输配电控制设备的加工装置制造方法及图纸

技术编号:43989603 阅读:10 留言:0更新日期:2025-01-10 20:11
本技术公开了输配电控制设备的加工装置,包括加工机体;本技术通过工作人员需要对控制设备进行加工时,首先根据待加工工件的尺寸调节夹持组件,首先将限位杆抽出限位槽,解开夹持台与滑动板的限制,之后拉动夹持台两端的滑动板至待加工的零件,进行夹持固定,之后将限位杆插回限位槽中完成限位,通过夹持组件能对不同尺寸的工件进行夹持固定并加工,增加加工机体的使用功能性,之后通过卡块与卡槽将防护挡板一、防护挡板二以及防护挡板三固定在冲压机体且位于冲压上模组与夹持组件的外周,之后通过将紧固螺杆贯通卡槽与卡块一端的紧固螺槽将防护组件进行固定,通过透明的防护挡板二,能方便工作人员实时观察冲压机体加工状况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输配电控制设备的加工设备,具体是输配电控制设备的加工装置


技术介绍

1、输配电控制设备是指用于电能的输送、分配、转换和保护等功能的设备,常见的加工装置包括冲压加工设备、激光切割设备、焊接加工设备、机加工设备以及喷涂设备,其中冲压加工设备主要用于生产成型模具,如开关插座的五金模具、电力设备上的金属外壳等。

2、工作人员在使用冲压加工设备进行加工工作时,由于冲压加工设备具有很高的冲压压力,由于缺少一定的防护措施,会发生将加工工件挤压的残料击飞误伤工人的情况。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:为了解决现有的工作人员在使用冲压加工设备进行加工工作时,由于冲压加工设备具有很高的冲压压力,由于缺少一定的防护措施,会发生将加工工件挤压的残料击飞误伤工人的问题,提供输配电控制设备的加工装置。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:输配电控制设备的加工装置,包括加工机体,所述加工机体一端设置有防护组件,所述防护组件包括防护挡板一、与防护挡板一转动连接的防护挡板二以及与防护挡板二转动连接的防护挡板三,所述加工机体包括冲压机体以及设置于冲压机体内部的冲压上模组,所述防护挡板一一端对称固设有与卡槽卡接固定的卡块,且卡块同样固设于防护挡板三一端,所述卡槽对称开设冲压机体两端,所述冲压机体一端设置有控制面板。

3、作为本技术再进一步的方案:所述卡槽一端开设有与紧固螺杆螺纹固定的紧固螺槽,且紧固螺槽同样开设于卡块一端。

4、作为本技术再进一步的方案:所述防护挡板二一端固接有与防护挡板三转动连接有转动杆,且转动杆对称固设防护挡板二两端,所述防护挡板三一端对称开设有与转动杆转动连接的转动槽,且转动槽同样开设防护挡板一一端。

5、作为本技术再进一步的方案:所述防护挡板二是由具有透明性且硬度高的聚碳酸酯材料制成。

6、作为本技术再进一步的方案:所述冲压机体底端固设有便于支撑的支撑底块,且支撑底块对称固设冲压机体两端。

7、作为本技术再进一步的方案:所述冲压机体内部且位于冲压上模组正下方设置有夹持组件,所述夹持组件包括夹持台、对称滑动连接夹持台两端的滑动板,所述滑动板顶端固设有夹持板,且夹持板一端固设有增加与加工件摩擦力的耐磨板。

