一种应用在铸造生产线的铸造件快速冷却装置制造方法及图纸

技术编号:43987083 阅读:7 留言:0更新日期:2025-01-10 20:09
本技术涉及冷却装置技术领域,具体为一种应用在铸造生产线的铸造件快速冷却装置,所述固定架的上部安装有冷却组件,所述固定架的外部对应冷却组件位置处安装有循环组件,所述冷却组件包括安装于固定架顶部的上料传输机,所述固定架的外部对应上料传输机位置处安装有传输架,所述传输架的底部安装有支撑架,所述传输架的内侧转动连接有镂空传输皮带,所述传输架的上部架设安装有冷却室,所述冷却室的顶部架设安装有连接罩,所述固定架的外壁固定安装有控制器。本技术所述的一种应用在铸造生产线的铸造件快速冷却装置,能够实现风冷水冷双重冷却,能够实现水循环利用,提高冷却时的效果,带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷却装置,具体是一种应用在铸造生产线的铸造件快速冷却装置


技术介绍

1、铸造件加工是将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中,待其冷却凝固,以获得毛坯或零件的过程,在铸造件加工过程中,待铸造件成型后,需对成型后的铸造件进行冷却处理;

2、现有的对铸造件的冷却装置,通常是通过喷淋机构对铸造件进行喷淋降温,例如中国专利公开了一种用于铸造的铸造件快速冷却装置(授权公告号cn217595881u),该专利技术能够通过将传输网带设置呈网格状,这时底部的喷头能够将水喷淋至铸造件的底端面,进而能够实现同时对铸造件的两个端面同时进行降温,提高了对铸造件的冷却效果;

3、但是,该上述公开的冷却装置在使用时还是存在一些缺陷:该装置在使用时,无法实现喷淋与风冷同时进行降温,也无法将喷淋的冷却水进行循环利用,从而导致降温冷却处理时不够便捷。因此,本领域技术人员提供了一种应用在铸造生产线的铸造件快速冷却装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种应用在铸造生产线的铸造件快速冷却装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种应用在铸造生产线的铸造件快速冷却装置,包括固定架,所述固定架的上部安装有冷却组件,所述固定架的外部对应冷却组件位置处安装有循环组件;

4、所述冷却组件包括安装于固定架顶部的上料传输机,所述固定架的外部对应上料传输机位置处安装有传输架,所述传输架的底部安装有支撑架,所述传输架的内侧转动连接有镂空传输皮带,所述传输架的上部架设安装有冷却室,所述冷却室的顶部架设安装有连接罩,所述固定架的外壁固定安装有控制器;

5、所述循环组件包括安装于固定架外部对应支撑架位置处的储水箱,所述支撑架的顶部对应镂空传输皮带位置处开设有漏水槽,所述储水箱的外部安装有出液机构。

6、作为本技术进一步的方案:所述出液机构包括安装于储水箱出液端的出水管,所述出水管的出液端安装有加水泵,所述出水管外部中间段安装有过滤筒。

7、作为本技术再进一步的方案:所述加水泵的出液端安装有加水管,所述加水管的出液端固定安装有喷水管,且喷水管安装在冷却室的内侧。

8、作为本技术再进一步的方案:所述喷水管的内侧之间连接有连接管,所述喷水管的内侧等距安装有喷水嘴。

9、作为本技术再进一步的方案:所述连接罩的内顶部等距安装有风扇罩,所述风扇罩的内部均安装有吹风机,所述风扇罩的顶部末端处均安装有防尘网。

10、作为本技术再进一步的方案:所述传输架的内侧固定安装有传动电机,所述镂空传输皮带的转轴处与传动电机的输出轴均安装有传递链轮,两个所述传递链轮的外部之间连接有传动链条。

