【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及蜗杆检测设备，具体为一种环面蜗杆检测设备。
技术介绍
1、蜗杆使机械装备中常用结构，蜗杆在生产完成后，需要对蜗杆的环面进行检测，测量蜗杆环面的精度，使蜗杆与其他机械机构部件连接，如中国专利文献资料公开的一种环面蜗杆的齿面误差检测机构（专利号：cn202310169684.7）中固定座在横向支撑杆上进行移动，检测头对蜗杆进行检测，但固定无法在检测头进行检测过程中同时进行移动，不能对蜗杆环面进行每个部分进行检测，只能通过固定座的移动，检测头一次次进行检测，每次移动固定座，调整检测头都可能造成些许误差，导致无法精确从测量蜗杆环面。
2、为此，我们提出一种环面蜗杆检测设备。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种环面蜗杆检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种环面蜗杆检测设备，包括固定架、蜗杆、横杆，所述横杆上设置有滑块，所述滑块中部设置有第一螺纹杆，所述固定架右侧下部设置有第一通孔，所述第一螺纹杆右端设置有第一减速电机，所述固定架顶部设置有弧形槽，所述弧形槽内设置有安装轴，所述安装轴上设置有固定轮，所述安装轴右端设置有第二减速电机，所述滑块顶部设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上设置有升降板，所述升降板上设置有与第二螺纹杆相配合的第一螺纹孔，所述升降板顶部设置有固定杆，所述固定杆上部设置有定位轴，所述定位轴前端设置有第一连接杆，所述第一连接杆下部设置有测量表，所述定位轴顶端设置有第二连接杆
3、进一步的，所述固定杆左右两侧下部均设置有卡口，所述升降板顶部中间设置有安装槽所述安装槽内设置有轴承，所述轴承与固定杆底端连接。
4、进一步的，所述升降板顶部右侧设置有固定块，所述固定块中部设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内设置有螺栓，所述螺栓左端设置有定位杆。
5、进一步的，所述测量表底端设置有支架，所述支架右端固定在固定杆上。
6、进一步的，所述测量表右侧中部设置有连接轴，所述第一连接杆下部设置有滑槽，所述连接轴右端延伸至滑槽内。
7、进一步的，所述安装轴和固定轮均设置有两组，两组安装轴和固定轮中心处于同一水平直线上，其中一组安装轴向固定架外侧延伸与第二减速电机连接。
8、进一步的，所述第二螺纹杆设置有两组，两组第二螺纹杆底端与滑块之间通过轴承连接。
9、进一步的，所述第一螺纹杆左端与固定架之间通过轴承连接，第一螺纹杆右端穿过第一通孔与第一减速电机连接，第一螺纹杆处于第一通孔内部表面未设置螺纹。
10、进一步的，所述第一减速电机和第二减速电机底部均设置有电机支架，电机支架固定安装在固定架上。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：第一螺纹杆转动过程中，带动滑块向右移动，滑块移动，使检测指针移动，不断对蜗杆环面进行检测，检测指针在蜗杆环面上移动，连接轴与测量表之间设置的扭簧使检测指针顶住蜗杆环面，在检测指针在蜗杆环面上移动过程中，检测指针发生移动，检测指针通过第二连接杆带动第一连接杆，第一连接杆通过定位轴左右转动，第一连接杆通过连接轴带动测量表上设置的指针左右跳动，观察测量表上指针跳动数值范围，定位轴上部第一连接杆和第二连接杆的长度小于定位轴下部第一连接杆的长度，检测指针检测蜗杆环面过程中的误差数值将会被放大，通过测量表表现出来，从而更加精确的对蜗杆环面进行检测。
