System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种胶液循环系统及涂胶设备技术方案_技高网

一种胶液循环系统及涂胶设备技术方案

技术编号:43989471 阅读:3 留言:0更新日期:2025-01-10 20:11
本发明专利技术公开了一种胶液循环系统及涂胶设备,其中涂胶设备包括具有涂胶腔的涂胶机构,以及能够接收涂胶机构上滴落的胶液的胶液收集箱,所述胶液循环系统包括具有储胶腔的储胶容器、具有回收腔的回收容器,其中涂胶机构的涂胶腔与储胶容器的储胶腔之间、收集箱与回收容器的回收腔之间彼此连通,能够实现胶液的在线回收与重复利用,避免了在涂胶机构涂胶过程中胶液滴落到涂胶设备的机台上,污染机台的同时浪费胶液;回收的胶液被重复利用,提升了胶液的利用率,降低了生产涂胶成本;胶液的回收和重复利用,都是在线实时完成,无需离线操作,提升了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种胶液循环系统以及涂胶设备。


技术介绍

1、在一些产品的生产过程中,涉及到在产品上涂胶的工艺,例如,通过电镀法在电池片上制备栅线的过程中,需要预先在电池片的侧面上涂胶形成保护层,以保护电池片的侧面不被电镀。在光伏异质结电池片铜制程制造装备领域,其中需要将电池片的边缘均匀涂胶,在涂胶的过程中会造成较多的浪费,为节约成本,需要将该部分的胶回收,在保证粘度及性能满足使用要求后进行再利用。然而,胶液具有一定的粘性,极易固化而导致整个管路系统堵塞而失效。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种新的胶液循环系统。

2、为达到上述目的,本专利技术实施例采用的技术方案是:一种胶液循环系统,用于涂胶设备,所述涂胶设备包括用于向待加工产品涂布胶液的涂胶机构,以及能够接收所述涂胶机构上滴落的胶液的收集箱,所述涂胶机构具有涂胶腔,所述胶液循环系统包括:

3、储胶容器,具有储胶腔;

4、回收容器,具有回收腔;

5、进胶管道,所述进胶管道连通所述储胶腔与所述涂胶腔;

6、回收管道,所述回收管道连通所述收集箱与所述回收腔;

7、补胶管道,所述补胶管道连通所述回收腔与所述储胶腔;

8、第一阀门,所述第一阀门设于所述补胶管道上,所述第一阀门处于打开状态时所述回收腔与所述储胶腔相互连通,所述第一阀门处于关闭状态时所述回收腔与所述储胶腔互不连通;

9、第二阀门,所述第二阀门设于所述回收管道上,所述第二阀门处于打开状态时所述回收腔与所述收集箱相互连通,所述第二阀门处于关闭状态时所述回收腔与所述收集箱互不连通。

10、在一些实施例中,所述第一阀门为第一气控阀,所述胶液循环系统还包括第一供气管道与第一控制阀,所述第一供气管道与所述第一气控阀连接且用于向所述第一气控阀通入气体介质,所述第一控制阀设于所述第一供气管道上且用于控制所述第一供气管道的启闭;和/或,

11、所述第二阀门为第二气控阀,所述胶液循环系统还包括第二供气管道与第二控制阀,所述第二供气管道与所述第二气控阀连接且用于向所述第二气控阀通入气体介质,所述第二控制阀设于所述第二供气管道上且用于控制所述第二供气管道的启闭。

12、在一些实施例中,所述第一控制阀、所述第二控制阀均为电磁阀,所述电磁阀具有进气口与出气口,所述电磁阀还具有可切换的第一工位与第二工位,所述电磁阀处于所述第一工位下所述进气口与所述出气口连通;所述电磁阀处于所述第二工位下所述进气口与所述出气口互不连通。

