【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及消防风机相关，具体的说是一种消防排烟风机出口消声装置。
技术介绍
1、在现代建筑中，消防排烟风机作为重要的消防设备，广泛用于应对火灾时产生的大量烟雾。然而，现有的消防排烟风机所配备的消声装置大多为简单的消声机构，主要通过结构性设计来减少风机运转过程中产生的噪音。然而，这类消声装置在实际应用中存在明显的局限性，其消声效果并不理想，且忽视了烟雾的降温、除尘和有毒有害物质的处理。
2、首先，这些消声装置主要专注于降低风机运转时的机械噪声和气流噪声，但在烟雾通过消声装置后，烟雾的温度并没有显著降低，依然保持较高的温度，可能增加烟雾对环境的危害性。高温烟雾不仅对排放通道和设备有损害，还会增加火灾蔓延的风险，无法实现对环境的安全保护。
3、其次，现有消声装置普遍缺乏对烟尘的有效处理。火灾烟雾中常常含有大量微细颗粒物和粉尘，这些颗粒物随着烟雾一同排出，如果未加以有效过滤，可能对外界环境和人员健康产生不利影响。此外，烟雾中的有毒有害物质也是现有消声装置未能有效处理的问题。火灾烟雾中常伴有多种有毒气体，例如一氧化碳、氰化物等，这些气体如果未经处理便直接排放到空气中，会对救援人员及建筑物周边环境造成严重威胁。
4、现有技术的局限性表现在：排烟过程中，烟雾的降温效果不佳，烟尘未被有效清理，有毒有害物质未能被吸附处理，从而导致了处理后的烟雾仍具有极大的危险性。这不仅对火灾现场的安全性构成威胁，也对周边环境和人群的健康带来了潜在风险。因此，亟需一种集降温、除尘、消声及有害物质处理于一体的综合性消防排烟消声
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的上述不足之处，本专利技术目的是提供一种消防排烟风机出口消声装置，不仅具备显著的消声效果，还集成了烟雾的降温、除尘及有毒有害物质处理功能，解决了现有技术中的诸多问题，为消防排烟领域提供了一种安全性高、环保且高效的排烟消声装置。
2、本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种消防排烟风机出口消声装置，包括安装筒以及装配于安装筒中的烟尘清理组件、换热消声组件、烟尘收集罐、吸附组件、烟尘排放组件。
3、所述烟尘清理组件布置于安装筒顶部，所述换热消声组件、烟尘收集罐均连接至烟尘清理组件底部，所述烟尘收集罐布置于换热消声组件的内侧，所述吸附组件连接至换热消声组件的底部，所述烟尘排放组件连接至烟尘收集罐的底部并布置于所述吸附组件的内侧。
4、所述安装筒与烟尘清理组件、换热消声组件、吸附组件的外壁围合成密闭的冷风通腔，所述安装筒底部开设有布置于所述吸附组件下方的排烟口，所述排烟口布置于冷风通腔的外侧。
5、还包括搅拌组件、输送组件、驱动组件，所述搅拌组件装配于吸附组件中，所述输送组件装配于烟尘排放组件中，所述驱动组件与搅拌组件、输送组件动力连接。
6、在其中一些实施中，为保证烟尘清理组件能够对输入的烟雾进行有效处理，并实现消除烟尘和降低动能的效果，对此提供有如下技术方案。
7、所述烟尘清理组件包括连接筒a、聚风盘、过滤筒、排尘导管，所述连接筒a固定安装于所述安装筒内侧，所述聚风盘与连接筒a内壁固定连接，所述过滤筒固定连接至聚风盘底部，所述过滤筒的侧壁、底壁上开设有滤孔，所述排尘导管固接至聚风盘、过滤筒的轴心处。
8、所述聚风盘、过滤筒设置有沿竖直方向并排布置的多组，所述连接筒a、过滤筒的外壁以及下层的聚风盘围合成导风腔，所述聚风盘底部开设有与过滤筒内腔保持连通的进风通口，所述排尘导管上开设有布置于各层过滤筒内侧的排尘口。
