【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板材剪切设备，具体公开了一种多尺寸剪切设备。
技术介绍
1、板材是工业生产中常见的基础材料；目前，常见的板材有：实木板材、pvc板材、石膏板材、胶合板材等；上述不同材料的板材所应用的场景也有所不同。实木板材可用于制作产品外包装防护板；pvc板材可用于粘贴或存放工艺流程卡，从而便于作业人员对照参考工艺标准；胶合板材可用于制作托盘、吊盘等生产辅助工具，从而便于运输工业生产原材料。
2、工业生产中，板材的应用场景决定了板材的尺寸；现阶段，作业人员预先需要通过剪切设备将板材加工为所需的尺寸。板材的剪切作业需要多个作业人员相互配合，其中一个辅助人员使用夹紧钳将板材固定至工作台上，另一个作业人员使用剪切刀具对板材进行横向、纵向的剪切，从而加工出所需尺寸的板材。由此可见，上述现有技术在加工板材的过程中，需要消耗多余的人力，操作较为不便，并且工作效率偏低，不适用于连续性的工业生产作业。
技术实现思路
1、针对目前在板材剪切作业中，存在操作不便且工作效率偏低的问题，本技术提供了一种多尺寸剪切设备。
2、为解决上述问题，本技术提供如下技术方案:
3、一种多尺寸剪切设备，包括底座，所述底座的一侧固定安装有直角架，所述直角架的底部固定安装有支撑座，所述支撑座内设置有横轴，所述横轴上滑动安装有多个第一滑座，所述第一滑座的侧部均滑动安装有用于夹紧板材的夹紧座；所述底座的另一侧固定安装有承载板，所述承载板上滑动安装有第二滑座，所述第二滑座上固定安装有承托架，所述承托
4、优选的，所述支撑座的底部固定安装有第一滑轨，所述第一滑轨水平布置在横轴的上方，所述第一滑轨上滑动安装有多个与第一滑座紧固相连的第一滑块，所述第一滑座的侧部均固定安装有竖直布置的第二滑轨，所述第二滑轨上滑动安装有与夹紧座紧固相连的第二滑块。
5、优选的，所述第一滑座与夹紧座之间安装有用于紧固相连的第一长杆螺栓。
6、优选的，所述夹紧座的端部设置有夹紧片，所述夹紧片与夹紧座之间设置有紧固相连的第二长杆螺栓，所述第二长杆螺栓的底面可与通槽的槽面相接触。
7、优选的，所述承载板上固定安装有多条第三滑轨，所述第三滑轨上均滑动安装有与第二滑座紧固相连的第三滑块。
8、优选的，所述第三滑轨的上方水平布置有丝杠，所述丝杠与第二滑座传动连接，所述丝杠的两端均设置有转动配合的丝杠座，所述丝杠座的外侧设置有与丝杠传动相连的驱动电机，所述驱动电机、丝杠座均与承载板紧固相连。
9、优选的，所述承托架的内侧固定安装有竖直布置的第四滑轨，所述第四滑轨上滑动安装有与安装架紧固相连的第四滑块，所述第四滑轨的侧部设置有与承托架紧固相连的气缸，所述气缸的活塞杆与安装架紧固相连。
10、优选的，所述通槽的外周围开设有环形凹槽。
11、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
12、本技术中可通过调整第一滑座在横轴上的位置，使夹紧座夹紧多种尺寸的板材，通过调整第二滑座在承载板上的横向位置、安装架在承托架上的竖直位置，使激光剪切刀具对通槽内的板材进行剪切作业，从而将板材剪切至所需要的尺寸，本技术中的剪切设备可对多种尺寸的板材进行稳定夹持，并在加工板材的过程中，无需辅助人员进行板材固定，可有效节省人力，便于操作的同时提升了工作效率，进一步提升了本设备的实用性，因此具有非常广泛的应用前景。
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1.