一种钣金件加工模具制造技术

技术编号:43989696 阅读:9 留言:0更新日期:2025-01-10 20:11
本技术公开了一种钣金件加工模具,涉及钣金加工模具技术领域,包括上模;还上模两端通过固定块固定安装有导向板;所述的导向板呈对称设置;上模底部设置有两个呈对称的下模,两个下模分别为第一下模和第二下模;第一下模和第二下模底部滑动安装在底座上设置的两个滑轨上;第一下模靠近第二下模一端设置有多个插柱;所述的第二下模端部开设有相对应的插槽;在使用时,将第一下模和第二下模滑动安装在底座上的滑轨上,通过电推缸带动上模进行上下移动,实现上模两端的导向板与第一下模和第二下模端部开设的斜面和直槽配合,当导向板上的斜面与下模上的斜面进行配合时,实现第一下模和第二下模向中心位置移动,实现模槽组成完成的模腔。

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及钣金加工模具,具体是一种钣金件加工模具


技术介绍

1、钣金件就是钣金工艺加工出来的产品,日常生活到处都离不开钣金件。钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接来制作的。

2、钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。

3、钣金件具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点,在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用,例如在电脑机箱、手机、mp3中,钣金件是必不可少的组成部分。

4、现在传统的钣金件在加工时,通常采用冲压的方式实现成型,但是在冲压完成后,钣金件仍处于模具内部,这样不便于将钣金件取出,且传统的冲压设备在进行钣金件的冲压时,两个模具之间呈分离设置,这样就使得在钣金件的冲压时,造成两个模具之间发生偏移的情况。

5、针对上述情况,我们提供一种钣金件加工模具,在本装置中,在上模进行与下模之间配合时,通过上模两端固定安装的导向板插入第一下模和第二下模端部开始的槽内,通过导向板上的斜面与下模中槽中的斜面进行配合,实现第一下模和第二下模之间的配合,有效的保证第一下模和第二下模上开设的模槽的配合,实现对钣金件的有效加工。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种钣金件加工模具,在进行对钣金件加工时,通过上模向下移动,通过上模两端的导向板控制两个下模向中心移动,第一下模和第二下模在配合时,第一下模端部的插柱配合插入第二下模的插槽内,有效的实现模槽的成型,保证模具对钣金件的加工;以解决上述
技术介绍
的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种钣金件加工模具,包括上模;还上模两端通过固定块固定安装有导向板;所述的导向板呈对称设置;所述的上模底部设置有两个呈对称的下模,两个下模分别为第一下模和第二下模;所述的第一下模和第二下模中间位置开设有模槽;下模远离模槽的一侧均开设有斜面和直槽;所述的斜面直槽与导向板配合;

4、作为本技术的进一步技术方案,所述的第一下模和第二下模底部滑动安装在底座上设置的两个滑轨上;所述的第一下模靠近第二下模一端设置有多个插柱;所述的第二下模端部开设有相对应的插槽。

5、作为本技术的进一步技术方案,所述的上模顶部与多个滑柱固定安装;该滑柱表面套设有弹簧;该滑柱远离上模的一端与移动板滑动安装。

6、作为本技术的进一步技术方案,所述的移动板顶部与电推缸的推杆固定安装;所述的电推缸固定安装在顶板上;所述的顶板与移动板之间设置有导柱。

7、作为本技术的进一步技术方案,所述的顶板通过撑柱与支撑座固定安装;所述的支撑座一侧固定安装有控制箱。

8、作为本技术的进一步技术方案,所述的撑柱设置有多个,且撑柱一侧均设置有防护格栅。

9、作为本技术的进一步技术方案,所述的第一下模和第二下模上开设的斜面与导向板上的斜面配合。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、本技术,在使用时,将第一下模和第二下模滑动安装在底座上的滑轨上,通过电推缸带动上模进行上下移动,实现上模两端的导向板与第一下模和第二下模端部开设的斜面和直槽配合,当导向板上的斜面与下模上的斜面进行配合时,实现第一下模和第二下模向中心位置移动,实现模槽组成完成的模腔;

12、本技术,在上模进行上下移动时,通过顶板上的电推缸带动移动板上下移动,移动板与顶板之间设置有导柱,防止移动板带动上模与两个下模之间发生偏移的情况;

13、本技术,在移动板的一部活动安装有滑柱,该滑柱表面套设有弹簧,滑柱的另一端与上模固定安装,这样在进行使用时,移动板通过滑柱带动上模移动,在进行上模的下压时,移动版挤压弹簧这样可以有效的实现缓冲的效果,防止上模在进行与两个下模之间配合时,出现压力过大的情况;

14、本技术,在多个撑柱的一侧设置有防护格栅,这样在将进行钣金件的取放时,有效的防止设备在误操作的情况,导致上模下落的情况。

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【技术保护点】

1.一种钣金件加工模具,其特征在于:包括上模(9);还上模(9)两端通过固定块(14)固定安装有导向板(15);所述的导向板(15)呈对称设置;所述的上模(9)底部设置有两个呈对称的下模,两个下模分别为第一下模(7)和第二下模(8);所述的第一下模(7)和第二下模(8)中间位置开设有模槽(17);两个下模远离模槽(17)的一侧均开设有斜面(20)和直槽(21);所述的斜面(20)直槽(21)与导向板(15)配合;

2.根据权利要求1所述的一种钣金件加工模具,其特征在于:所述的上模(9)顶部与多个滑柱(13)固定安装;该滑柱(13)表面套设有弹簧(10);该滑柱(13)远离上模(9)的一端与移动板(11)滑动安装。

3.根据权利要求2所述的一种钣金件加工模具,其特征在于:所述的移动板(11)顶部与电推缸(5)的推杆固定安装;所述的电推缸(5)固定安装在顶板(4)上;所述的顶板(4)与移动板(11)之间设置有导柱(16)。

4.根据权利要求3所述的一种钣金件加工模具,其特征在于:所述的顶板(4)通过撑柱(3)与支撑座(1)固定安装;所述的支撑座(1)一侧固定安装有控制箱(2)。

5.根据权利要求4所述的一种钣金件加工模具,其特征在于:所述的撑柱(3)设置有多个,且撑柱(3)一侧均设置有防护格栅(6)。

6.根据权利要求1所述的一种钣金件加工模具,其特征在于:所述的第一下模(7)和第二下模(8)上开设的斜面(20)与导向板(15)上的斜面配合。

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【技术特征摘要】

1.一种钣金件加工模具,其特征在于:包括上模(9);还上模(9)两端通过固定块(14)固定安装有导向板(15);所述的导向板(15)呈对称设置;所述的上模(9)底部设置有两个呈对称的下模,两个下模分别为第一下模(7)和第二下模(8);所述的第一下模(7)和第二下模(8)中间位置开设有模槽(17);两个下模远离模槽(17)的一侧均开设有斜面(20)和直槽(21);所述的斜面(20)直槽(21)与导向板(15)配合;

2.根据权利要求1所述的一种钣金件加工模具,其特征在于:所述的上模(9)顶部与多个滑柱(13)固定安装;该滑柱(13)表面套设有弹簧(10);该滑柱(13)远离上模(9)的一端与移动板(11)滑动安装。

3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:刁威升高扬
申请(专利权)人:常州蒂姆精密工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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