9、在其中一些实施中，为使烟尘清理组件能够有效消除烟雾的动能并达到消声效果，并实现对过滤筒上滤孔的自清理，以保证过滤筒的通透性，实现对烟雾的持续高效处理，对此提供有如下技术方案。
10、所述烟尘清理组件还包括驱动叶轮、刮尘条，所述驱动叶轮转动安装于所述排尘导管的外围并布置于所述过滤筒中，所述刮尘条包括呈环形阵列分布并与过滤筒内壁保持贴合的多组，各组刮尘条通过连接架与所述驱动叶轮固定连接。
11、在其中一些实施中，为保证消防排烟风机抽取的烟雾能够稳定输送至烟尘清理组件中，对此提供有如下技术方案。
12、所述安装筒顶部固定连接有装配盖，所述装配盖上连接有进烟接管，所述进烟接管底部连接有布置于所述装配盖内侧的波形管a。
13、在其中一些实施中，为保证经过烟尘清理组件出口后的烟雾能够稳定传输至换热消声组件中，保证排尘导管收集的烟尘能够稳定输送至烟尘收集罐中，对此提供有如下技术方案。
14、所述换热消声组件包括波形管b，所述波形管b顶端与所述连接筒a固定连接，所述烟尘收集罐布置于所述波形管b的内侧，所述烟尘收集罐顶端与所述排尘导管固定连接并保持连通，所述波形管b的内壁与烟尘收集罐的外壁围合成热风通腔。
15、在其中一些实施中，为保证吸附组件能够有效承接经过换热消声组件处理后的烟雾，并实现对有毒、有害物质的吸附处理，保证烟尘排放组件能够在吸附组件中稳定安装并与烟尘收集罐相连接，对此提供有如下技术方案。
16、所述吸附组件包括连接筒b以及固接于连接筒b内侧的多层安装隔板，各层安装隔板上均开设有通风孔，所述连接筒b的顶端与所述波形管b固定连接，相邻两组安装隔板围合成吸附腔。
17、所述烟尘排放组件包括保持连通的纵向排尘管、横向排尘管，所述纵向排尘管与所述烟尘收集罐底部连通并布置于所述安装隔板中心处，所述横向排尘管布置于吸附组件底部并延伸至所述安装筒外侧。
18、在其中一些实施中，为保证搅拌组件能够在吸附组件中稳定安装，并对吸附腔中填充的吸附填料有效搅拌，对此提供有如下技术方案。
19、所述搅拌组件包括安装套筒、搅拌叶，所述安装套筒转动安装于所述安装隔板的轴心处并布置于所述纵向排尘管的外围，各组所述吸附腔中均布置有多组呈环形阵列分布的搅拌叶，所述搅拌叶固定安装于所述安装套筒外壁，所述安装套筒与驱动组件动力连接。
20、在其中一些实施中，为保证输送组件能够在烟尘排放组件中稳定安装，保证输送组件能够将烟尘收集罐中收集的烟尘有效外排，对此提供有如下技术方案。
21、所述输送组件包括安装轴、螺旋输送叶，所述安装轴转动安装于所述纵向排尘管中，所述螺旋输送叶固定安装于所述安装轴外围并与纵向排尘管内壁保持贴合，所述安装轴与驱动组件动力连接。
22、在其中一些实施中，为保证驱动组件能够带动搅拌组件、输送组件单独运转，对此提供有如下技术方案。
23、所述驱动组件包括驱动轴a、驱动轴b、驱动电机以及两组反向布置的棘轮机构，所述驱动轴a、驱动轴b均转动安装于所述安装套筒中，所述驱动轴a、驱动轴b上分别固接有驱动锥齿轮a、驱动锥齿轮b，所述安装套筒上固接有布置于所述吸附组件下方并与驱动锥齿轮a保持啮合的传动锥齿轮a，所述安装轴上固接有布置于所述烟尘排放组件下方并与驱动锥齿轮b本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种消防排烟风机出口消声装置，其特征在于：包括安装筒（1）以及装配于安装筒（1）中的烟尘清理组件（21）、换热消声组件（22）、烟尘收集罐（23）、吸附组件（24）、烟尘排放组件（25）；
