【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料加工，具体为一种塑粉加工用具有风干处理功能的清洗设备。
技术介绍
1、塑粉是喷塑工艺的材料，简单来说就是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面，塑粉是通过塑料颗粒进行加工而成，塑料颗粒在加工之前，需要对塑料颗粒进行清洗，从而需要使用相应的清洗设备；
2、现有的清洗设备是直接将塑料颗粒导入清洗筒内，然后在清洗筒内导入水，然后通过搅拌机构带动塑料颗粒在清洗筒内进行搅动清洗，但是在实际清洗的过程中，搅拌机构搅拌位置无法由内向外的变化，从而存在清洗不充分的情况，同时在清洗结束后会利用风机向清洗筒内的塑料颗粒进行吹风风干操作，但是由于塑料颗粒在清洗筒内堆积，从而只能够对上表面的塑料颗粒进行吹风风干，进而影响对塑料颗粒风干效果，存在位于下侧的塑料颗粒风干不彻底的情况。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种塑粉加工用具有风干处理功能的清洗设备，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种塑粉加工用具有风干处理功能的清洗设备，包括底座，所述底座的顶部两侧均设置有支板，两个所述支板之间设置有清洗筒，其中一个所述支板的外壁固定有第四伺服电机，所述第四伺服电机的传动轴贯穿支板且和清洗筒的一侧壁固定连接，所述清洗筒的另一侧壁和另一个所述支板内壁转动连接，所述清洗筒的底部固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的传动轴贯穿清洗筒且固定连接有转轴，所述转轴的外端固定连接有
3、通过采用上述技术方案，首先将需要清洗的塑料颗粒导入清洗筒的内腔，并且注入水，然后启动第一伺服电机能够带动转轴转动，从而使得调节板转动，进而带动两侧的搅拌杆搅动塑料颗粒，在搅动的过程中通过刷毛能够实现对塑料颗粒进行刷洗清洁，在清洗完成后，将水放掉，然后第四伺服电机带动清洗筒转动，从而清洗筒翻转将塑料颗粒导入导料机构内，然后利用导料机构将塑料颗粒导入风干机构内进行风干操作。
4、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述调节板的底部两侧均开设有限位滑槽，所述限位滑槽内腔一端固定安装有丝杆电机，所述丝杆电机的传动轴外端固定连接有丝杆，所述丝杆的外端和限位滑槽内壁转动连接，所述丝杆的外壁套装有适配的丝杆滑块，所述丝杆滑块的底部和对应的搅拌杆端头固定连接。
5、通过采用上述技术方案，在利用搅拌杆对塑料颗粒进行搅拌时，启动丝杆电机能够带动丝杆滑块进行往复移动，从而能够带动搅拌杆不同的跟换位置，从而对不同位置的塑料颗粒进行搅拌以及刷洗，保证对塑料颗粒清洗的全面性，提升了清洗效果。
6、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述导料机构包括接料斗，所述接料斗的两侧壁均通过连接架和对应的支板固定连接，所述接料斗的底部固定有电磁阀，所述电磁阀的底部固定连通有旋转接头，所述旋转接头的尾端固定连通有导料管。
7、通过采用上述技术方案，在接料斗承接塑料颗粒后，打开对应的电磁阀能够利用导料管将塑料颗粒导向风干机构，从而能够使得塑料颗粒在风干机构内滚动进行风干，保证对塑料颗粒风干的全面性。
8、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述风干机构包括网板，所述网板的底部通过连接板和底座的顶部固定连接，所述网板的两侧壁均固定有侧板，所述网板的上侧设置有空心板且空心板的两侧分别与两侧的侧板固定连接，所述空心板的底部开设有多个均布的孔洞，所述空心板的顶部固定连通有热风管。
9、通过采用上述技术方案，在导料管将塑料颗粒导至网板上后，塑料颗粒会在倾斜设置的网板表面滚动移动，在移动的过程中，热风会导入空心板内，同时穿过孔洞作用于滚动的塑料颗粒表面，从而能够保证对塑料颗粒风干全面。
10、作为本专利技术的一种优选实施方式，其中一个所述侧板靠近导料管的一端固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的传动轴贯穿侧板且固定连接有横轴，所述横轴的外端和另一个所述侧板转动连接，所述横轴的外壁固定有三个均布的挡板。
