极片干燥装置及电池生产设备制造方法及图纸

技术编号:43988844 阅读:1 留言:0更新日期:2025-01-10 20:10
本技术公开了一种极片干燥装置及电池生产设备。本技术的极片干燥装置包括激光机构和红外机构,激光机构用于加热极片至设定温度;红外机构设置于激光机构的下游,红外机构包括两个红外板,两个红外板间隔相对设置,在两个红外板之间限定出用于极片穿过的过料间隙,各红外板能够朝向极片发出红外光。本申请的极片干燥装置通过激光机构进行快速加热、通过红外机构进行持续保温,从而能够大大缩短极片干燥处理的时间,大大提高了极片的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池生产制造领域,尤其涉及一种极片干燥装置及电池生产设备


技术介绍

1、新能源锂电池主要由壳体和设置于壳体内的电芯组成,电芯由正极片和负极片卷绕或叠片形成。其中,极片对电池的各项性能起着关键作用,直接决定着电池的好坏。在极片的生产过程中,需要对极片进行干燥处理,从而将极片的水分降至工艺要求范围以内。

2、目前,极片干燥技术主要将极片放置于烘箱中,并通过热源升温烘箱中的空气,并通过风机将热风吹向极片表面,以加速极片中水分的蒸发。但是,该种热风干燥技术往往效率较低,整个干燥过程需要持续数十小时,严重影响电池的生产效率。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种极片干燥装置,通过激光机构进行快速加热、通过红外机构进行持续保温,从而能够大大缩短极片干燥处理的时间,大大提高了极片的生产效率。

2、本技术还提出一种具有上述极片干燥装置的电池生产设备。

3、根据本技术的第一方面实施例的极片干燥装置,包括:

4、激光机构,所述激光机构用于加热极片至设定温度;

5、红外机构,所述红外机构设置于所述激光机构的下游,所述红外机构包括两个红外板,两个所述红外板间隔相对设置,在两个所述红外板之间限定出用于所述极片穿过的过料间隙,各所述红外板能够朝向所述极片发出红外光。

6、根据本技术实施例的极片干燥装置,至少具有如下有益效果:

7、本申请的极片干燥装置通过激光机构进行快速加热、通过红外机构进行持续保温,从而能够大大缩短极片干燥处理的时间,大大提高了极片的生产效率。并且由于激光和红外的穿透性均较好,能够保证极片在升温和保温过程中的内外温差较小,从而避免出现裂纹、皱纹等缺陷。根据本技术的一些实施例,所述激光机构设置于所述极片的一侧,所述激光机构包括多个朝向所述极片发出激光的激光器,各个所述激光器的照射区域相衔接,以形成与所述极片尺寸相匹配的加热区域。

8、根据本技术的一些实施例,所述极片干燥装置包括有多个所述红外机构,各个所述红外机构平行设置,所述极片依次穿过各个所述红外机构。

9、根据本技术的一些实施例,所述极片干燥装置还包括有调节机构,所述调节机构包括滑动连接的滑块和滑轨,所述滑块与所述激光机构固定连接,所述滑轨的长度方向垂直于所述极片的表面,以调节所述激光机构至所述极片的距离。

10、根据本技术的一些实施例,所述极片干燥装置还包括有冷却机构,所述冷却机构设置于所述红外机构的下游,用于对所述极片进行降温处理。

11、根据本技术的一些实施例,所述冷却机构包括有至少一个水冷辊,所述水冷辊的内部限定有用于流通冷却水的空腔,所述水冷辊的外周用于抵持所述极片,以通过所述水冷辊进行热量交换。

12、根据本技术的一些实施例,所述冷却机构包括两组水冷组件,各组所述水冷组件包括有多个沿第一方向并列设置的所述水冷辊,两组所述水冷组件沿第二方向依次设置,各组所述水冷组件中相邻的所述水冷辊之间具有间隙,其中一组的所述水冷辊对应于另一组的所述间隙设置,以使所述极片交错连接于两组所述水冷组件的所述水冷辊。

13、根据本技术的一些实施例,所述极片干燥装置还包括有浮动机构,所述浮动机构包括有两个固定辊和一个浮动辊,所述浮动辊位于两个所述固定辊之间,以使所述极片依次经过其中一个所述固定辊、所述浮动辊和另一个所述固定辊,所述浮动辊相对于两个所述固定辊的位置可调,以使所述极片的张力能够被调节。

14、根据本技术的一些实施例,所述浮动机构包括有基座,所述浮动辊通过摆动臂与所述基座转动连接,所述摆动臂能够相对于所述基座摆动,以使所述浮动辊能够相对于所述固定辊移动。

15、根据本技术的第二方面实施例的电池生产设备,包括:

16、如上述实施例中任一项所述的极片干燥装置;

17、加工装置,所述加工装置设置于所述极片干燥装置的下游,用于将极片卷绕成卷绕电芯,或者,用于将极片切割成片并层叠成叠片电芯。

18、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.极片干燥装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的极片干燥装置,其特征在于,所述激光机构(100)设置于所述极片(700)的一侧,所述激光机构(100)包括多个朝向所述极片(700)发出激光的激光器,各个所述激光器的照射区域相衔接,以形成与所述极片(700)尺寸相匹配的加热区域。

3.根据权利要求1所述的极片干燥装置,其特征在于,所述极片干燥装置包括有多个所述红外机构(200),各个所述红外机构(200)平行设置,所述极片(700)依次穿过各个所述红外机构(200)。

4.根据权利要求1所述的极片干燥装置,其特征在于,所述极片干燥装置还包括有调节机构(300),所述调节机构(300)包括滑动连接的滑块(310)和滑轨(320),所述滑块(310)与所述激光机构(100)固定连接,所述滑轨(320)的长度方向垂直于所述极片(700)的表面,以调节所述激光机构(100)至所述极片(700)的距离。

5.根据权利要求1所述的极片干燥装置,其特征在于,所述极片干燥装置还包括有冷却机构(400),所述冷却机构(400)设置于所述红外机构(200)的下游,用于对所述极片(700)进行降温处理。

6.根据权利要求5所述的极片干燥装置,其特征在于,所述冷却机构(400)包括有至少一个水冷辊(410),所述水冷辊(410)的内部限定有用于流通冷却水的空腔,所述水冷辊(410)的外周用于抵持所述极片(700),以通过所述水冷辊(410)进行热量交换。

7.根据权利要求6所述的极片干燥装置,其特征在于,所述冷却机构(400)包括两组水冷组件,各组所述水冷组件包括有多个沿第一方向并列设置的所述水冷辊(410),两组所述水冷组件沿第二方向依次设置,各组所述水冷组件中相邻的所述水冷辊(410)之间具有间隙,其中一组的所述水冷辊(410)对应于另一组的所述间隙设置,以使所述极片(700)交错连接于两组所述水冷组件的所述水冷辊(410)。

8.根据权利要求1所述的极片干燥装置,其特征在于,所述极片干燥装置还包括有浮动机构(500),所述浮动机构(500)包括有两个固定辊(510)和一个浮动辊(520),所述浮动辊(520)位于两个所述固定辊(510)之间,以使所述极片(700)依次经过其中一个所述固定辊(510)、所述浮动辊(520)和另一个所述固定辊(510),所述浮动辊(520)相对于两个所述固定辊(510)的位置可调,以使所述极片(700)的张力能够被调节。

9.根据权利要求8所述的极片干燥装置,其特征在于,所述浮动机构(500)包括有基座(522),所述浮动辊(520)通过摆动臂(521)与所述基座(522)转动连接,所述摆动臂(521)能够相对于所述基座(522)摆动,以使所述浮动辊(520)能够相对于所述固定辊(510)移动。

10.电池生产设备,其特征在于,包括:

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【技术特征摘要】

1.极片干燥装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的极片干燥装置,其特征在于,所述激光机构(100)设置于所述极片(700)的一侧,所述激光机构(100)包括多个朝向所述极片(700)发出激光的激光器,各个所述激光器的照射区域相衔接,以形成与所述极片(700)尺寸相匹配的加热区域。

3.根据权利要求1所述的极片干燥装置,其特征在于,所述极片干燥装置包括有多个所述红外机构(200),各个所述红外机构(200)平行设置,所述极片(700)依次穿过各个所述红外机构(200)。

4.根据权利要求1所述的极片干燥装置,其特征在于,所述极片干燥装置还包括有调节机构(300),所述调节机构(300)包括滑动连接的滑块(310)和滑轨(320),所述滑块(310)与所述激光机构(100)固定连接,所述滑轨(320)的长度方向垂直于所述极片(700)的表面,以调节所述激光机构(100)至所述极片(700)的距离。

5.根据权利要求1所述的极片干燥装置,其特征在于,所述极片干燥装置还包括有冷却机构(400),所述冷却机构(400)设置于所述红外机构(200)的下游,用于对所述极片(700)进行降温处理。

6.根据权利要求5所述的极片干燥装置,其特征在于,所述冷却机构(400)包括有至少一个水冷辊(410),所述水冷辊(410)的内部限定有用于流通冷却水的空腔,所述水冷辊(410)的外周...

【专利技术属性】
技术研发人员:阳祖刚王德才付强邹海天
申请(专利权)人:海目星激光科技集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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