2.根据权利要求1所述的一种消防排烟风机出口消声装置，其特征在于：所述烟尘清理组件（21）包括连接筒A（211）、聚风盘（212）、过滤筒（213）、排尘导管（214），所述连接筒A（211）固定安装于所述安装筒（1）内侧，所述聚风盘（212）与连接筒A（211）内壁固定连接，所述过滤筒（213）固定连接至聚风盘（212）底部，所述过滤筒（213）的侧壁、底壁上开设有滤孔，所述排尘导管（214）固接至聚风盘（212）、过滤筒（213）的轴心处；
3.根据权利要求2所述的一种消防排烟风机出口消声装置，其特征在于：所述烟尘清理组件（21）还包括驱动叶轮（216）、刮尘条（217），所述驱动叶轮（216）转动安装于所述排尘导管（214）的外围并布置于所述过滤筒（213）中，所述刮尘条（217）包括呈环形阵列分布并与过滤筒（213）内壁保持贴合的多组，各组刮尘条（217）通
4.根据权利要求3所述的一种消防排烟风机出口消声装置，其特征在于：所述安装筒（1）顶部固定连接有装配盖（13），所述装配盖（13）上连接有进烟接管（14），所述进烟接管（14）底部连接有布置于所述装配盖（13）内侧的波形管A（141）。
5.根据权利要求2所述的一种消防排烟风机出口消声装置，其特征在于：所述换热消声组件（22）包括波形管B（221），所述波形管B（221）顶端与所述连接筒A（211）固定连接，所述烟尘收集罐（23）布置于所述波形管B（221）的内侧，所述烟尘收集罐（23）顶端与所述排尘导管（214）固定连接并保持连通，所述波形管B（221）的内壁与烟尘收集罐（23）的外壁围合成热风通腔（222）。
6.根据权利要求5所述的一种消防排烟风机出口消声装置，其特征在于：所述吸附组件（24）包括连接筒B（241）以及固接于连接筒B（241）内侧的多层安装隔板（242），各层安装隔板（242）上均开设有通风孔，所述连接筒B（241）的顶端与所述波形管B（221）固定连接，相邻两组安装隔板（242）围合成吸附腔（243）；
7.根据权利要求6所述的一种消防排烟风机出口消声装置，其特征在于：所述搅拌组件（3）包括安装套筒（31）、搅拌叶（32），所述安装套筒（31）转动安装于所述安装隔板（242）的轴心处并布置于所述纵向排尘管（251）的外围，各组所述吸附腔（243）中均布置有多组呈环形阵列分布的搅拌叶（32），所述搅拌叶（32）固定安装于所述安装套筒（31）外壁，所述安装套筒（31）与驱动组件（5）动力连接。
8.根据权利要求7所述的一种消防排烟风机出口消声装置，其特征在于：所述输送组件（4）包括安装轴（41）、螺旋输送叶（42），所述安装轴（41）转动安装于所述纵向排尘管（251）中，所述螺旋输送叶（42）固定安装于所述安装轴（41）外围并与纵向排尘管（251）内壁保持贴合，所述安装轴（41）与驱动组件（5）动力连接。
9.根据权利要求8所述的一种消防排烟风机出口消声装置，求特征在于：所述驱动组件（5）包括驱动轴A（51）、驱动轴B（52）、驱动电机（53）以及两组反向布置的棘轮机构（54），所述驱动轴A（51）、驱动轴B（52）均转动安装于所述安装套筒（31）中，所述驱动轴A（51）、驱动轴B（52）上分别固接有驱动锥齿轮A（511）、驱动锥齿轮B（512），所述安装套筒（31）上固接有布置于所述吸附组件（24）下方并与驱动锥齿轮A（511）保持啮合的传动锥齿轮A（311），所述安装轴（41）上固接有布置于所述烟尘排放组件（25）下方并与驱动锥齿轮B（512）保持啮合的传动锥齿轮B（411），两组所述棘轮机构（54）分别与驱动轴A（51）、驱动轴B（52）动力连接，所述驱动电机（53）布置于安装筒（1）外侧并与两组棘轮机构（54）动力连接。
