【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种偏心螺杆泵(exzenterschneckenpumpe)，其泵驱动轴的转子基本上围绕固定轴相对于在轴承座中的定子旋转。泵驱动轴由马达的马达驱动轴旋转驱动。偏心螺杆泵具有传动系和螺旋输送机，该螺旋输送机以旋转振荡的方式在定子的螺杆导程(schneckengang)中旋转。由此，传动系为螺旋输送机提供其驱动扭矩，并且传动系平衡螺旋输送机和泵驱动轴的运动过程的差异。
技术介绍
1、偏心螺杆泵在现有技术中是已知的。
2、ep 2944819b1涉及一种偏心螺杆泵，其包括：转子，该转子沿转子纵向轴线从驱动端延伸到自由端；定子壳体，该定子壳体具有内部空间，该内部空间沿纵向轴线从定子入口延伸到定子出口，并且被形成为接收转子；驱动电机，该驱动电机具有驱动轴，该驱动轴耦合到转子以传输扭矩；第一万向节，该第一万向节插入驱动轴和转子之间的扭矩传输中；以及，定子输出法兰，该定子输出法兰沿流动方向布置在转子的下游。
3、偏心螺杆泵的马达侧端部借助于滑环密封件(gleitringdichtung)进行密封，其密封方式与偏心螺杆泵中常用的方式相同。
4、这种密封件的一个缺点是，不能泵送或只能在有限的程度上泵送关键性的物质，特别是刺激性的或有毒的物质。这是因为，即使在正常工作时，此类滑环密封件也总是存在一定的泄漏，要密封的流体的至少一个小的泄露流会进入密封间隙，大部分情况下会在该密封间隙处起到润滑作用，然后蒸发并以气态方式离开该密封间隙，从而使密封看起来是密封完美的。
技术实现
1、基本目的
2、本专利技术的目的是提供一种偏心螺杆泵，该偏心螺杆泵还可以泵送关键性的流体，特别是有毒刺激性的或对环境有害的流体，而不用担心污染或排放。
3、本专利技术的解决方案
4、借助于一种具有转子的偏心螺杆泵解决了上述基本问题，该转子由基本上围绕固定轴相对于在轴承座中的定子旋转的泵驱动轴组成。该泵驱动轴由马达的马达驱动轴以旋转方式驱动。泵驱动轴经由传动系连接到螺旋输送机，该螺旋输送机以旋转振荡的方式在定子的螺杆导程中旋转。由此，传动系为螺旋输送机提供其驱动扭矩。同时，传动系平衡螺旋输送机和泵驱动轴的运动过程的差异。
5、根据本专利技术，偏心螺杆泵的特征在于，在马达驱动轴和泵驱动轴之间存在气隙，并且马达驱动轴支撑马达侧半联轴器，泵驱动轴支撑泵侧半联轴器，马达侧半联轴器和泵侧半联轴器借助于跨气隙的磁力以扭矩传递的方式彼此连接。由此，气隙被密封件穿透，密封件将马达区域与偏心螺杆泵的其余部分密封地隔开。
6、马达驱动轴(即用于驱动偏心螺杆泵的电机轴)和泵驱动轴不是在物理上直接相互连接的。
7、在马达侧半联轴器和泵侧半联轴器之间的间隙(称为气隙)可以由空气或其他的介质(例如优选要泵送的流体)填充。因此，介质不应包含任何铁磁材料或基本上不包含铁磁材料，以免妨碍磁力穿过气隙的传输。气隙必须足够大，以便即使在振动或冲击的影响下，磁耦合器的两个半联轴器也不会与穿透气隙的密封件实际接触。从而防止有害的摩擦力和机械磨损。
8、气隙被密封件(其例如采用圆柱形空气分离罐的形式)穿透，以便将马达区域与偏心螺杆泵的其余部分密封，使得泵送的流体无法进入马达区域。
9、因此，密封件不应包含任何铁磁材料或基本上不包含铁磁材料，以免妨碍磁力穿过气隙和密封件的传输。
10、根据本专利技术实施的偏心螺杆泵的另一个优点是，即使在磨蚀性介质的影响下，该偏心螺杆泵朝向马达轴的密封件也基本上无磨损，这避免或延长了维护间隔，并且有利于使用寿命。