11、通过采用上述技术方案，在将物料导向网板上时，利用其中一个挡板贴合于网板表面，从而能够能够对导向网板表面的塑料颗粒进行阻挡，当阻挡的物料达到一定量后，第二伺服电机带动挡板转动，使得释放阻挡的物料，并且另一个挡板继续阻挡塑料颗粒，从而实现连续不间断并且定量释放塑料颗粒，从而避免经过风干区域的塑料颗粒过多影响风干效果。
12、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述挡板的两端贴合于两侧侧板内壁，位于下侧所述挡板的底部贴合于网板的表面。
13、通过采用上述技术方案，能够保证挡板对塑料颗粒阻挡全面。
14、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述旋转接头的外壁下侧固定套装有齿环，所述齿环的外壁啮合有齿轮，所述齿轮固定于第三伺服电机的传动轴外端，所述第三伺服电机通过连接板和接料斗侧壁固定连接。
15、通过采用上述技术方案，在利用导料管向风干机构进行导料时，启动第三伺服电机能够带动齿轮转动，从而驱动齿环转动，从而使得导料管能够转动，从而使得往复的转动导料，从而使得塑料颗粒导入风干机构时布料均匀，从而避免塑料颗粒在风干机构上出现局部的堆积的情况，进一步的提升风干效果。
16、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述接料斗的两侧壁均固定有电磁振动器。
17、通过采用上述技术方案，电磁振动器的设置，使得在导料时启动电磁振动器产生震动传递给塑料颗粒，从而避免出现堵塞的情况。
18、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述清洗筒的底部一侧固定连通有排水管，排水管上配合安装有电磁阀，从而在清洗结束后，打开电磁阀能够利用排水管将清洗使用的水排掉。
19、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
20、本专利技术通过第一伺服电机带动转轴转动，从而带动搅拌杆转动利用刷毛对塑料颗粒进行刷洗的过程中能够利用丝杆电机驱动丝杆滑块移动，从而使得搅拌杆沿着调节板长度方向来回移动，从而实现对不同位置的塑料颗粒进行刷洗，提升了刷洗效果，保证对塑料颗粒刷洗全面；
21、通过塑料颗粒利用导料管导至倾斜设置的网板表面，使得塑料颗粒在网板上滚动，在滚动的过程中能够利用空心板将热风吹向滚动的塑料颗粒表面，从而能够保证滚动的塑料颗粒风干全面，从而能够连续不断的对滚动的塑料颗粒进行风干，从而能够提升风干效果，保证对清洗后塑料颗粒风干彻底，避免存在部分塑料颗粒风干效果不佳的情况存在；
22、通过导料管在向网板表面输送塑料颗粒时能够利用挡板对塑料颗粒进行遮挡，避免阻挡至一定量的塑料颗粒后，第二伺服电机带动挡板转动进行释放塑料颗粒，并且另一个挡板继续阻挡，从而能够实现定量释放塑料颗粒，避免在网板上滚动的塑料颗粒过多影响风干效果；
23、通过导料管向网板上布料时能够利用第三伺服电机带动齿轮转动，从而驱动齿环转动，从而能够使得本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑粉加工用具有风干处理功能的清洗设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两侧均设置有支板(11)，两个所述支板(11)之间设置有清洗筒(2)，其中一个所述支板(11)的外壁固定有第四伺服电机(12)，所述第四伺服电机(12)的传动轴贯穿支板(11)且和清洗筒(2)的一侧壁固定连接，所述清洗筒(2)的另一侧壁和另一个所述支板(11)内壁转动连接，所述清洗筒(2)的底部固定有第一伺服电机(21)，所述第一伺服电机(21)的传动轴贯穿清洗筒(2)且固定连接有转轴(22)，所述转轴(22)的外端固定连接有调节板(23)，所述调节板(23)的底部两侧均连接有搅拌杆(24)，所述搅拌杆(24)的外壁固定有刷毛(25)，所述清洗筒(2)的一侧设置有导料机构，所述导料机构的下侧设置有风干机构。
2.根据权利要求1所述的一种塑粉加工用具有风干处理功能的清洗设备，其特征在于：所述调节板(23)的底部两侧均开设有限位滑槽，所述限位滑槽内腔一端固定安装有丝杆电机(26)，所述丝杆电机(26)的传动轴外端固定连接有丝杆(27)，所述丝杆(27)的外端和限位滑槽内壁转动连接