10.根据权利要求9所述的一种消防排烟风机出口消声装置，其特征在于：所述棘轮机构（54）包括连接轴（541）、棘爪（542）、簧片（543）、内棘轮（544），所述连接轴（541）的外围转动安装有棘爪（542），所述簧片（543）装配于连接轴（541）与棘爪（542）之间，所述内棘轮（544）与棘爪（542）保持啮合，两组棘轮机构（54）中的内棘轮（544）分别与驱动轴A（51）、驱动轴B（52）固定连接，两组棘轮机构（54）的连接轴（541）上均固接有传动链轮（5...
【技术特征摘要】
1.一种消防排烟风机出口消声装置，其特征在于：包括安装筒（1）以及装配于安装筒（1）中的烟尘清理组件（21）、换热消声组件（22）、烟尘收集罐（23）、吸附组件（24）、烟尘排放组件（25）；
2.根据权利要求1所述的一种消防排烟风机出口消声装置，其特征在于：所述烟尘清理组件（21）包括连接筒a（211）、聚风盘（212）、过滤筒（213）、排尘导管（214），所述连接筒a（211）固定安装于所述安装筒（1）内侧，所述聚风盘（212）与连接筒a（211）内壁固定连接，所述过滤筒（213）固定连接至聚风盘（212）底部，所述过滤筒（213）的侧壁、底壁上开设有滤孔，所述排尘导管（214）固接至聚风盘（212）、过滤筒（213）的轴心处；
3.根据权利要求2所述的一种消防排烟风机出口消声装置，其特征在于：所述烟尘清理组件（21）还包括驱动叶轮（216）、刮尘条（217），所述驱动叶轮（216）转动安装于所述排尘导管（214）的外围并布置于所述过滤筒（213）中，所述刮尘条（217）包括呈环形阵列分布并与过滤筒（213）内壁保持贴合的多组，各组刮尘条（217）通过连接架（218）与所述驱动叶轮（216）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种消防排烟风机出口消声装置，其特征在于：所述安装筒（1）顶部固定连接有装配盖（13），所述装配盖（13）上连接有进烟接管（14），所述进烟接管（14）底部连接有布置于所述装配盖（13）内侧的波形管a（141）。
5.根据权利要求2所述的一种消防排烟风机出口消声装置，其特征在于：所述换热消声组件（22）包括波形管b（221），所述波形管b（221）顶端与所述连接筒a（211）固定连接，所述烟尘收集罐（23）布置于所述波形管b（221）的内侧，所述烟尘收集罐（23）顶端与所述排尘导管（214）固定连接并保持连通，所述波形管b（221）的内壁与烟尘收集罐（23）的外壁围合成热风通腔（222）。
6.根据权利要求5所述的一种消防排烟风机出口消声装置，其特征在于：所述吸附组件（24）包括连接筒b（241）以及固接于连接筒b（241）内侧的多层安装隔板（242），各层安装隔板（242）上均开设有通风孔，所述连接筒b（241）的顶端与所述波形管b（221）固定连接，相邻两组安装隔板（242）围合成吸附腔（243）；
7.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦亮，冯运文，
申请(专利权)人：湖南明桂通消防设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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