一种电池串检测用簧片式上电工装制造技术

本技术公开一种电池串检测用簧片式上电工装，涉及太阳能电池检测技术领域，包括相互配合的下压机构和工装底座，所述工装底座上连接有用于和多根焊带引脚相对应的多个上电电极；所述下压机构位于工装底座上方，并连接有驱动其远离/靠近工装底座的驱动机构；所述下压机构底部固接有弹性簧片，所述弹性簧片的长度覆盖其下方的各上电电极；弹性簧片为导电金属材质；弹性簧片随下压机构下行时，与各焊带引脚相接触并电性导通。本技术采用簧片式下压结构，有效规避焊带引脚无法接触到上电电极的技术缺陷，实现对电池串首尾处焊带回路导通进而发光检测成像，解决因电池串首/尾片电流不导通无法电致发光进而无法检测首/尾片EL不良问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于太阳能电池检测，具体涉及一种电池串检测用簧片式上电工装。

技术介绍

1、在光伏组件制造过程中，需要在组件电极处接入测试设备以检测其电气性能，例如，通过上电检测设备(el测试设备)能及时发现电池串的虚焊、隐裂等异常现象，避免不合格产品流入后续生产工序造成不必要的返修和损失。

2、现有技术中通常采用上电工装连接测试设备和光伏组件的电极，然而，传统的上电工装均为压块结构，存在以下技术缺陷：每个压块均为一个单独结构，当一个压块失效后，该压块所对应的焊带引脚无电流，导致该处电致发光效果差，无法有效检测首/尾片的el数据；压块弹簧在长时间使用过程中其弹力系数随使用次数逐渐变小，导致下压时焊带引脚无法接触到上电电极；压块采用铝基材，在上电后存在碳化堆积包裹焊带引脚的问题，容易导致无法导电。因此，现有技术的上电工工装容易无法对首/尾片进行el检测，导致不良电池串的流出的问题。

3、有鉴于此，亟需一种电池串检测用簧片式上电工装来解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种电池串检测用簧片式上电工装，用以解决现有技术中存在的上述问题。

2、为实现上述目的，本技术提供了如下方案：一种电池串检测用簧片式上电工装，包括：

3、工装底座，所述工装底座上连接有用于和多根焊带引脚相对应的多个上电电极；

4、下压机构，所述下压机构位于所述工装底座上方，与所述工装底座相互配合，所述下压机构连接有驱动其远离/靠近所述工装底座的驱动机构；</p>

5、弹性簧片，所述弹性簧片固定连接在所述下压机构底部，所述弹性簧片的长度覆盖其下方的各所述上电电极；所述弹性簧片为导电金属材质；

6、所述弹性簧片随所述下压机构下行时，与各所述焊带引脚相接触并电性导通。

7、作为优选，所述弹性簧片包括第一水平面，从所述第一水平面一侧向下弯折的第一竖直面，从所述第一竖直面远离所述第一水平面的一侧向内弯折的第一倾斜面，以及从所述第一倾斜面远离所述第一竖直面一侧向水平方向弯折的第二水平面，所述第一水平面固定于所述下压机构的底部，所述第二水平面远离所述第一水平面的一面与所述上电电极配合对所述焊带引脚形成抵接。

