【技术实现步骤摘要】
本申请涉及贴膜设备，特别是涉及一种用于光伏组件的贴膜装置。
技术介绍
1、太阳能电池板是通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化成电能的装置，在生产完太阳能电池板后，工作人员通常会使用贴膜装置在太阳能电池板的表面包裹一层防护膜，以对太阳能电池板进行防护。
2、相关技术中，防护膜被贴膜装置的传输设备输送至太阳能电池板上方，经加热设备加热后，在按压设备的压力下贴敷在太阳能电池板表面。由于防护膜的长度大于太阳能电池板的长度，每贴完一块太阳能电池板，贴膜装置往往会停止运动，以待工作人员将防护膜剪断，在此过程中，加热设备对防护膜的断裂位置持续加热，导致防护膜断裂位置处温度较高，温度较高的防护膜贴敷在太阳能电池板上易产生气泡，影响了贴膜质量。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对目前的贴膜装置在贴膜过程中容易产生气泡的问题，提供一种用于光伏组件的贴膜装置。
2、一种用于光伏组件的贴膜装置，包括：
3、卷轴，所述卷轴用于卷绕反光膜；
4、剪切部件，设于所述卷轴的一侧，所述剪切部件用于剪切所述反光膜；
5、压紧部件，设于所述剪切部件背离所述卷轴一侧，所述压紧部件用于将所述反光膜的自由端贴附于待贴膜设备上；
6、加热部件，设于所述压紧部件背离所述剪切部件一侧，所述加热部件用于对所述反光膜进行加热。
7、在其中一个实施例中，所述剪切部件包括相对设置的剪切件与剪切座，所述剪切件可相对所述剪切座朝靠近或远离所述剪切座的方向
8、所述反光膜用于穿设于所述剪切件与剪切座之间。
9、在其中一个实施例中，所述剪切件靠近所述剪切座一侧设有剪切齿，所述剪切齿用于在所述反光膜上剪切通孔。
10、在其中一个实施例中，所述剪切座靠近所述剪切齿一侧设有凹槽，所述凹槽被配置为在所述剪切件剪切所述反光膜时，容纳所述剪切齿。
11、在其中一个实施例中，所述剪切座靠近所述剪切齿一侧设有导向槽，所述导向槽用于容纳所述反光膜，所述反光膜被配置为沿所述导向槽的延伸方向相对所述剪切座移动；
12、所述凹槽设于所述导向槽靠近所述剪切齿一侧的槽壁。
13、在其中一个实施例中，所述剪切部件包括第一驱动件，所述第一驱动件的动力输出端与所述剪切件连接，所述第一驱动件被配置为驱动所述剪切件相对所述剪切座朝靠近或远离所述剪切座的方向运动。
14、在其中一个实施例中，所述用于光伏组件的贴膜装置还包括传动组件，所述传动组件包括间隔设置的第一传动辊轮和第二传动辊轮，所述反光膜的自由端穿过所述第一传动辊轮与所述第二传动辊轮之间的间隙，并在所述第一传动辊轮与所述第二传动辊轮的带动下移动。
15、在其中一个实施例中，所述反光膜的相对两侧分别设有反光面和粘接面；
16、所述第一传动辊轮与所述反光面接触，所述第二传动辊轮与所述粘接面接触，所述第一传动辊轮的外周面设有传动齿。
17、在其中一个实施例中，所述传动组件包括第二驱动件和第三驱动件，所述第二驱动件的动力输出轴与所述第一传动辊轮连接，以驱动所述第一传动辊轮绕自身轴线转动，所述第三驱动件的动力输出轴与所述第二传动辊轮连接，以驱动所述第二传动辊轮绕自身轴线转动。
18、在其中一个实施例中，所述用于光伏组件的贴膜装置包括多个间隔排布的传动组件，所述反光膜的自由端穿过每个所述传动组件中所述第一传动辊轮与所述第二传动辊轮之间的间隙，并在所述第一传动辊轮与所述第二传动辊轮的带动下移动。
19、在其中一个实施例中，所述用于光伏组件的贴膜装置包括基座，所述卷轴、所述剪切部件、所述压紧部件和所述加热部件依次沿第一方向间隔设置于所述基座上，所述基座用于与所述待贴膜设备滑动连接，且能够沿第二方向相对所述待贴膜设备滑动，所述第一方向为所述基座的重力方向，所述第二方向垂直于所述第一方向。
20、本实施例中的用于光伏组件的贴膜装置，加热部件对反光膜进行加热，压紧部件对加热的反光膜施加压力使得反光膜的自由端贴附于待贴膜设备上，当反光膜贴完整个待贴膜设备时，剪切部件对反光膜进行剪切，以将贴附在待贴膜设备上的反光膜与卷绕在卷轴上的反光膜进行分割，从而便于对其他待贴膜设备进行贴膜，综上所述，本实施例中的用于光伏组件的贴膜装置，通过设置剪切部件，可以在反光膜贴完整个待贴膜设备时，将贴附在待贴膜设备上的反光膜与卷绕在卷轴上的反光膜进行及时切割，避免加热部件对反光膜上某一区域的持续加热，保证加热部件对反光膜上各个区域的加热温度相同，降低反光膜贴附在待贴膜设备上产生气泡的几率，提高贴膜质量。