3.根据权利要求1所述的一种塑粉加工用具有风干处理功能的清洗设备，其特征在于：所述导料机构包括接料斗(3)，所述接料斗(3)的两侧壁均通过连接架(34)和对应的支板(11)固定连接，所述接料斗(3)的底部固定有电磁阀，所述电磁阀的底部固定连通有旋转接头(32)，所述旋转接头(32)的尾端固定连通有导料管(37)。
4.根据权利要求1所述的一种塑粉加工用具有风干处理功能的清洗设备，其特征在于：所述风干机构包括网板(4)，所述网板(4)的底部通过连接板和底座(1)的顶部固定连接，所述网板(4)的两侧壁均固定有侧板(41)，所述网板(4)的上侧设置有空心板(45)且空心板(45)的两侧分别与两侧的侧板(41)固定连接，所述空心板(45)的底部开设有多个均布的孔洞(47)，所述空心板(45)的顶部固定连通有热风管(46)。
5.根据权利要求4所述的一种塑粉加工用具有风干处理功能的清洗设备，其特征在于：其中一个所述侧板(41)靠近导料管(37)的一端固定有第二伺服电机(42)，所述第二伺服电机(42)的传动轴贯穿侧板(41)且固定连接有横轴(43)，所述横轴(43)的外端和另一个所述侧板(41)转动连接，所述横轴(43)的外壁固定有三个均布的挡板(44)。
6.根据权利要求4所述的一种塑粉加工用具有风干处理功能的清洗设备，其特征在于：所述挡板(44)的两端贴合于两侧侧板(41)内壁，位于下侧所述挡板(44)的底部贴合于网板(4)的表面。
7.根据权利要求3所述的一种塑粉加工用具有风干处理功能的清洗设备，其特征在于：所述旋转接头(32)的外壁下侧固定套装有齿环(33)，所述齿环(33)的外壁啮合有齿轮(35)，所述齿轮(35)固定于第三伺服电机(36)的传动轴外端，所述第三伺服电机(36)通过连接板和接料斗(3)侧壁固定连接。
8.根据权利要求3所述的一种塑粉加工用具有风干处理功能的清洗设备，其特征在于：所述接料斗(3)的两侧壁均固定有电磁振动器(31)。
9.根据权利要求1所述的一种塑粉加工用具有风干处理功能的清洗设备，其特征在于：所述清洗筒(2)的底部一侧固定连通有排水管。
...【技术特征摘要】
1.一种塑粉加工用具有风干处理功能的清洗设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两侧均设置有支板(11)，两个所述支板(11)之间设置有清洗筒(2)，其中一个所述支板(11)的外壁固定有第四伺服电机(12)，所述第四伺服电机(12)的传动轴贯穿支板(11)且和清洗筒(2)的一侧壁固定连接，所述清洗筒(2)的另一侧壁和另一个所述支板(11)内壁转动连接，所述清洗筒(2)的底部固定有第一伺服电机(21)，所述第一伺服电机(21)的传动轴贯穿清洗筒(2)且固定连接有转轴(22)，所述转轴(22)的外端固定连接有调节板(23)，所述调节板(23)的底部两侧均连接有搅拌杆(24)，所述搅拌杆(24)的外壁固定有刷毛(25)，所述清洗筒(2)的一侧设置有导料机构，所述导料机构的下侧设置有风干机构。
2.根据权利要求1所述的一种塑粉加工用具有风干处理功能的清洗设备，其特征在于：所述调节板(23)的底部两侧均开设有限位滑槽，所述限位滑槽内腔一端固定安装有丝杆电机(26)，所述丝杆电机(26)的传动轴外端固定连接有丝杆(27)，所述丝杆(27)的外端和限位滑槽内壁转动连接，所述丝杆(27)的外壁套装有适配的丝杆滑块(28)，所述丝杆滑块(28)的底部和对应的搅拌杆(24)端头固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑粉加工用具有风干处理功能的清洗设备，其特征在于：所述导料机构包括接料斗(3)，所述接料斗(3)的两侧壁均通过连接架(34)和对应的支板(11)固定连接，所述接料斗(3)的底部固定有电磁阀，所述电磁阀的底部固定连通有旋转接头(32)，所述旋转接头(32)的尾端固定连通有导料管(37)。
4.根据权利要求1所述的一种塑粉加工用具有风...
【专利技术属性】
技术研发人员：程建忠，李可欣，程丽霞，杨洪，程敬文，肖时雨，肖赤兵，崔晓璐，
申请(专利权)人：瀚森新材料南京有限公司，
类型：发明
国别省市：
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