11、密封件可以有利地被实施为优选圆柱形空气分离罐，其开口侧保持在轴承座上并形成空腔，该空腔突出轴承座并接收泵侧半联轴器。
12、圆柱形气隙罐具有一个空腔，该空腔接收泵侧半联轴器，因此，能够以节省空间的方式布置所述空气分离罐，并且可以在已有的轴承座上设置根据本专利技术的结构，而无需对所述轴承座进行大量的结构改变。因此，常规偏心螺杆泵能够以简单的方式配备根据本专利技术的结构。
13、马达侧和泵侧半联轴器有利地设计成并且有磁力地配备成使得其彼此同步旋转(在偏心螺杆泵的无干扰的标称操作中)，优选没有任何滑动。
14、一旦发生滑动，磁耦合器的两个半联轴器的强磁体就会产生高涡流，这将很快热破坏磁耦合器。
15、偏心螺杆泵可以有利地配备热传感器，或者不优选配备另一个滑动检测器，一旦半联轴器之间发生滑动，该滑动检测器就会触发警报和/或采取滑动终止措施。
16、由此确保偏心螺杆泵在过载的情况下或甚至在偏心螺杆意外卡住的情况下，不会因为在半联轴器区域内与滑动有关的过热而损坏。
17、泵侧半联轴器可有利地借助于由偏心螺杆泵所泵送的流体进行冷却，即理想地借助于直接接触进行冷却。
18、泵驱动轴可有利地(优选在其背对螺旋输送机的前端区域上)支撑泵装置，更优选泵轮，理想地为离心泵轮，其驱动流体通过气隙。
19、因此，借助于泵装置(例如离心泵轮)至少部分地在泵驱动轴处产生通过气隙的流动，该流动可用于冷却或冲洗目的。
20、通过气隙的流动可以分别由泵装置以支撑方式驱动或产生，或者基本上仅借助于泵装置驱动或产生。
21、泵驱动轴可以有利地支撑在滚动轴承和/或滑动轴承上，优选支撑在轴承座中。
22、滚动轴承具有以下优点：其可以更容易地沿横向方向流动，使得流体可以更容易地到达要冷却的泵侧半联轴器或可以从中排出。
23、滚动轴承可以实施为陶瓷轴承，从而延长使用寿命，并且与金属轴承相比，维护工作量减少，特别是在磨蚀性流体的影响下。
24、可以有利地设置连续的、管状封闭的冷却管道，该冷却管道从高压区域(优选从螺旋输送机的自由前端)一直延伸到磁耦合器区域，使得较高的压力驱动泵送流体从高压区域流入磁耦合器区域。
25、泵送流体借助于在高压区域和低压的磁耦合器区域之间的冷却管道从高压区域被驱动到低压的磁耦合器区域，从而借助于转子产生冷却流和/或清洁流，其防止磁耦合器过热，从而延长偏心螺杆泵的使用寿命。
26、冷却管道可以例如沿着对称轴(例如沿着螺旋输送机区域中的中央纵向轴线，其不一定是直的)穿过整个转子，包括泵驱动轴、动力传动系和螺旋输送机，其中冷却管道借助于穿过整个转子的常规钻孔方法或通过使用3d打印方法制成。在3d打印方法的情况下，借助于3d打印机打印出其中有冷却管道的整个转子，其中用于打印的材料在打印之后被烧结以产生根据本专利技术的转子。
27、轴承座或驱动区域可以有利地具有至少一个连接件，经由该连接件可以引入辅助流体。轴承座或驱动区域优选具有至少一个另外的连接件，经由该连接件可以再次排出辅助流体。
