【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及金属软管生产装置的，更具体地说涉及一种软管加工设备的带料输出装置。
技术介绍
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技术介绍
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1、软管是现代工业中的重要部件。软管主要用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管等，其按用途主要分为：穿线软管、排水软管、通风软管、花洒软管、线束管，其中穿线软管主要由镀锌钢带、不锈钢带、pa、pe、pp等塑料材料制成的软管，其镀锌钢带制作的穿线软管也称为金属软管，其主要通过镀锌钢带以螺旋状方式绕置成型，而镀锌钢带是以卷绕的带卷方式装置在开卷设备上，目前制作穿线软管的开卷设备包括矩形的机座，机座上枢接有水平设置的旋转台，其带卷是呈水平状态安装在旋转台，基于带卷后续加工中的牵引实现旋转台旋转退绕；但在安装或更换带卷时，其带卷是通过吊装方式移动到旋转台上，吊装带会压在带卷的下侧，因为带卷的重量，取下吊装带较为麻烦。所以需要一种方便实现带卷装载的结构。
技术实现思路
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技术实现思路
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1、本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种软管加工设备的带料输出装置，其带料输出装置上设有升降式的托举结构，基于托举结构方便实现带卷安装到装置的旋转承载台上。
2、一种软管加工设备的带料输出装置，包括矩形框状的机座，机座的中部设置有旋转承载台，旋转承载台包括水平椭圆型的中心转台，中心转台位于机座的上方；中心转台上端面的中部成型有圆形的定位凸台，定位凸台的外侧套设有圆环形的外挡圈，旋转承载台前、后侧的外壁上分别固接有若干纵向的主托杆，旋转承载台左、右两侧的
3、所述的托举组件包括纵向的托举槽钢，托举槽钢的两侧分别成型水平的托板，托举槽钢靠近旋转承载台一侧的托板上固接有若干竖向的导向柱，导向柱插设在机座上，机座左、右两侧的外壁上分别固接有耳座，耳座上螺接有竖向的螺柱，螺柱的上端枢接在托举槽钢背离转承载台一侧的托板、下端固接有手轮。
4、优选的，所述的机座包括矩形的底板，底板的四角固接有立柱，立柱的顶部固接有矩形的顶梁框，顶梁框的中部插设有圆形的定托台，定托台的外壁上固接有若干水平的支梁，支梁的末端固接在顶梁框的边框上；
5、所述中心转台的下端面上成型有竖向的中心轴，中心轴的上端成型有圆锥形的连接头，连接头上插套有圆锥滚子轴承，连接头通过圆锥滚子轴承连接在定托台的中部，中心轴的下端穿过定托台通过轴承连接有稳固座，稳固座的外壁上成型有若干支耳，上插接固定有若干竖向的支撑柱，支撑柱的下端固接在底板上，支撑柱的上端固接在定托台的下端面上。
6、优选的，所述中心转台的中心轴线、中心轴的中心轴线和定托台的中心轴线相重合；所述的支撑柱至少设有三根，支撑柱绕定托台的中心轴线呈环形均匀分布。
7、优选的，所述托举组件上的导向柱插设在支梁上，导向柱和螺柱的长度分别大于中心转台上端面至支梁下端面的竖向距离；
8、所述托举槽钢下底面至托板上端面的竖向距离小于主托杆下端面至顶梁框上端面的竖向距离。
9、优选的，所述的螺柱上插接有“凵”字形的支架板，螺柱的上端伸出支架板成型有圆形的限位挡块，限位挡块的上、下端面分别抵靠在托板的下端面和支架板的内侧底面上，支架板固接在托板的下端面上；
10、所述托板的外侧边中部成型有半圆形的支板，螺柱位于支板的下方。
11、优选的，所述中心转台的中部成型有贯穿定位凸台上端面的螺纹孔，定位凸台上方设有圆形的压盖，压盖下端面的中部成型有螺杆，螺杆的下端螺接在中心转台的螺纹孔内，压盖上端面的外圈成型有手柄。
12、优选的，所述机座上固接有导带组件，导带组件包括位于旋转承载台前侧呈竖立的导带环，导带环的下端固接有斜置的支撑臂，支撑臂下端固接在机座上。
13、本技术的有益效果在于：
14、本带料输出装置上设有升降式的托举结构，基于托举结构方便实现带卷安装到装置的旋转承载台上。
