本发明专利技术公开了一种侧面驱动式转弯链板，包括上盖，还包括螺旋、轨道和龙骨链轮，所述螺旋设置在上盖下方，且螺旋表面构造有用于将上盖限位搭放的卡槽，所述螺旋首尾依次相连，所述轨道对称设置在上盖下方，且轨道内壁与螺旋两侧滚动连接，对螺旋起到限位引导作用，所述龙骨链轮啮合连接在相邻的螺旋侧壁之间，通过龙骨链轮转动可带动螺旋移动，本发明专利技术区别于传统的链条驱动，采用从侧面驱动的方式，具有设备整体厚度较小，方便后续进行维修的优点，此外，传动更加平稳高效，可满足高要求食品行业加工要求，具有更小的转弯半径，以便在食品生产车间内进行工位转移，移动运行更加顺滑，确保质量和可靠性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及输送链板，特别涉及一种侧面驱动式转弯链板。
技术介绍
1、输送链板通常指用于输送物料或提升物料的装置，由一根螺旋形的链条或带动力传递系统和一系列连接在链条上的板片组成。通常用于工业生产中的物料输送、提升或处理过程中。
2、输送链板的工作原理是通过链条或带的旋转，带动连接在链条上的板片，将物料沿着设备的特定路径输送或提升。输送链板在许多工业领域都有广泛的应用，例如冶金、化工、建材、食品加工等。它们可以根据具体的工艺要求和工作环境进行定制设计，以满足不同场景下的物料输送需求。
3、常规的输送链板多借助通过链条传动带动其移动，从而完成表面放置物品的输送，例如授权公告号为cn206511504u的一种螺旋机链板，通过在支撑座外侧固定两个相对的导向轴承，与支撑轨接触，将之前的滑动摩擦改为滚动摩擦，大大减小了运行阻力，运行更加平稳，避免发生断链的情况，在实际使用中发现，由于链条设置在支撑座底部，若输送设备需要转弯，需要对链条进行设置调节，链条的转弯半径较大，在食品包装车间中，由于食品加工需要依次进行定量称取、投放至包装器皿中、对包装器皿进行封口处理等多道工序，为提高车间空间利用率以及受空间布局限制，相邻工位之间常需要借助输送链板输送设备进行转弯引导，通过链条作为传导结构的输送链板存在转弯半径较大的情况，并且链条设置在支撑座下方，导致整体厚度较大，输送高度恒定情况下，设备底面离地间隙较小，后续检修时需要将设备升起，导致维修存在较大不便。
4、为此，我们提出一种侧面驱动式转弯链板。
/>技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种侧面驱动式转弯链板，采用从侧面通过龙骨链轮与螺旋传动的方式，区别于链条传动结构，使得设备整体厚度较小，方便后续进行维修，并且传动更加平稳高效，更小的转弯半径，移动运行更加顺滑。
2、为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
3、一种侧面驱动式转弯链板，包括上盖，还包括螺旋、轨道和龙骨链轮，所述螺旋设置在上盖下方，且螺旋表面构造有用于将上盖限位搭放的卡槽，所述螺旋首尾依次相连，所述轨道对称设置在上盖下方，且轨道内壁与螺旋两侧滚动连接，对螺旋起到限位引导作用，所述龙骨链轮啮合连接在相邻的螺旋侧壁之间，通过龙骨链轮转动可带动螺旋移动。
4、优选的，所述上盖包括盖板、半圆缺口、半圆凸起和弧形限位块，所述盖板呈水平阵列分布，所述盖板一侧构造有半圆缺口，且盖板另一侧一体成型有与半圆缺口适配的半圆凸起，所述弧形限位块设置在半圆凸起底面。
5、优选的，所述螺旋包括头环、销孔、侧板、连接销、贴合片和啮合口，所述头环设置在上盖下方，所述侧板呈对称设置一体成型在头环外周，所述贴合片一体成型在侧板表面，且贴合片向侧板相离侧延伸，所述贴合片的外壁构造有与龙骨链轮适配的啮合口，所述头环外周以及侧板远离头环一侧均构造有销孔，且侧板的销孔之间穿设有贯穿头环的连接销。
6、优选的，所述螺旋还包括勾脚和竖直轴承，所述勾脚呈对称设置一体成型在侧板相离侧，所述竖直轴承转动安装在勾脚与侧板侧壁之间。
7、优选的，所述螺旋还包括水平轴承，所述侧板的侧壁构造有位于贴合片下方的矩形凹槽，所述水平轴承转动安装在矩形凹槽内。
8、优选的，所述上盖还包括侧挡条，所述侧挡条一体成型在盖板表面边缘侧，且侧挡条设置在盖板表面远离龙骨链轮一侧。
9、优选的，所述盖板的一侧表面以及另一侧底面均构造有对接槽，且对接槽与半圆缺口和半圆凸起相连接。
10、优选的，所述贴合片的表面构造有弧形限位槽。
11、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
12、1、本专利技术通过设置的螺旋和龙骨链轮，可采用从侧边对螺旋进行限位驱动的方式带动上盖移动，区别于传统的链条驱动方式，设备整体厚度较小，设备在组装后输送表面高度一定时设备底部间隙更大，在后续进行维修时可操作空间更大，需要将设备顶升的可能性较低；此外，通过龙骨链轮与螺旋侧壁的啮合口精确配合，使得传动更加平稳高效，可满足如饮料、罐头和酿酒等玻璃灌装食品行业食品加工要求，通过龙骨链轮和螺旋的传动结构使得上盖具有更小的转弯半径，以便在食品生产车间内进行工位转移；