28、因此，借助于这两个连接件可以将辅助流体引入驱动区域并排出辅助流体。辅助流体可以是例如用于冲洗和清洁轴承座或驱动区域以及磁耦合器的流体，其中例如在更换泵送流体时或在本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种偏心螺杆泵(1)，其具有转子(2)、传动系(8)和螺旋输送机(9)，所述转子(2)由基本上围绕固定轴相对于在轴承座(4)中的定子(3)旋转的泵驱动轴(5)组成，所述泵驱动轴由马达(7)的马达驱动轴(6)旋转驱动，所述螺旋输送机(9)以旋转振荡的方式在所述定子(3)的螺杆导程(10)旋转，其中所述传动系(8)为所述螺旋输送机(9)提供其驱动扭矩，所述传动系(8)平衡所述螺旋输送机(9)和所述泵驱动轴(5)的运动过程的差异，其特征在于，在所述马达驱动轴(6)和所述泵驱动轴(5)之间存在气隙(11)，并且所述马达驱动轴(6)支撑马达侧半联轴器(12)，所述泵驱动轴(5)支撑泵侧半联轴器(13)，所述马达侧半联轴器(12)和所述泵侧半联轴器(13)借助于磁力穿过气隙(11)以扭矩传递的方式彼此连接，其中，所述气隙(11)被密封件(14)穿透，所述密封件将马达区域(15)与所述偏心螺杆泵(1)的其余部分密封地隔开。
2.根据权利要求1所述的偏心螺杆泵(1)，其特征在于，所述密封件(14)优选地实施为圆柱形空气分离罐，所述圆柱形空气分离罐的开口侧保持在轴承座(4)上并形成
3.根据权利要求1或2所述的偏心螺杆泵(1)，其特征在于，所述马达侧半联轴器(12)和所述泵侧半联轴器(13)被设计成并且被磁力地装备成使得所述马达侧半联轴器(12)和所述泵侧半联轴器(13)在所述偏心螺杆泵(1)的无干扰运行中彼此同步旋转。
4.根据权利要求3所述的偏心螺杆泵(1)，其特征在于，所述偏心螺杆泵(1)包括热传感器(16)或另一个滑动检测器，一旦在半联轴器(12、13)之间发生滑动，所述热传感器或另一个滑动检测器触发警报和/或采取滑动终止措施。
5.根据前述权利要求中任一项所述的偏心螺杆泵(1)，其特征在于，所述泵侧半联轴器(13)由所述偏心螺杆泵(1)所泵送的流体进行冷却。
6.根据权利要求5所述的偏心螺杆泵(1)，其特征在于，所述泵驱动轴(5)优选在其背离所述螺旋输送机(9)的前端区域上支撑泵装置，所述泵装置优选是泵轮，理想情况下是离心泵轮(20)，所述泵装置驱动流体通过所述气隙(11)。
7.根据权利要求5或6所述的偏心螺杆泵(1)，其特征在于，所述泵驱动轴(5)被支撑在滚动轴承(21、22)上。
8.根据权利要求5至7中任一项所述的偏心螺杆泵(1)，其特征在于，设置连续的、管状封闭的冷却管道(17)，所述冷却管道(17)从高压区域(18)一直延伸到磁耦合器的两个半联轴器(12、13)的具有低压的区域(19)，使得较高的压力驱动泵送流体从所述高压区域(18)流入所述磁耦合器的区域(19)。
9.根据前述权利要求中任一项所述的偏心螺杆泵(1)，其特征在于，所述轴承座(4)或驱动区域(23)具有至少一个连接件(24)，经由所述至少一个连接件(24)能够引入辅助流体，所述轴承座(4)或驱动区域(23)优选地具有至少一个另外的连接件(25)，经由所述至少一个另外的连接件(25)能够再次排出所述辅助流体。
10.根据权利要求9所述的偏心螺杆泵(1)，其特征在于，所述轴承座(4)的引导所述辅助流体的区域与引导待泵送流体的区域借助于接触密封件间隔开。
11.根据权利要求9或10所述的偏心螺杆泵(1)，其特征在于，所述辅助流体被供应给所述轴承座(4)或所述驱动区域(23)，和/或在其中引导，使得所述轴承座(4)或所述驱动区域(23)能够在不拆卸的情况下进行清洁。