11、作为本技术再进一步的方案:所述过滤筒的内部中间处装有吸附棉,所述吸附棉的内部中间处装有吸附碳,且加水管延伸至吸附碳的内侧中心处。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、1、一种应用在铸造生产线的铸造件快速冷却装置,在使用时,铸造件放置在上料传输机上部,通过上料传输机将铸造件传输至镂空传输皮带上,再通过传动电机带动传动链条转动,配合传递链轮带动镂空传输皮带进行传输,与此同时,通过连接罩将风扇罩固定,通过吹风机进行风冷,再通过加水泵与出水管将储水箱中的冷却液灌入加水管,配合喷水管与喷水嘴喷向铸造件,从而能够实现双重冷却,提高铸造件冷却的效率,相对于传统方式更好。

14、一种应用在铸造生产线的铸造件快速冷却装置,使用后的冷却通过镂空传输皮带漏入漏水槽处,再次通过储水箱进行储存,再通过过滤筒中的吸附棉与吸附碳进行吸附过滤后,则可以实现循环利用冷却液,提高使用时的效果,相对于传统方式更好。

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【技术保护点】

1.一种应用在铸造生产线的铸造件快速冷却装置,包括固定架(1),其特征在于,所述固定架(1)的上部安装有冷却组件,所述固定架(1)的外部对应冷却组件位置处安装有循环组件;

2.根据权利要求1所述的一种应用在铸造生产线的铸造件快速冷却装置,其特征在于,所述出液机构包括安装于储水箱(8)出液端的出水管(20),所述出水管(20)的出液端安装有加水泵(21),所述出水管(20)外部中间段安装有过滤筒(22)。

3.根据权利要求2所述的一种应用在铸造生产线的铸造件快速冷却装置,其特征在于,所述加水泵(21)的出液端安装有加水管(23),所述加水管(23)的出液端固定安装有喷水管(17),且喷水管(17)安装在冷却室(6)的内侧。

4.根据权利要求3所述的一种应用在铸造生产线的铸造件快速冷却装置,其特征在于,所述喷水管(17)的内侧之间连接有连接管(19),所述喷水管(17)的内侧等距安装有喷水嘴(18)。

5.根据权利要求1所述的一种应用在铸造生产线的铸造件快速冷却装置,其特征在于,所述连接罩(7)的内顶部等距安装有风扇罩(11),所述风扇罩(11)的内部均安装有吹风机(12),所述风扇罩(11)的顶部末端处均安装有防尘网(13)。

6.根据权利要求1所述的一种应用在铸造生产线的铸造件快速冷却装置,其特征在于,所述传输架(4)的内侧固定安装有传动电机(15),所述镂空传输皮带(5)的转轴处与传动电机(15)的输出轴均安装有传递链轮(14),两个所述传递链轮(14)的外部之间连接有传动链条(16)。

7.根据权利要求3所述的一种应用在铸造生产线的铸造件快速冷却装置,其特征在于,所述过滤筒(22)的内部中间处装有吸附棉(24),所述吸附棉(24)的内部中间处装有吸附碳(25),且加水管(23)延伸至吸附碳(25)的内侧中心处。

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【技术特征摘要】

1.一种应用在铸造生产线的铸造件快速冷却装置,包括固定架(1),其特征在于,所述固定架(1)的上部安装有冷却组件,所述固定架(1)的外部对应冷却组件位置处安装有循环组件;

2.根据权利要求1所述的一种应用在铸造生产线的铸造件快速冷却装置,其特征在于,所述出液机构包括安装于储水箱(8)出液端的出水管(20),所述出水管(20)的出液端安装有加水泵(21),所述出水管(20)外部中间段安装有过滤筒(22)。

3.根据权利要求2所述的一种应用在铸造生产线的铸造件快速冷却装置,其特征在于,所述加水泵(21)的出液端安装有加水管(23),所述加水管(23)的出液端固定安装有喷水管(17),且喷水管(17)安装在冷却室(6)的内侧。

4.根据权利要求3所述的一种应用在铸造生产线的铸造件快速冷却装置,其特征在于,所述喷水管(17)的内侧之间连接有连接管(19),所述喷水管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱惠刚陈志丹曹吉
申请(专利权)人:苏州市通润机械铸造有限公司
类型:新型
国别省市:

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