一种超高精度半导体印刷机制造技术

技术编号:43991060 阅读:1 留言:0更新日期:2025-01-10 20:12
本技术涉及一种超高精度半导体印刷机,包括工作台,所述工作台的顶部四个拐角位置处均固定连接有支撑腿,所述工作台的顶端面固定连接有印刷机,所述印刷机的一侧固定连接有控制面板,所述工作台的顶端面固定连接有储料箱,所述储料箱的顶端面连通有补料斗,所述储料箱的底部连通有可伸缩的通料管,所述印刷机的内侧转动连接有驱动螺杆,所述工作台的一侧固定连接有驱动电机;利用螺杆结构的工作,方便进行平移以完成刷锡膏的工作,刷锡后,将刮平板上残留的锡膏调节至低于清理刮板的高度后,由清理刮板贴合刮平板,并利用电动伸缩杆上移刮平板以通过清理刮板的清理将残留的锡膏从上至下刮除,避免造成材料浪费等。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种超高精度半导体印刷机,属于印刷机。


技术介绍

1、电子产品中的pcb板上一般都会配置许多电子元器件,例如芯片、电阻、电容及电感等,以便形成具有特定功能的电路,因此,pcb板上会设置多个用于焊接上述电子元器件的焊接点,而为了获得较佳的焊接效果并提高焊接效率,首先会在pcb板的焊接点上涂抹一层锡膏,在对pcb板涂抹锡膏时,常会用到印刷机。

2、经检索发现,根据授权公告号cn215620775u所描述的一种电子半导体印刷机,其有益效果为:通过设置有机门和净化筒配合使用,从而能够将印刷机对pcb板进行锡膏的过程中的所产生的有害气体进行净化,避免有害气体未经处理而直接排放到外界被工作人员吸收,影响工作人员的身体健康,同时避免对环境造成污染;通过设置有电动伸缩杆、支撑板、支撑杆和刮片相互配合使用,从而能够方便快捷的将依附在刮刀上的锡膏刮下,实现对刮刀的清洁工作,避免造成对材料的浪费,降低印刷的生产成本,提高印刷机的实用性。

3、其在使用时,因刮片实时与刮刀贴合,即使利用刮片对刮刀完成了刮锡膏工作,但是刮片上一旦残留锡膏,容易造成材料浪费,甚至会掉落在刚刷好锡膏的pcb板上,缺陷较为明,另外,其设置的净化过滤机构拆装不便,后期清理更换难度较大,所以需要一种超高精度半导体印刷机,以便于供人们使用。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种超高精度半导体印刷机,利用螺杆结构的工作,方便进行平移以完成刷锡膏的工作,刷锡后,将刮平板上残留的锡膏调节至低于清理刮板的高度后,由清理刮板贴合刮平板,并利用电动伸缩杆上移刮平板以通过清理刮板的清理将残留的锡膏从上至下刮除,避免造成材料浪费等,另外,印刷的过程中,利用处理机箱内的过滤结构,能够对有害气体进行净化,将印刷机焊锡过程中锡膏所产生的有害气体吸附净化掉,避免有害气体未经处理而直接排放到外界被工作人员吸收,影响工作人员的身体健康,同时避免对环境造成污染,其过滤结构拆装便捷,可有效的满足人们的使用需求,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种超高精度半导体印刷机,包括工作台,所述工作台的顶部四个拐角位置处均固定连接有支撑腿,所述工作台的顶端面固定连接有印刷机,所述印刷机的一侧固定连接有控制面板,所述工作台的顶端面固定连接有储料箱,所述储料箱的顶端面连通有补料斗,所述储料箱的底部连通有可伸缩的通料管,所述印刷机的内侧转动连接有驱动螺杆,所述工作台的一侧固定连接有驱动电机,且所述驱动螺杆的一端固定连接于驱动电机的主轴,所述驱动螺杆的外侧螺旋连接有驱动套件。

4、所述驱动套件的一侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的另一端设有安装板,所述安装板的另一侧固定连接有排料管,且所述通料管连通于排料管,所述安装板的底部固定连接有刮平板,所述印刷机的底部内侧设有支撑台。

5、进一步的,所述印刷机的内侧固定连接有限位支杆,且所述驱动套件套接于限位支杆。

6、进一步的,所述印刷机的底部内侧设有收集箱,所述收集箱的顶部内侧开设有落料孔,所述收集箱的顶部固定连接有调节伸缩杆,所述调节伸缩杆的一端固定连接有清理刮板。

7、进一步的,所述清理刮板呈落料孔对称设置,且所述刮平板的厚度尺寸小于落料孔的内径宽度尺寸。

8、进一步的,所述印刷机的一侧固定连接有处理机箱,所述印刷机的一侧内部与处理机箱的一侧内部均开设有进气孔,所述处理机箱的内侧通过支架固定连接有吸气风机,所述处理机箱的内侧设有过滤网板与活性炭板。

9、进一步的,所述过滤网板与活性炭板的一侧均固定连接有安装卡板,且所述安装卡板卡合连接于处理机箱的顶部,所述安装卡板的内侧开设有调节卡槽,所述调节卡槽的内侧转动连接有调节把手。