13、在一些实施例中,所述胶液循环系统具有第一工作状态与第二工作状态,所述胶液循环系统处于第一工作状态下,所述第一阀门处于关闭状态且所述第二阀门处于打开状态,所述储胶腔、所述进胶管道、所述涂胶腔、所述收集箱、所述回收管道及所述回收腔之间形成用于涂布胶液及回收胶液的第一介质通路;所述胶液循环系统处于第二工作状态下,所述第一阀门处于打开状态且所述第二阀门处于关闭状态,所述回收腔、所述补胶管道及所述储胶腔之间形成用于向所述储胶腔补充胶液的第二介质通路。

14、在一些实施例中,所述胶液循环系统具有第三工作状态与第四工作状态,所述胶液循环系统处于第三工作状态下,所述第一阀门与所述第二阀门均处于打开状态,所述储胶腔、所述进胶管道、所述涂胶腔、所述收集箱、所述回收管道及所述回收腔之间形成用于涂布胶液及回收胶液的第一介质通路,所述回收腔、所述补胶管道及所述储胶腔之间形成用于向所述储胶腔补充胶液的第二介质通路;所述胶液循环系统处于第四工作状态下,所述第一阀门与所述第二阀门均处于关闭状态,所述第一介质通道与所述第二介质通道均不通。

15、在一些实施例中,所述胶液循环系统还包括用于检测所述储胶腔内液位的第一液位传感器,所述第一液位传感器与所述第一阀门及所述第二阀门之间通信连接。

16、在一些实施例中,所述胶液循环系统还包括用于向所述回收腔内补充胶液或者稀释剂的补料装置以及胶液状态检测元件,所述胶液状态检测元件与所述补料装置之间通信连接,所述胶液状态检测元件至少包括用于检测所述回收腔内液位的第二液位传感器、用于检测所述回收腔内胶液粘度的粘度传感器和用于检测所述回收腔内液体重量的重量传感器中的一者。

17、在一些实施例中,所述胶液循环系统还包括用于对所述回收腔内介质进行搅拌的搅拌装置。

18、在一些实施例中,所述胶液循环系统还包括第一动力机构,所述第一动力机构包括与所述储胶腔相连通且用于向所述储胶腔内注入气体介质的第三供气管道、设于所述第三供气管道上且用于控制所述第三供气管道启闭的第三控制阀,以及气源;

19、和/或,所述胶液循环系统还包括第二动力机构,所述第二动力机构与所述回收腔相连通且用于向所述回收腔内注入气体介质的第四供气管道、设于所述第四供气管道上且用于控制所述第四供气管道启闭的第四控制阀,以及气源。

20、在一些实施例中,所述第三控制阀、所述第四控制阀均为电磁阀,所述电磁阀具有进气口与出气口,所述电磁阀还具有可切换的第一工位与第二工位,所述电磁阀处于所述第一工位下所述进气口与所述出气口连通;所述电磁阀处于所述第二工位下所述进气口与所述出气口互不连通;

21、和/或,所述第三供气管道上设有用于调整供气压力的第一调压阀;