13、2、本专利技术通过设置的勾脚、竖直轴承和水平轴承，在螺旋位于轨道之间移动时，竖直轴承和水平轴承分别与轨道内侧水平面和竖直面滚动接触，不仅可起到对螺旋进行限位的作用，而且使得螺旋在轨道之间移动运行更加顺滑，确保质量和可靠性。
14、3、本专利技术通过设置的上盖，上盖表面的侧挡条在物品随上盖移动转弯时，可对物品起到遮挡限位的作用，避免在离心力的作用下将物品从盖板表面边缘侧掉落。
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【技术保护点】
1.一种侧面驱动式转弯链板，包括上盖(1)，其特征在于，还包括螺旋(2)、轨道(3)和龙骨链轮(4)，所述螺旋(2)设置在上盖(1)下方，且螺旋(2)表面构造有用于将上盖(1)限位搭放的卡槽，所述螺旋(2)首尾依次相连，所述轨道(3)对称设置在上盖(1)下方，且轨道(3)内壁与螺旋(2)两侧滚动连接，对螺旋(2)起到限位引导作用，所述龙骨链轮(4)啮合连接在相邻的螺旋(2)侧壁之间，通过龙骨链轮(4)转动可带动螺旋(2)移动。
2.根据权利要求1所述的侧面驱动式转弯链板，其特征在于：所述上盖(1)包括盖板(11)、半圆缺口(12)、半圆凸起(13)和弧形限位块(16)，所述盖板(11)呈水平阵列分布，所述盖板(11)一侧构造有半圆缺口(12)，且盖板(11)另一侧一体成型有与半圆缺口(12)适配的半圆凸起(13)，所述弧形限位块(16)设置在半圆凸起(13)底面。
3.根据权利要求1所述的侧面驱动式转弯链板，其特征在于：所述螺旋(2)包括头环(21)、销孔(22)、侧板(23)、连接销(24)、贴合片(27)和啮合口(28)，所述头环(21)设置在上盖(1)下方，所述侧板(23)呈对称设置一体成型在头环(21)外周，所述贴合片(27)一体成型在侧板(23)表面，且贴合片(27)向侧板(23)相离侧延伸，所述贴合片(27)的外壁构造有与龙骨链轮(4)适配的啮合口(28)，所述头环(21)外周以及侧板(23)远离头环(21)一侧均构造有销孔(22)，且侧板(23)的销孔(22)之间穿设有贯穿头环(21)的连接销(24)。
4.根据权利要求3所述的侧面驱动式转弯链板，其特征在于：所述螺旋(2)还包括勾脚(25)和竖直轴承(26)，所述勾脚(25)呈对称设置一体成型在侧板(23)相离侧，所述竖直轴承(26)转动安装在勾脚(25)与侧板(23)侧壁之间。
5.根据权利要求4所述的侧面驱动式转弯链板，其特征在于：所述螺旋(2)还包括水平轴承(29)，所述侧板(23)的侧壁构造有位于贴合片(27)下方的矩形凹槽，所述水平轴承(29)转动安装在矩形凹槽内。
6.根据权利要求2所述的侧面驱动式转弯链板，其特征在于：所述上盖(1)还包括侧挡条(15)，所述侧挡条(15)一体成型在盖板(11)表面边缘侧，且侧挡条(15)设置在盖板(11)表面远离龙骨链轮(4)一侧。
7.根据权利要求2所述的侧面驱动式转弯链板，其特征在于：所述盖板(11)的一侧表面以及另一侧底面均构造有对接槽(14)，且对接槽(14)与半圆缺口(12)和半圆凸起(13)相连接。
8.根据权利要求3所述的侧面驱动式转弯链板，其特征在于：所述贴合片(27)的表面构造有弧形限位槽。
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【技术特征摘要】
1.一种侧面驱动式转弯链板，包括上盖(1)，其特征在于，还包括螺旋(2)、轨道(3)和龙骨链轮(4)，所述螺旋(2)设置在上盖(1)下方，且螺旋(2)表面构造有用于将上盖(1)限位搭放的卡槽，所述螺旋(2)首尾依次相连，所述轨道(3)对称设置在上盖(1)下方，且轨道(3)内壁与螺旋(2)两侧滚动连接，对螺旋(2)起到限位引导作用，所述龙骨链轮(4)啮合连接在相邻的螺旋(2)侧壁之间，通过龙骨链轮(4)转动可带动螺旋(2)移动。
2.根据权利要求1所述的侧面驱动式转弯链板，其特征在于：所述上盖(1)包括盖板(11)、半圆缺口(12)、半圆凸起(13)和弧形限位块(16)，所述盖板(11)呈水平阵列分布，所述盖板(11)一侧构造有半圆缺口(12)，且盖板(11)另一侧一体成型有与半圆缺口(12)适配的半圆凸起(13)，所述弧形限位块(16)设置在半圆凸起(13)底面。
3.根据权利要求1所述的侧面驱动式转弯链板，其特征在于：所述螺旋(2)包括头环(21)、销孔(22)、侧板(23)、连接销(24)、贴合片(27)和啮合口(28)，所述头环(21)设置在上盖(1)下方，所述侧板(23)呈对称设置一体成型在头环(21)外周，所述贴合片(27)一体成型在侧板(23)表面，且贴合片(27)向侧板(23)相离侧延伸，所述贴合片(27)的外壁构造...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨忠，李辉，
申请(专利权)人：安徽格拉泰科机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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