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1.一种环面蜗杆检测设备，包括固定架（1）、蜗杆（2）、横杆（3），其特征在于：所述横杆（3）上设置有滑块（4），所述滑块（4）中部设置有第一螺纹杆（5），所述固定架（1）右侧下部设置有第一通孔（6），所述第一螺纹杆（5）右端设置有第一减速电机（7），所述固定架（1）顶部设置有弧形槽（8），所述弧形槽（8）内设置有安装轴（9），所述安装轴（9）上设置有固定轮（10），所述安装轴（9）右端设置有第二减速电机（11），所述滑块（4）顶部设置有第二螺纹杆（12），所述第二螺纹杆（12）上设置有升降板（13），所述升降板（13）上设置有与第二螺纹杆（12）相配合的第一螺纹孔（14），所述升降板（13）顶部设置有固定杆（15），所述固定杆（15）上部设置有定位轴（16），所述定位轴（16）前端设置有第一连接杆（17），所述第一连接杆（17）下部设置有测量表（171），所述定位轴（16）顶端设置有第二连接杆（18），所述第二连接杆（18）顶端设置有检测指针（19）。
2.根据权利要求1所述的一种环面蜗杆检测设备，其特征在于：所述固定杆（15）左右两侧下部均设置有卡口（20），所述
3.根据权利要求1所述的一种环面蜗杆检测设备，其特征在于：所述升降板（13）顶部右侧设置有固定块（23），所述固定块（23）中部设置有第二螺纹孔（24），所述第二螺纹孔（24）内设置有螺栓（25），所述螺栓（25）左端设置有定位杆（26）。
4.根据权利要求1所述的一种环面蜗杆检测设备，其特征在于：所述测量表（171）底端设置有支架（173），所述支架（173）右端固定在固定杆（15）上。
5.根据权利要求1所述的一种环面蜗杆检测设备，其特征在于：所述测量表（171）右侧中部设置有连接轴（172），所述第一连接杆（17）下部设置有滑槽（174），所述连接轴（172）右端延伸至滑槽（174）内。
6.根据权利要求1所述的一种环面蜗杆检测设备，其特征在于：所述安装轴（9）和固定轮（10）均设置有两组，两组安装轴（9）和固定轮（10）中心处于同一水平直线上，其中一组安装轴（9）向固定架（1）外侧延伸与第二减速电机（11）连接。
7.根据权利要求1所述的一种环面蜗杆检测设备，其特征在于：所述第二螺纹杆（12）设置有两组，两组第二螺纹杆（12）底端与滑块（4）之间通过轴承连接。
8.根据权利要求1所述的一种环面蜗杆检测设备，其特征在于：所述第一螺纹杆（5）左端与固定架（1）之间通过轴承连接，第一螺纹杆（5）右端穿过第一通孔（6）与第一减速电机（7）连接，第一螺纹杆（5）处于第一通孔（6）内部表面未设置螺纹。
9.根据权利要求1所述的一种环面蜗杆检测设备，其特征在于：所述第一减速电机（7）和第二减速电机（11）底部均设置有电机支架，电机支架固定安装在固定架（1）上。
...【技术特征摘要】
1.一种环面蜗杆检测设备，包括固定架（1）、蜗杆（2）、横杆（3），其特征在于：所述横杆（3）上设置有滑块（4），所述滑块（4）中部设置有第一螺纹杆（5），所述固定架（1）右侧下部设置有第一通孔（6），所述第一螺纹杆（5）右端设置有第一减速电机（7），所述固定架（1）顶部设置有弧形槽（8），所述弧形槽（8）内设置有安装轴（9），所述安装轴（9）上设置有固定轮（10），所述安装轴（9）右端设置有第二减速电机（11），所述滑块（4）顶部设置有第二螺纹杆（12），所述第二螺纹杆（12）上设置有升降板（13），所述升降板（13）上设置有与第二螺纹杆（12）相配合的第一螺纹孔（14），所述升降板（13）顶部设置有固定杆（15），所述固定杆（15）上部设置有定位轴（16），所述定位轴（16）前端设置有第一连接杆（17），所述第一连接杆（17）下部设置有测量表（171），所述定位轴（16）顶端设置有第二连接杆（18），所述第二连接杆（18）顶端设置有检测指针（19）。
2.根据权利要求1所述的一种环面蜗杆检测设备，其特征在于：所述固定杆（15）左右两侧下部均设置有卡口（20），所述升降板（13）顶部中间设置有安装槽（21）所述安装槽（21）内设置有轴承（22），所述轴承（22）与固定杆（15）底端连接。
3.根据权利要求1所述的一种环面蜗杆检测设备，其特征在于：所述升降板（13）顶部右侧设置有固定块（23），所述固定块（23）中部设置有第二螺纹孔（24），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：田思想，朱贺，刘旭，李军，
申请(专利权)人：徐州金马回转支承制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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