22、和/或,所述第四供气管道上设有用于调整供气压力的第二调压阀。

23、在一些实施例中,所述胶液循环系统还包括第二动力机构,所述第二动力机构为抽真空机构,所述抽真空机构被配置为用于对所述回收腔内抽真空。

24、在一些实施例中,所述回收腔沿竖直方向高于所述储胶腔,和/或,所述收集箱沿竖直方向高于所述回收腔。

25、在一些实施例中,所述胶液循环系统还包括设于所述补胶管道上的第一液泵,所述第一液泵被配置为用于将所述回收容器内的胶液泵入至所述储胶容器内;和/或,

26、所述胶液循环系统还包括设于所述回收管道上的第二液泵,所述第二液泵被配置为用于将所述收集箱内的胶液泵入至所述回收容器中;和/或,

27、所述胶液循环系统还包括设于所述进胶管道上的第三液泵,所述第三液泵被配置为用于将所述储胶容器中的胶液泵入至所述涂胶机构。

28、在一些实施例中,所述第一阀门集成在所述第一液泵中,和/或,所述第二阀门集成在所述第二液泵中。

29、在一些实施例中,所述进胶管道包括第一进胶支管、第二进胶支管和进胶总管,所述第一进胶支管、第二进胶支管和进胶总管三者通过第一三通阀门连接并连通,当所述第一三通阀门位于第一工位时,所述第一进胶支管和进胶总管连通,使得所述储胶腔和所述涂胶腔之间形成通路,所述回收腔和所述涂胶腔之间形成断路;当所述第一三通阀门位于第二工位时,所述第二进胶支管和进胶总管连通,使得所述储胶腔和所述涂胶腔之间形成断路,所述回收腔和所述涂胶腔之间形成通路;当所述第一三通阀门位于第三工位时,所述储胶腔和所述涂胶腔之本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种胶液循环系统,用于涂胶设备,所述涂胶设备包括用于向待加工产品涂布胶液的涂胶机构,以及能够接收所述涂胶机构上滴落的胶液的收集箱,所述涂胶机构具有涂胶腔,其特征在于,所述胶液循环系统包括:

2.根据权利要求1所述的胶液循环系统,其特征在于:所述第一阀门为第一气控阀,所述胶液循环系统还包括第一供气管道与第一控制阀,所述第一供气管道与所述第一气控阀连接且用于向所述第一气控阀通入气体介质,所述第一控制阀设于所述第一供气管道上且用于控制所述第一供气管道的启闭;和/或,

3.根据权利要求1所述的胶液循环系统,其特征在于:所述胶液循环系统具有第一工作状态与第二工作状态,所述胶液循环系统处于第一工作状态下,所述第一阀门处于关闭状态且所述第二阀门处于打开状态,所述储胶腔、所述进胶管道、所述涂胶腔、所述收集箱、所述回收管道及所述回收腔之间形成用于涂布胶液及回收胶液的第一介质通路;所述胶液循环系统处于第二工作状态下,所述第一阀门处于打开状态且所述第二阀门处于关闭状态,所述回收腔、所述补胶管道及所述储胶腔之间形成用于向所述储胶腔补充胶液的第二介质通路。

4.根据权利要求1或3所述的胶液循环系统,其特征在于:所述胶液循环系统具有第三工作状态与第四工作状态,所述胶液循环系统处于第三工作状态下,所述第一阀门与所述第二阀门均处于打开状态,所述储胶腔、所述进胶管道、所述涂胶腔、所述收集箱、所述回收管道及所述回收腔之间形成用于涂布胶液及回收胶液的第一介质通路,所述回收腔、所述补胶管道及所述储胶腔之间形成用于向所述储胶腔补充胶液的第二介质通路;所述胶液循环系统处于第四工作状态下,所述第一阀门与所述第二阀门均处于关闭状态,所述第一介质通道与所述第二介质通道均不通。

5.根据权利要求1所述的胶液循环系统,其特征在于,所述胶液循环系统还包括以下结构之一或者两者以上的结合:

6.根据权利要求1所述的胶液循环系统,其特征在于:所述胶液循环系统还包括第一动力机构,所述第一动力机构包括与所述储胶腔相连通且用于向所述储胶腔内注入气体介质的第三供气管道、设于所述第三供气管道上且用于控制所述第三供气管道启闭的第三控制阀,以及气源;

7.根据权利要求6所述的胶液循环系统,其特征在于:所述第三控制阀、所述第四控制阀均为电磁阀,所述电磁阀具有进气口与出气口,所述电磁阀还具有可切换的第一工位与第二工位,所述电磁阀处于所述第一工位下所述进气口与所述出气口连通;所述电磁阀处于所述第二工位下所述进气口与所述出气口互不连通;

8.根据权利要求1所述的胶液循环系统,其特征在于:所述胶液循环系统还包括第二动力机构,所述第二动力机构为抽真空机构,所述抽真空机构被配置为用于对所述回收腔内抽真空。

9.根据权利要求1所述的胶液循环系统,其特征在于:所述胶液循环系统还包括设于所述补胶管道上的第一液泵,所述第一液泵被配置为用于将所述回收容器内的胶液泵入至所述储胶容器内;和/或,