10、本技术的有益效果是:

11、通过设置的驱动螺杆、刮平板、清理刮板与安装卡板等,本技术在使用时,利用螺杆结构的工作,方便进行平移以完成刷锡膏的工作,刷锡后,将刮平板上残留的锡膏调节至低于清理刮板的高度后,由清理刮板贴合刮平板,并利用电动伸缩杆上移刮平板以通过清理刮板的清理将残留的锡膏从上至下刮除,避免造成材料浪费等,另外,印刷的过程中,利用处理机箱内的过滤结构,能够对有害气体进行净化,将印刷机焊锡过程中锡膏所产生的有害气体吸附净化掉,避免有害气体未经处理而直接排放到外界被工作人员吸收,影响工作人员的身体健康,同时避免对环境造成污染,其过滤结构拆装便捷,可有效的满足人们的使用需求。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种超高精度半导体印刷机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部四个拐角位置处均固定连接有支撑腿(2),所述工作台(1)的顶端面固定连接有印刷机(3),所述印刷机(3)的一侧固定连接有控制面板(4),所述工作台(1)的顶端面固定连接有储料箱(5),所述储料箱(5)的顶端面连通有补料斗(6),所述储料箱(5)的底部连通有可伸缩的通料管(7),所述印刷机(3)的内侧转动连接有驱动螺杆(8),所述工作台(1)的一侧固定连接有驱动电机(9),且所述驱动螺杆(8)的一端固定连接于驱动电机(9)的主轴,所述驱动螺杆(8)的外侧螺旋连接有驱动套件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种超高精度半导体印刷机,其特征在于:所述驱动套件(10)的一侧固定连接有电动伸缩杆(11),所述电动伸缩杆(11)的另一端设有安装板,所述安装板的另一侧固定连接有排料管(12),且所述通料管(7)连通于排料管(12),所述安装板的底部固定连接有刮平板(13),所述印刷机(3)的底部内侧设有支撑台(14)。

3.根据权利要求1所述的一种超高精度半导体印刷机,其特征在于:所述印刷机(3)的内侧固定连接有限位支杆(15),且所述驱动套件(10)套接于限位支杆(15)。

4.根据权利要求2所述的一种超高精度半导体印刷机,其特征在于:所述印刷机(3)的底部内侧设有收集箱(16),所述收集箱(16)的顶部内侧开设有落料孔(17),所述收集箱(16)的顶部固定连接有调节伸缩杆(18),所述调节伸缩杆(18)的一端固定连接有清理刮板(19)。

5.根据权利要求4所述的一种超高精度半导体印刷机,其特征在于:所述清理刮板(19)呈落料孔(17)对称设置,且所述刮平板(13)的厚度尺寸小于落料孔(17)的内径宽度尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种超高精度半导体印刷机,其特征在于:所述印刷机(3)的一侧固定连接有处理机箱(20),所述印刷机(3)的一侧内部与处理机箱(20)的一侧内部均开设有进气孔(21),所述处理机箱(20)的内侧通过支架固定连接有吸气风机(22),所述处理机箱(20)的内侧设有过滤网板(23)与活性炭板(24)。

7.根据权利要求6所述的一种超高精度半导体印刷机,其特征在于:所述过滤网板(23)与活性炭板(24)的一侧均固定连接有安装卡板(25),且所述安装卡板(25)卡合连接于处理机箱(20)的顶部,所述安装卡板(25)的内侧开设有调节卡槽(26),所述调节卡槽(26)的内侧转动连接有调节把手(27)。

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【技术特征摘要】

1.一种超高精度半导体印刷机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部四个拐角位置处均固定连接有支撑腿(2),所述工作台(1)的顶端面固定连接有印刷机(3),所述印刷机(3)的一侧固定连接有控制面板(4),所述工作台(1)的顶端面固定连接有储料箱(5),所述储料箱(5)的顶端面连通有补料斗(6),所述储料箱(5)的底部连通有可伸缩的通料管(7),所述印刷机(3)的内侧转动连接有驱动螺杆(8),所述工作台(1)的一侧固定连接有驱动电机(9),且所述驱动螺杆(8)的一端固定连接于驱动电机(9)的主轴,所述驱动螺杆(8)的外侧螺旋连接有驱动套件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种超高精度半导体印刷机,其特征在于:所述驱动套件(10)的一侧固定连接有电动伸缩杆(11),所述电动伸缩杆(11)的另一端设有安装板,所述安装板的另一侧固定连接有排料管(12),且所述通料管(7)连通于排料管(12),所述安装板的底部固定连接有刮平板(13),所述印刷机(3)的底部内侧设有支撑台(14)。

3.根据权利要求1所述的一种超高精度半导体印刷机,其特征在于:所述印刷机(3)的内侧固定连接有限位支杆(15),且所述驱动套件(10)套接于限位支杆(15)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:增田清志增田博志
申请(专利权)人:苏州京浜光电科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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