8、作为本技术再进一步的方案:所述滑动板两端对称开设有与夹持台滑动连接的滑槽,且滑槽内部均匀开设有与限位杆限位固定的限位槽。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、当工作人员需要对控制设备进行加工时,首先根据待加工工件的尺寸调节夹持组件,首先将限位杆抽出限位槽,解开夹持台与滑动板的限制,之后拉动夹持台两端的滑动板至待加工的零件,进行夹持固定,之后将限位杆插回限位槽中完成限位,通过夹持组件能对不同尺寸的工件进行夹持固定并加工,增加加工机体的使用功能性,之后通过卡块与卡槽将防护挡板一、防护挡板二以及防护挡板三固定在冲压机体且位于冲压上模组与夹持组件的外周,之后通过将紧固螺杆贯通卡槽与卡块一端的紧固螺槽将防护组件进行固定,通过透明的防护挡板二,能方便工作人员实时观察冲压机体加工状况。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.输配电控制设备的加工装置,其特征在于,包括加工机体(1),所述加工机体(1)一端设置有防护组件(2),所述防护组件(2)包括防护挡板一(21)、与防护挡板一(21)转动连接的防护挡板二(22)以及与防护挡板二(22)转动连接的防护挡板三(23),所述加工机体(1)包括冲压机体(11)以及设置于冲压机体(11)内部的冲压上模组(4),所述防护挡板一(21)一端对称固设有与卡槽(12)卡接固定的卡块(24),且卡块(24)同样固设于防护挡板三(23)一端,所述卡槽(12)对称开设冲压机体(11)两端,所述冲压机体(11)一端设置有控制面板(15)。

2.根据权利要求1所述的输配电控制设备的加工装置,其特征在于,所述卡槽(12)一端开设有与紧固螺杆(14)螺纹固定的紧固螺槽(13),且紧固螺槽(13)同样开设于卡块(24)一端。

3.根据权利要求1所述的输配电控制设备的加工装置,其特征在于,所述防护挡板二(22)一端固接有与防护挡板三(23)转动连接有转动杆(27),且转动杆(27)对称固设防护挡板二(22)两端,所述防护挡板三(23)一端对称开设有与转动杆(27)转动连接的转动槽(25),且转动槽(25)同样开设防护挡板一(21)一端。

4.根据权利要求1所述的输配电控制设备的加工装置,其特征在于,所述防护挡板二(22)是由具有透明性且硬度高的聚碳酸酯材料制成。

5.根据权利要求1所述的输配电控制设备的加工装置,其特征在于,所述冲压机体(11)底端固设有便于支撑的支撑底块(16),且支撑底块(16)对称固设冲压机体(11)两端。

6.根据权利要求1所述的输配电控制设备的加工装置,其特征在于,所述冲压机体(11)内部且位于冲压上模组(4)正下方设置有夹持组件(3),所述夹持组件(3)包括夹持台(31)、对称滑动连接夹持台(31)两端的滑动板(32),所述滑动板(32)顶端固设有夹持板(33),且夹持板(33)一端固设有增加与加工件摩擦力的耐磨板(34)。

7.根据权利要求6所述的输配电控制设备的加工装置,其特征在于,所述滑动板(32)两端对称开设有与夹持台(31)滑动连接的滑槽(35),且滑槽(35)内部均匀开设有与限位杆(37)限位固定的限位槽(36)。

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【技术特征摘要】

1.输配电控制设备的加工装置,其特征在于,包括加工机体(1),所述加工机体(1)一端设置有防护组件(2),所述防护组件(2)包括防护挡板一(21)、与防护挡板一(21)转动连接的防护挡板二(22)以及与防护挡板二(22)转动连接的防护挡板三(23),所述加工机体(1)包括冲压机体(11)以及设置于冲压机体(11)内部的冲压上模组(4),所述防护挡板一(21)一端对称固设有与卡槽(12)卡接固定的卡块(24),且卡块(24)同样固设于防护挡板三(23)一端,所述卡槽(12)对称开设冲压机体(11)两端,所述冲压机体(11)一端设置有控制面板(15)。

2.根据权利要求1所述的输配电控制设备的加工装置,其特征在于,所述卡槽(12)一端开设有与紧固螺杆(14)螺纹固定的紧固螺槽(13),且紧固螺槽(13)同样开设于卡块(24)一端。

3.根据权利要求1所述的输配电控制设备的加工装置,其特征在于,所述防护挡板二(22)一端固接有与防护挡板三(23)转动连接有转动杆(27),且转动杆(27)对称固设防护挡板二(22)两端,所述防护挡板三(23)一端对称...

【专利技术属性】
技术研发人员:林士杰
申请(专利权)人:昆山宇菱科机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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