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1.一种用于光伏组件的贴膜装置，其特征在于，所述用于光伏组件的贴膜装置包括：
2.根据权利要求1所述的用于光伏组件的贴膜装置，其特征在于，所述剪切部件包括相对设置的剪切件与剪切座，所述剪切件可相对所述剪切座朝靠近或远离所述剪切座的方向运动；
3.根据权利要求2所述的用于光伏组件的贴膜装置，其特征在于，所述剪切件靠近所述剪切座一侧设有剪切齿，所述剪切齿用于在所述反光膜上剪切通孔。
4.根据权利要求3所述的用于光伏组件的贴膜装置，其特征在于，所述剪切座靠近所述剪切齿一侧设有凹槽，所述凹槽被配置为在所述剪切件剪切所述反光膜时，容纳所述剪切齿。
5.根据权利要求4所述的用于光伏组件的贴膜装置，其特征在于，所述剪切座靠近所述剪切齿一侧设有导向槽，所述导向槽用于容纳所述反光膜，所述反光膜被配置为沿所述导向槽的延伸方向相对所述剪切座移动；
6.根据权利要求2所述的用于光伏组件的贴膜装置，其特征在于，所述剪切部件包括第一驱动件，所述第一驱动件的动力输出端与所述剪切件连接，所述第一驱动件被配置为驱动所述剪切件相对所述剪切座朝靠近或远离所述
7.根据权利要求1所述的用于光伏组件的贴膜装置，其特征在于，所述用于光伏组件的贴膜装置还包括传动组件，所述传动组件包括间隔设置的第一传动辊轮和第二传动辊轮，所述反光膜的自由端穿过所述第一传动辊轮与所述第二传动辊轮之间的间隙，并在所述第一传动辊轮与所述第二传动辊轮的带动下移动。
8.根据权利要求7所述的用于光伏组件的贴膜装置，其特征在于，所述反光膜的相对两侧分别设有反光面和粘接面；
9.根据权利要求8所述的用于光伏组件的贴膜装置，其特征在于，所述传动组件包括第二驱动件和第三驱动件，所述第二驱动件的动力输出轴与所述第一传动辊轮连接，以驱动所述第一传动辊轮绕自身轴线转动，所述第三驱动件的动力输出轴与所述第二传动辊轮连接，以驱动所述第二传动辊轮绕自身轴线转动。
10.根据权利要求8所述的用于光伏组件的贴膜装置，其特征在于，所述用于光伏组件的贴膜装置包括多个间隔排布的传动组件，所述反光膜的自由端穿过每个所述传动组件中所述第一传动辊轮与所述第二传动辊轮之间的间隙，并在所述第一传动辊轮与所述第二传动辊轮的带动下移动。
11.根据权利要求1所述的用于光伏组件的贴膜装置，其特征在于，所述用于光伏组件的贴膜装置包括基座，所述卷轴、所述剪切部件、所述压紧部件和所述加热部件依次沿第一方向间隔设置于所述基座上，所述基座用于与所述待贴膜设备滑动连接，且能够沿第二方向相对所述待贴膜设备滑动，所述第一方向为所述基座的重力方向，所述第二方向垂直于所述第一方向。
...【技术特征摘要】
1.一种用于光伏组件的贴膜装置，其特征在于，所述用于光伏组件的贴膜装置包括：
2.根据权利要求1所述的用于光伏组件的贴膜装置，其特征在于，所述剪切部件包括相对设置的剪切件与剪切座，所述剪切件可相对所述剪切座朝靠近或远离所述剪切座的方向运动；
3.根据权利要求2所述的用于光伏组件的贴膜装置，其特征在于，所述剪切件靠近所述剪切座一侧设有剪切齿，所述剪切齿用于在所述反光膜上剪切通孔。
4.根据权利要求3所述的用于光伏组件的贴膜装置，其特征在于，所述剪切座靠近所述剪切齿一侧设有凹槽，所述凹槽被配置为在所述剪切件剪切所述反光膜时，容纳所述剪切齿。
5.根据权利要求4所述的用于光伏组件的贴膜装置，其特征在于，所述剪切座靠近所述剪切齿一侧设有导向槽，所述导向槽用于容纳所述反光膜，所述反光膜被配置为沿所述导向槽的延伸方向相对所述剪切座移动；
6.根据权利要求2所述的用于光伏组件的贴膜装置，其特征在于，所述剪切部件包括第一驱动件，所述第一驱动件的动力输出端与所述剪切件连接，所述第一驱动件被配置为驱动所述剪切件相对所述剪切座朝靠近或远离所述剪切座的方向运动。
7.根据权利要求1所述的用于光伏组件的贴膜装置，其特征在于，所述用于光伏组件的贴膜装置还包括传动组件，所述传动组件包括间隔设置的第一传...
【专利技术属性】
技术研发人员：燕亮亮，李志伟，王乐，刘康，
申请(专利权)人：天合光能股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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