所述上安装板与所述上压板之间,所述上发热管安装于所述上压板中。

9、作为一种优选的技术方案,所述上压板上设置有上吹气孔和上吹气接头,所述上吹气接头安装于所述上压板的侧面,所述上吹气孔与所述上吹气接头连通。

10、作为一种优选的技术方案,所述上压扁驱动单元包括有电机、减速机、电机安装座、联轴器、支撑架、丝杆和连接块,所述支撑架固设于所述机架上,所述电机安装座固设于所述支撑架上,所述电机通过所述减速机安装于所述电机安装座上,所述减速机通过所述联轴器与所述丝杆连接,所述连接块与所述丝杆啮合。

11、作为一种优选的技术方案,所述导向结构包括有导柱、导套和连接板,所述连接板与所述连接块固设,所述导柱的一端固设于所述连接板上,另一端固设于所述上安装板上,所述导套安装于所述机架上,所述导柱穿置于所述导套中。

12、本技术的有益效果在于:上述下压板可移动式压扁机构,电芯以下压扁组件外侧为基准放置于下压扁组件上,且电芯极耳放置于外侧,使下压扁组件根据来料的尺寸不同,通过气缸控制下压板前后移动,并且通过重力传感器保证压力始终作用在电芯中心,从而避免出现电芯压扁时重心偏移不一致的问题,具备兼容范围广、压扁效果好、结构简单的特点。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种下压板可移动式压扁机构,其特征在于,包括有机架、上压扁组件和下压扁组件,所述上压扁组件安装于所述机架上,所述下压扁组件设置于所述上压扁组件的下方,所述下压扁组件包括有下压扁结构、气缸、导轨、下座板、压力传感器、导杆和直线轴承,所述压力传感器和所述直线轴承安装于所述下座板上,所述导杆一端固设于所述下压扁结构的下端面,所述导杆穿置于所述直线轴承中,所述气缸驱动所述下座板沿所述导轨移动。

2.根据权利要求1所述的下压板可移动式压扁机构,其特征在于,所述下压扁结构包括有下压板、下安装板、下隔热压板和下发热管,所述下隔热压板安装于所述下压板与所述下安装板之间,所述下发热管安装于所述下压板中。

3.根据权利要求2所述的下压板可移动式压扁机构,其特征在于,所述下压板上设置有下吹气孔和下吹气接头,所述下吹气接头安装于所述下压板的侧面,所述下吹气孔与所述下吹气接头连通。

4.根据权利要求3所述的下压板可移动式压扁机构,其特征在于,所述下压扁组件还包括有限位结构,所述限位结构安装于所述导轨的两端。

5.根据权利要求2、3或4所述的下压板可移动式压扁机构,其特征在于,所述上压扁组件包括有上压扁驱动单元、上压扁结构和导向结构,所述上压扁结构安装于所述导向结构的下端,所述上压扁驱动单元驱动所述导向结构移动,带动所述上压扁结构移动。

6.根据权利要求5所述的下压板可移动式压扁机构,其特征在于,所述上压扁结构包括有上安装板、上隔热压板、上压板和上发热管,所述上隔热压板安装于所述上安装板与所述上压板之间,所述上发热管安装于所述上压板中。

7.根据权利要求6所述的下压板可移动式压扁机构,其特征在于,所述上压板上设置有上吹气孔和上吹气接头,所述上吹气接头安装于所述上压板的侧面,所述上吹气孔与所述上吹气接头连通。

8.根据权利要求7所述的下压板可移动式压扁机构,其特征在于,所述上压扁驱动单元包括有电机、减速机、电机安装座、联轴器、支撑架、丝杆和连接块,所述支撑架固设于所述机架上,所述电机安装座固设于所述支撑架上,所述电机通过所述减速机安装于所述电机安装座上,所述减速机通过所述联轴器与所述丝杆连接,所述连接块与所述丝杆啮合。

9.根据权利要求8所述的下压板可移动式压扁机构,其特征在于,所述导向结构包括有导柱、导套和连接板,所述连接板与所述连接块固设,所述导柱的一端固设于所述连接板上,另一端固设于所述上安装板上,所述导套安装于所述机架上,所述导柱穿置于所述导套中。

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【技术特征摘要】

1.一种下压板可移动式压扁机构,其特征在于,包括有机架、上压扁组件和下压扁组件,所述上压扁组件安装于所述机架上,所述下压扁组件设置于所述上压扁组件的下方,所述下压扁组件包括有下压扁结构、气缸、导轨、下座板、压力传感器、导杆和直线轴承,所述压力传感器和所述直线轴承安装于所述下座板上,所述导杆一端固设于所述下压扁结构的下端面,所述导杆穿置于所述直线轴承中,所述气缸驱动所述下座板沿所述导轨移动。

2.根据权利要求1所述的下压板可移动式压扁机构,其特征在于,所述下压扁结构包括有下压板、下安装板、下隔热压板和下发热管,所述下隔热压板安装于所述下压板与所述下安装板之间,所述下发热管安装于所述下压板中。

3.根据权利要求2所述的下压板可移动式压扁机构,其特征在于,所述下压板上设置有下吹气孔和下吹气接头,所述下吹气接头安装于所述下压板的侧面,所述下吹气孔与所述下吹气接头连通。

4.根据权利要求3所述的下压板可移动式压扁机构,其特征在于,所述下压扁组件还包括有限位结构,所述限位结构安装于所述导轨的两端。

5.根据权利要求2、3或4所述的下压板可移动式压扁机构,其特征在于,所述上压扁组件包括有上压扁驱动单元、上压扁结构和导向结构,所述上压...

【专利技术属性】
技术研发人员:方龙林源斌范全
申请(专利权)人:东莞市雅康精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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