8、作为优选，所述第二水平面远离第一倾斜面的一侧向上弯折有第二倾斜面。

9、作为优选，所述第二水平面做加厚处理。

10、作为优选，所述第二水平面远离所述第一水平面的一面上镀镍。

11、作为优选，所述第一水平面与所述下压机构通过至少一排紧固螺钉相连接。

12、作为优选，所述第一水平面连接所述第一竖直面的一侧向远离所述第一竖直面方向弯折有第二竖直面，所述第二竖直面通过一排紧固螺钉固定在所述下压机构的侧面。

13、作为优选，所述紧固螺钉与所述第二竖直面之间垫有簧片固定盖板，所述簧片固定盖板延伸并覆盖所述第一竖直面。

14、作为优选，所述簧片固定盖板为刚性金属材质。

15、本技术公开了以下技术效果：

16、本技术针对行业内所用上电工装无法检测电池串首/尾片el不良的问题，提出了一种电池串检测用簧片式上电工装，采用簧片式下压结构，有效规避焊带引脚无法接触到上电电极的技术缺陷，实现对电池串首尾处焊带回路导通进而发光检测成像，解决因电池串首/尾片电流不导通无法电致发光进而无法检测首/尾片el不良问题，能够有效检测太阳能电池组件的内部缺陷、隐裂、碎片、虚焊、断栅以及不同转换效率单片电池异常现象。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池串检测用簧片式上电工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电池串检测用簧片式上电工装，其特征在于，所述弹性簧片(8)包括第一水平面(81)，从所述第一水平面(81)一侧向下弯折的第一竖直面(82)，从所述第一竖直面(82)远离所述第一水平面(81)的一侧向内弯折的第一倾斜面(83)，以及从所述第一倾斜面(83)远离所述第一竖直面(82)一侧向水平方向弯折的第二水平面(84)，所述第一水平面(81)固定于所述下压机构(1)的底部，所述第二水平面(84)远离所述第一水平面(81)的一面与所述上电电极(3)配合对所述焊带引脚(6)形成抵接。

3.根据权利要求2所述的电池串检测用簧片式上电工装，其特征在于，所述第二水平面(84)远离第一倾斜面(83)的一侧向上弯折有第二倾斜面(85)。

4.根据权利要求3所述的电池串检测用簧片式上电工装，其特征在于，所述第二水平面(84)做加厚处理。

5.根据权利要求4所述的电池串检测用簧片式上电工装，其特征在于，所述第二水平面(84)远离所述第一水平面(81)的一面上镀镍。

<p>6.根据权利要求2所述的电池串检测用簧片式上电工装，其特征在于，所述第一水平面(81)与所述下压机构(1)通过至少一排紧固螺钉(10)相连接。

7.根据权利要求2至6中任一项所述的电池串检测用簧片式上电工装，其特征在于，所述第一水平面(81)连接所述第一竖直面(82)的一侧向远离所述第一竖直面(82)方向弯折有第二竖直面(86)，所述第二竖直面(86)通过一排紧固螺钉(10)固定在所述下压机构(1)的侧面。

8.根据权利要求7所述的电池串检测用簧片式上电工装，其特征在于，所述紧固螺钉(10)与所述第二竖直面(86)之间垫有簧片固定盖板(9)，所述簧片固定盖板(9)延伸并覆盖所述第一竖直面(82)。

9.根据权利要求8所述的电池串检测用簧片式上电工装，其特征在于，所述簧片固定盖板(9)为刚性金属材质。

...

【技术特征摘要】

1.一种电池串检测用簧片式上电工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电池串检测用簧片式上电工装，其特征在于，所述弹性簧片(8)包括第一水平面(81)，从所述第一水平面(81)一侧向下弯折的第一竖直面(82)，从所述第一竖直面(82)远离所述第一水平面(81)的一侧向内弯折的第一倾斜面(83)，以及从所述第一倾斜面(83)远离所述第一竖直面(82)一侧向水平方向弯折的第二水平面(84)，所述第一水平面(81)固定于所述下压机构(1)的底部，所述第二水平面(84)远离所述第一水平面(81)的一面与所述上电电极(3)配合对所述焊带引脚(6)形成抵接。

3.根据权利要求2所述的电池串检测用簧片式上电工装，其特征在于，所述第二水平面(84)远离第一倾斜面(83)的一侧向上弯折有第二倾斜面(85)。

4.根据权利要求3所述的电池串检测用簧片式上电工装，其特征在于，所述第二水平面(84)做加厚处理。

5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘恩昌，请求不公布姓名，黎海明，黄海鹏，张全林，建学良，李杨宇，
申请(专利权)人：一道新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：