【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃纤维板生产，具体为一种可调节的玻璃板纤维板生产用切割装置。
技术介绍
1、玻璃纤维板是由玻璃纤维材料和高耐热性的复合材料合成，具有较高的机械性能和介电性能，较好的耐热性和耐潮性，有良好的加工性，多用于机械制造、点击、pcb、电池等领域。
2、玻璃纤维板在压制成型后一般还需要经过冷却、烘干、切割、磨边等工序，传统的切割通常采用单面切割，通过翻面来切割板材的两侧，费事费力，效率不高；或者两端尺寸固定的切割机进行双面切割，得到的玻璃纤维板尺寸固定，加工不同尺寸的玻璃纤维板需要多台不同尺寸的切割机，大大提高了生产成本。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种阻燃型薄膜电容器，以解决上述
技术介绍
中提出的调节切割尺寸的问题。
3、（二）技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节的玻璃板纤维板生产用切割装置，包括底座，所述底座上设置有工作台，所述工作台前端设置有控制主机，所述工作台两侧设置有切割机构，所述切割机构外侧设置有支架，所述支架顶部设置有压板机构，所述工作台下方的底座部分设置有第二滑轨，所述第二滑轨上设置有调节机构；
5、所述调节机构包括切割机构安装板、伺服电机、调节齿轮、调节齿条、齿轮放置槽和齿条穿行孔；所述伺服电机固定在底座内与控制主机电连，所述伺服电机输出端固定有调节齿轮，所述切割机构安装板分为两块滑动连接在第二滑轨上，所述切割机构安装板
6、作为本技术优选的，所述切割机构包括切割电机、切割刀片和刀片保护壳；所述切割电机固定在切割机构安装板上，所述切割电机驱动端固定有切割刀片，所述切割刀片上方设置有刀片保护壳，所述刀片保护壳下端固定在切割机构安装板侧边。
7、作为本技术优选的，所述刀片保护壳内设置有冷却液喷嘴，所述冷却液喷嘴通过导管连接有冷却水箱，所述冷却水箱固定在底座内，所述冷却水箱内设置有冷却水泵。
8、作为本技术优选的，所述压板机构包括第一轨道、第一电缸、滑块、第二电缸和压板，所述第一轨道内设置有第一电缸，所述第一电缸输出端设置有滑块，所述滑块下方设置有第二电缸，所述第二电缸下方设置有压板，所述第一电缸、第二电缸与控制主机电连。
9、作为本技术优选的，所述压板下方设置有压力传感器，所述压力传感器与控制主机电连，所述压板远离切割机构的一端设置有推板。
10、作为本技术优选的，所述切割机构下方设置有废水收集槽，所述废水收集槽内设置有过滤网，所述废水收集槽底部连接有冷却水箱。
11、作为本技术优选的，所述刀片保护壳下端开设有漏液口，所述漏液口设置在废水收集槽上方。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
13、本技术通过设置调节机构，在控制主机上设置玻璃纤维板的裁切参数，控制主机控制伺服电机转动，带动调节齿轮旋转，此时调节齿条沿调节齿轮旋转切线方向运动，连带着切割机构安装板沿着第二滑轨前后运动，从而调节两个切割刀片之间的距离，适应不同尺寸的玻璃纤维板的生产切割。
14、本技术通过在压板底部安装压力传感器，由第二电缸控制压板向下运动，在覆盖住玻璃纤维板后压力传感器检测到压力信号反馈给控制主机，控制主机控制第二电缸停止工作，随后控制第一电缸输出端向外伸出，控制压板向前运动，完成玻璃纤维板的切割，由于有压力传感器606检测压板对玻璃纤维板的压力，可以切割不同厚度的玻璃纤维板，进一步扩大设备的适用面。
15、本技术通过在刀片保护壳内安装冷却液喷嘴，在切割玻璃纤维板时，冷却液从冷却液喷嘴内喷出，喷淋到切割刀片与玻璃纤维板切割处，能够有效的降低切割处的温度，同时切割产生的粉尘被喷淋的冷却水吸收后流入废水收集槽内，有效的减少切割时产生的粉尘。