10.根据权利要求9所述的胶液循环系统,其特征在于:所述第一阀门集成在所述第一液泵中,和/或,所述第二阀门集成在所述第二液泵中。

11.根据权利要求1所述的胶液循环系统,其特征在于:所述进胶管道包括第一进胶支管、第二进胶支管和进胶总管,所述第一进胶支管、第二进胶支管和进胶总管三者通过第一三通阀门连接并连通,当所述第一三通阀门位于第一工位时,所述第一进胶支管和进胶总管连通,使得所述储胶腔和所述涂胶腔之间形成通路,所述回收腔和所述涂胶腔之间形成断路;当所述第一三通阀门位于第二工位时,所述第二进胶支管和进胶总管连通,使得所述储胶腔和所述涂胶腔之间形成断路,所述回收腔和所述涂胶腔之间形成通路;当所述第一三通阀门位于第三工位时,所述储胶腔和所述涂胶腔之间形成断路,所述回收腔和所述涂胶腔之间形成断路;和/或,

12.根据权利要求1所述的胶液循环系统,其特征在于:所述储胶容器与所述回收容器层叠设置,所述补胶管道上设置有第一液泵,所述第一液泵被配置为将所述回收容器内的胶液泵入至所述储胶容器内;

13.一种涂胶设备,包括权利要求1~12中任一项所述的胶液循环系统。

...

【技术特征摘要】

1.一种胶液循环系统,用于涂胶设备,所述涂胶设备包括用于向待加工产品涂布胶液的涂胶机构,以及能够接收所述涂胶机构上滴落的胶液的收集箱,所述涂胶机构具有涂胶腔,其特征在于,所述胶液循环系统包括:

2.根据权利要求1所述的胶液循环系统,其特征在于:所述第一阀门为第一气控阀,所述胶液循环系统还包括第一供气管道与第一控制阀,所述第一供气管道与所述第一气控阀连接且用于向所述第一气控阀通入气体介质,所述第一控制阀设于所述第一供气管道上且用于控制所述第一供气管道的启闭;和/或,

3.根据权利要求1所述的胶液循环系统,其特征在于:所述胶液循环系统具有第一工作状态与第二工作状态,所述胶液循环系统处于第一工作状态下,所述第一阀门处于关闭状态且所述第二阀门处于打开状态,所述储胶腔、所述进胶管道、所述涂胶腔、所述收集箱、所述回收管道及所述回收腔之间形成用于涂布胶液及回收胶液的第一介质通路;所述胶液循环系统处于第二工作状态下,所述第一阀门处于打开状态且所述第二阀门处于关闭状态,所述回收腔、所述补胶管道及所述储胶腔之间形成用于向所述储胶腔补充胶液的第二介质通路。

4.根据权利要求1或3所述的胶液循环系统,其特征在于:所述胶液循环系统具有第三工作状态与第四工作状态,所述胶液循环系统处于第三工作状态下,所述第一阀门与所述第二阀门均处于打开状态,所述储胶腔、所述进胶管道、所述涂胶腔、所述收集箱、所述回收管道及所述回收腔之间形成用于涂布胶液及回收胶液的第一介质通路,所述回收腔、所述补胶管道及所述储胶腔之间形成用于向所述储胶腔补充胶液的第二介质通路;所述胶液循环系统处于第四工作状态下,所述第一阀门与所述第二阀门均处于关闭状态,所述第一介质通道与所述第二介质通道均不通。

5.根据权利要求1所述的胶液循环系统,其特征在于,所述胶液循环系统还包括以下结构之一或者两者以上的结合:

6.根据权利要求1所述的胶液循环系统,其特征在于:所述胶液循环系统还包括第一动力机构,所述第一动力机构包括与所述储胶腔相连通且用于向所述储胶腔内注入气体...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚宇请求不公布姓名请求不公布姓名请求不公布姓名
申请(专利权)人:苏州太阳井新能源有限公司
类型:发明
国别省市:

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