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1.一种软管加工设备的带料输出装置，包括矩形框状的机座(1)，机座(1)的中部设置有旋转承载台(2)，旋转承载台(2)包括水平椭圆型的中心转台(21)，中心转台(21)位于机座(1)的上方；中心转台(21)上端面的中部成型有圆形的定位凸台(213)，定位凸台(213)的外侧套设有圆环形的外挡圈(22)，其特征在于：旋转承载台(2)前、后侧的外壁上分别固接有若干纵向的主托杆(24)，旋转承载台(2)左、右两侧的主托杆(24)上固接有若干横向的次托杆(25)，次托杆(25)的末端和主托杆(24)的末端分别固接在外挡圈(22)，外挡圈(22)、次托杆(25)、主托杆(24)和旋转承载台(2)围设成型有两组托举槽孔(a)，托举槽孔(a)分布在旋转承载台(2)的左、右两侧并分别插设有托举组件(4)；
2.根据权利要求1所述的一种软管加工设备的带料输出装置，其特征在于：所述的机座(1)包括矩形的底板(11)，底板(11)的四角固接有立柱(12)，立柱(12)的顶部固接有矩形的顶梁框(13)，顶梁框(13)的中部插设有圆形的定托台(14)，定托台(14)的外壁上固接有若干水平的支梁
3.根据权利要求2所述的一种软管加工设备的带料输出装置，其特征在于：所述中心转台(21)的中心轴线、中心轴(212)的中心轴线和定托台(14)的中心轴线相重合；所述的支撑柱(16)至少设有三根，支撑柱(16)绕定托台(14)的中心轴线呈环形均匀分布。
4.根据权利要求2所述的一种软管加工设备的带料输出装置，其特征在于：所述托举组件(4)上的导向柱(43)插设在支梁(15)上，导向柱(43)和螺柱(42)的长度分别大于中心转台(21)上端面至支梁(15)下端面的竖向距离；
5.根据权利要求1所述的一种软管加工设备的带料输出装置，其特征在于：所述的螺柱(42)上插接有“凵”字形的支架板(46)，螺柱(42)的上端伸出支架板(46)成型有圆形的限位挡块，限位挡块的上、下端面分别抵靠在托板(411)的下端面和支架板(46)的内侧底面上，支架板(46)固接在托板(411)的下端面上；
6.根据权利要求1所述的一种软管加工设备的带料输出装置，其特征在于：所述中心转台(21)的中部成型有贯穿定位凸台(213)上端面的螺纹孔，定位凸台(213)上方设有圆形的压盖(3)，压盖(3)下端面的中部成型有螺杆(31)，螺杆(31)的下端螺接在中心转台(21)的螺纹孔内，压盖(3)上端面的外圈成型有手柄(32)。
7.根据权利要求1所述的一种软管加工设备的带料输出装置，其特征在于：所述机座(1)上固接有导带组件(5)，导带组件(5)包括位于旋转承载台(2)前侧呈竖立的导带环(51)，导带环(51)的下端固接有斜置的支撑臂(52)，支撑臂(52)下端固接在机座(1)上。
...【技术特征摘要】
1.一种软管加工设备的带料输出装置，包括矩形框状的机座(1)，机座(1)的中部设置有旋转承载台(2)，旋转承载台(2)包括水平椭圆型的中心转台(21)，中心转台(21)位于机座(1)的上方；中心转台(21)上端面的中部成型有圆形的定位凸台(213)，定位凸台(213)的外侧套设有圆环形的外挡圈(22)，其特征在于：旋转承载台(2)前、后侧的外壁上分别固接有若干纵向的主托杆(24)，旋转承载台(2)左、右两侧的主托杆(24)上固接有若干横向的次托杆(25)，次托杆(25)的末端和主托杆(24)的末端分别固接在外挡圈(22)，外挡圈(22)、次托杆(25)、主托杆(24)和旋转承载台(2)围设成型有两组托举槽孔(a)，托举槽孔(a)分布在旋转承载台(2)的左、右两侧并分别插设有托举组件(4)；
2.根据权利要求1所述的一种软管加工设备的带料输出装置，其特征在于：所述的机座(1)包括矩形的底板(11)，底板(11)的四角固接有立柱(12)，立柱(12)的顶部固接有矩形的顶梁框(13)，顶梁框(13)的中部插设有圆形的定托台(14)，定托台(14)的外壁上固接有若干水平的支梁(15)，支梁(15)的末端固接在顶梁框(13)的边框上；
3.根据权利要求2所述的一种软管加工设备的带料输出装置，其特征在于：所述中心转台(21)的中心轴线、中心轴(212)的中心轴线和定托台(14)的中心轴线相重合；所述的支撑柱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝城峰，高嵚腾，
申请(专利权)人：浙江腾泽电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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