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1.一种可调节的玻璃板纤维板生产用切割装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设置有工作台（2），所述工作台（2）前端设置有控制主机（3），所述工作台（2）两侧设置有切割机构（4），所述切割机构（4）外侧设置有支架（5），所述支架（5）顶部设置有压板机构（6），所述工作台（2）下方的底座（1）部分设置有第二滑轨（7），所述第二滑轨（7）上设置有调节机构（8）；
2.根据权利要求1所述一种可调节的玻璃板纤维板生产用切割装置，其特征在于：所述切割机构（4）包括切割电机（401）、切割刀片（402）和刀片保护壳（403）；所述切割电机（401）固定在切割机构安装板（801）上，所述切割电机（401）驱动端固定有切割刀片（402），所述切割刀片（402）上方设置有刀片保护壳（403），所述刀片保护壳（403）下端固定在切割机构安装板（801）侧边。
3.根据权利要求2所述一种可调节的玻璃板纤维板生产用切割装置，其特征在于：所述刀片保护壳（403）内设置有冷却液喷嘴（404），所述冷却液喷嘴（404）通过导管连接有冷却水箱（405），所述冷却水箱（405）
4.根据权利要求1所述一种可调节的玻璃板纤维板生产用切割装置，其特征在于：所述压板机构（6）包括第一轨道（601）、第一电缸（602）、滑块（603）、第二电缸（604）和压板（605），所述第一轨道（601）内设置有第一电缸（602），所述第一电缸（602）输出端设置有滑块（603），所述滑块（603）下方设置有第二电缸（604），所述第二电缸（604）下方设置有压板（605），所述第一电缸（602）、第二电缸（604）与控制主机（3）电连。
5.根据权利要求4所述一种可调节的玻璃板纤维板生产用切割装置，其特征在于：所述压板（605）下方设置有压力传感器（606），所述压力传感器（606）与控制主机（3）电连，所述压板（605）远离切割机构（4）的一端设置有推板（607）。
6.根据权利要求1所述一种可调节的玻璃板纤维板生产用切割装置，其特征在于：所述切割机构（4）下方设置有废水收集槽（407），所述废水收集槽（407）内设置有过滤网（408），所述废水收集槽（407）底部连接有冷却水箱（405）。
7.根据权利要求2所述一种可调节的玻璃板纤维板生产用切割装置，其特征在于：所述刀片保护壳（403）下端开设有漏液口（409），所述漏液口（409）设置在废水收集槽（407）上方。
...【技术特征摘要】
1.一种可调节的玻璃板纤维板生产用切割装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设置有工作台（2），所述工作台（2）前端设置有控制主机（3），所述工作台（2）两侧设置有切割机构（4），所述切割机构（4）外侧设置有支架（5），所述支架（5）顶部设置有压板机构（6），所述工作台（2）下方的底座（1）部分设置有第二滑轨（7），所述第二滑轨（7）上设置有调节机构（8）；
2.根据权利要求1所述一种可调节的玻璃板纤维板生产用切割装置，其特征在于：所述切割机构（4）包括切割电机（401）、切割刀片（402）和刀片保护壳（403）；所述切割电机（401）固定在切割机构安装板（801）上，所述切割电机（401）驱动端固定有切割刀片（402），所述切割刀片（402）上方设置有刀片保护壳（403），所述刀片保护壳（403）下端固定在切割机构安装板（801）侧边。
3.根据权利要求2所述一种可调节的玻璃板纤维板生产用切割装置，其特征在于：所述刀片保护壳（403）内设置有冷却液喷嘴（404），所述冷却液喷嘴（404）通过导管连接有冷却水箱（405），所述冷却水箱（405）固定在底座（1）内，所述冷却水箱（405）内设置有冷却水泵（406）。
4.根据权利要求1所述一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾建华，马红卫，朱惠兵，管松涛，
申请(专利权)人：启东金耀億华玻纤材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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