12.一种优选但不仅限于根据前述权利要求中任一项所述的偏心螺杆泵(1)，具有螺旋输送机(9)，所述螺旋输送机(9)由马达(7)的马达驱动轴(6)旋转驱动，从而以旋转振荡的方式在定子(3)的螺杆导程(10)中旋转，其特征在于，所述螺旋输送机(9)直接连接到泵侧半联轴器(13)并与马达侧半联轴器(12)配合，其中两个半联轴器(12、13)借助于磁力穿过持续地将其分开的气隙(11)以扭矩传递的方式彼此连接，并且所述气隙(11)被形成和确定尺寸，使其能够承受所述螺旋输送机(9)施加到泵侧半联轴器(13)上的旋转振荡运动。
13.根据权利要求12所述的偏心螺杆泵(1)，其特征在于，所述气隙(11)被密封件(14)穿透，所述密封件(14)将马达区域(15)与所述偏心螺杆泵(1)的其余部分密封地间隔开。
14.根据权利要求12或13所述的偏心螺杆泵(1)，其特征在于，所述偏心螺杆泵(1)具有一个或多个从属权利要求2至11的特征。
...【技术特征摘要】
1.一种偏心螺杆泵(1)，其具有转子(2)、传动系(8)和螺旋输送机(9)，所述转子(2)由基本上围绕固定轴相对于在轴承座(4)中的定子(3)旋转的泵驱动轴(5)组成，所述泵驱动轴由马达(7)的马达驱动轴(6)旋转驱动，所述螺旋输送机(9)以旋转振荡的方式在所述定子(3)的螺杆导程(10)旋转，其中所述传动系(8)为所述螺旋输送机(9)提供其驱动扭矩，所述传动系(8)平衡所述螺旋输送机(9)和所述泵驱动轴(5)的运动过程的差异，其特征在于，在所述马达驱动轴(6)和所述泵驱动轴(5)之间存在气隙(11)，并且所述马达驱动轴(6)支撑马达侧半联轴器(12)，所述泵驱动轴(5)支撑泵侧半联轴器(13)，所述马达侧半联轴器(12)和所述泵侧半联轴器(13)借助于磁力穿过气隙(11)以扭矩传递的方式彼此连接，其中，所述气隙(11)被密封件(14)穿透，所述密封件将马达区域(15)与所述偏心螺杆泵(1)的其余部分密封地隔开。
2.根据权利要求1所述的偏心螺杆泵(1)，其特征在于，所述密封件(14)优选地实施为圆柱形空气分离罐，所述圆柱形空气分离罐的开口侧保持在轴承座(4)上并形成空腔，所述空腔突出于所述轴承座(4)以外并接收所述泵侧半联轴器(13)。
3.根据权利要求1或2所述的偏心螺杆泵(1)，其特征在于，所述马达侧半联轴器(12)和所述泵侧半联轴器(13)被设计成并且被磁力地装备成使得所述马达侧半联轴器(12)和所述泵侧半联轴器(13)在所述偏心螺杆泵(1)的无干扰运行中彼此同步旋转。
4.根据权利要求3所述的偏心螺杆泵(1)，其特征在于，所述偏心螺杆泵(1)包括热传感器(16)或另一个滑动检测器，一旦在半联轴器(12、13)之间发生滑动，所述热传感器或另一个滑动检测器触发警报和/或采取滑动终止措施。
5.根据前述权利要求中任一项所述的偏心螺杆泵(1)，其特征在于，所述泵侧半联轴器(13)由所述偏心螺杆泵(1)所泵送的流体进行冷却。
6.根据权利要求5所述的偏心螺杆泵(1)，其特征在于，所述泵驱动轴(5)优选在其背离所述螺旋输送机(9)的前端区域上支撑泵装置，所述泵装置优选是泵轮，理想情况下是离心泵轮(20)，所述泵装置驱动流体通过所述气隙(11)。
7.根据权利要求5或6...
【专利技术属性】
技术研发人员：P·努贝尔，S·舍贝尔，T·施米特，S·魏格尔，D·辛赛德，S·拉腊瑟，T·哈泽尔伯格，
申请(专利权)人：耐驰泵及系统有限公司，
类型：发明
国别省市：
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