一种多尺寸剪切设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的一侧固定安装有直角架(2)，所述直角架(2)的底部固定安装有支撑座(3)，所述支撑座(3)内设置有横轴(4)，所述横轴(4)上滑动安装有多个第一滑座(5)，所述第一滑座(5)的侧部均滑动安装有用于夹紧板材的夹紧座(6)；所述底座(1)的另一侧固定安装有承载板(7)，所述承载板(7)上滑动安装有第二滑座(8)，所述第二滑座(8)上固定安装有承托架(9)，所述承托架(9)的内侧滑动安装有安装架(10)，所述安装架(10)内固定安装有激光剪切刀具(11)；所述底座(1)上开设有用于放置板材的通槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种多尺寸剪切设备，其特征在于，所述支撑座(3)的底部固定安装有第一滑轨(13)，所述第一滑轨(13)水平布置在横轴(4)的上方，所述第一滑轨(13)上滑动安装有多个与第一滑座(5)紧固相连的第一滑块(14)，所述第一滑座(5)的侧部均固定安装有竖直布置的第二滑轨(15)，所述第二滑轨(15)上滑动安装有与夹紧座(6)紧固相连的第二滑块(16)。
3.根据权利要求2所述
4.根据权利要求1所述的一种多尺寸剪切设备，其特征在于，所述夹紧座(6)的端部设置有夹紧片(18)，所述夹紧片(18)与夹紧座(6)之间设置有紧固相连的第二长杆螺栓(19)，所述第二长杆螺栓(19)的底面可与通槽(12)的槽面相接触。
5.根据权利要求1所述的一种多尺寸剪切设备，其特征在于，所述承载板(7)上固定安装有多条第三滑轨(20)，所述第三滑轨(20)上均滑动安装有与第二滑座(8)紧固相连的第三滑块(21)。
6.根据权利要求5所述的一种多尺寸剪切设备，其特征在于，所述第三滑轨(20)的上方水平布置有丝杠(22)，所述丝杠(22)与第二滑座(8)传动连接，所述丝杠(22)的两端均设置有转动配合的丝杠座(23)，所述丝杠座(23)的外侧设置有与丝杠(22)传动相连的驱动电机(24)，所述驱动电机(24)、丝杠座(23)均与承载板(7)紧固相连。
7.根据权利要求1所述的一种多尺寸剪切设备，其特征在于，所述承托架(9)的内侧固定安装有竖直布置的第四滑轨(25)，所述第四滑轨(25)上滑动安装有与安装架(10)紧固相连的第四滑块(26)，所述第四滑轨(25)的侧部设置有与承托架(9)紧固相连的气缸(27)，所述气缸(27)的活塞杆与安装架(10)紧固相连。
8.根据权利要求1所述的一种多尺寸剪切设备，其特征在于，所述通槽(12)的外周围开设有环形凹槽(28)。
...【技术特征摘要】
1.一种多尺寸剪切设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的一侧固定安装有直角架(2)，所述直角架(2)的底部固定安装有支撑座(3)，所述支撑座(3)内设置有横轴(4)，所述横轴(4)上滑动安装有多个第一滑座(5)，所述第一滑座(5)的侧部均滑动安装有用于夹紧板材的夹紧座(6)；所述底座(1)的另一侧固定安装有承载板(7)，所述承载板(7)上滑动安装有第二滑座(8)，所述第二滑座(8)上固定安装有承托架(9)，所述承托架(9)的内侧滑动安装有安装架(10)，所述安装架(10)内固定安装有激光剪切刀具(11)；所述底座(1)上开设有用于放置板材的通槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种多尺寸剪切设备，其特征在于，所述支撑座(3)的底部固定安装有第一滑轨(13)，所述第一滑轨(13)水平布置在横轴(4)的上方，所述第一滑轨(13)上滑动安装有多个与第一滑座(5)紧固相连的第一滑块(14)，所述第一滑座(5)的侧部均固定安装有竖直布置的第二滑轨(15)，所述第二滑轨(15)上滑动安装有与夹紧座(6)紧固相连的第二滑块(16)。
3.根据权利要求2所述的一种多尺寸剪切设备，其特征在于，所述第一滑座(5)与夹紧座(6)之间安装有用于紧固相连的第一长杆螺栓(17)。
4.根据权利要求1所述的一种多尺寸剪切设备，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪敏，
申请(专利权)人：山东晨熙智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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