【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属拉制热处理，具体为一种高强度高导电性铜合金制备用热处理拉制装置。
技术介绍
1、拉丝工艺是一种金属加工工艺，在金属压力加工中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺。
2、专利号为cn207646256u的一种金属拉丝热处理装置，包括底座，底座的上方设有热处理炉，热处理炉的底部一侧设有支撑架，支撑架安装在底座上；热处理炉的端部一侧设有放卷轮，热处理炉的端部另一侧设有收卷轮，热处理炉的顶部设有顶架，顶架上设有若干第一牵引轮，热处理炉的内底部设有底架，底架上设有若干第二牵引轮，第二牵引轮与第一牵引轮对接；热处理炉的内侧壁一侧设有加热腔，热处理炉的底部设有热媒输出泵，热媒输入泵与加热腔连接。本技术通过收卷轮可以方便对金属拉丝进行收卷控制；通过热媒输入泵可以使热媒输送到加热腔内，可以方便对热处理炉内的金属拉丝进行热处理操作，在使用过程中，缺乏降温机构，使得热处理后的金属拉丝需要后期单独进行降温。
3、金属拉丝热处理过后需要进行降温，而热处理装置的加热与冷却结合不够完善，配合度低，会使金属拉丝热处理操作效率低下，同时使制作的拉丝内在质量降低，不够完善。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高强度高导电性铜合金制备用热处理拉制装置，以解决上述
技术介绍
中提出热处理装置的加热与冷却配合度低，会使操作效率低下问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度
3、所述工作箱的一侧设有快速对拉丝进行降温的降温机构，所述降温机构包括降温水箱，所述降温水箱安装在工作箱腔内底部的一侧，所述降温水箱顶部安装有排水板，所述排水板顶部的外侧安装有导流框，所述排水板顶部的一侧一端开设有出水口，所述排水板底部的一侧一端安装有汲水管，所述排水板顶部的一侧一端安装有水泵，且汲水管通过出水口和水泵连通；
4、所述工作箱下方设有减震保护的减震机构，所述减震机构包括减震器，所述减震器顶部分别阵列式安装在工作箱底部的两端。
5、进一步的，所述水泵顶部与连通管的一端连接，所述连通管的另一端与主水管一侧的一端连接，所述主水管顶部的两端安装在工作箱腔内顶部一侧的两端，所述主水管底部阵列式安装有喷洒头。
6、进一步的，所述工作箱两端的下方阵列式设有组装耳，所述工作箱底部两端的减震器底部分别安装在两个l型组装架腔内的底部，两个所述l型组装架腔内的一侧阵列式开设有移动槽。
7、进一步的，所述移动槽腔内的顶部和底部之间均安装有导滑杆，所述导滑杆外侧的上方和下方均套设有减震弹簧，所述组装耳一一对应套设在导滑杆外侧，且组装耳均位于对应导滑杆上方和下方的减震弹簧之间，两个所述l型组装架包裹在工作箱两端下方的外侧，两个所述l型组装架底部的两端均安装有支撑脚。
8、进一步的，所述工作箱腔内的一端安装有左侧隔板，所述工作箱腔内的另一端安装有右侧隔板，所述左侧隔板一侧的下方开设有进料口，所述左侧隔板另一侧的上方安装有红外线加热灯，所述左侧隔板一侧的下方安装有整理框。
9、进一步的，所述右侧隔板一侧的上方开设有出料口，所述右侧隔板一侧的上方安装有整理框，所述右侧隔板另一侧的下方安装有红外线加热灯，所述整理框腔内的两端均对应安装有整理滚轮，所述工作箱腔内顶部的中部安装有转动电机，所述工作箱腔内顶部的中部安装有保护套，且转动电机包裹在保护套内，所述工作箱腔内底部的中部安装有安装台，所述安装台顶部和保护套底部之间安装有缠绕柱，且缠绕柱的顶部与转动电机输出端连接，并且缠绕柱位于右侧隔板和左侧隔板之间。
10、进一步的，所述工作箱腔内一端的顶部两侧均与左安装架顶部的两端连接，所述左安装架底部的腔内两端之间安装有导向辊，所述工作箱腔内另一端的顶部两侧均与右安装架顶部的两端连接，所述右安装架底部的腔内两端之间安装有导向辊，所述右安装架的导向辊靠近喷洒头，所述左安装架的导向辊靠近左侧隔板的整理框。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、通过降温机构使热处理装置的加热与冷却结合完善，配合度提高，避免降低操作效率，影响生产效率，同时使制作的拉丝内在质量提高，增强金属拉丝的市场竞争力。
13、金属拉丝在经过红外线加热灯、缠绕柱等配合加热加工后，会直接进入工作箱内的降温机构内，利用降温机构对金属拉丝进行降温，避免单独对金属拉丝进行降温，同时进入降温机构内金属拉丝处于未收卷状态，降温较高好，且降温较均匀。
14、金属拉丝进入工作箱内的降温空间时，水泵利用汲水管对降温水箱内的水进行调取，并通过连通管给主水管的喷洒头喷出，喷出的水会对金属拉丝进行降温。
15、利用减震机构对工作箱内的零件进行减震，对装置进行减震保护，延长工作箱内的零件使用寿命，从而提高装置的使用寿命，同时可以降低装置维修的频率。
16、利用多个减震器的配合，对工作箱进行减震，同时利用导滑杆和组装耳的配合，提高l型组装架和工作箱之间结构的稳定性。
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1.一种高强度高导电性铜合金制备用热处理拉制装置，包括工作箱（1），所述工作箱（1）两端的上方均开设有工作口（2），所述工作箱（1）的一侧安装有工作侧盖（3）；
2.根据权利要求1所述的一种高强度高导电性铜合金制备用热处理拉制装置，其特征在于：所述水泵（9）顶部与连通管（11）的一端连接，所述连通管（11）的另一端与主水管（12）一侧的一端连接，所述主水管（12）顶部的两端安装在工作箱（1）腔内顶部一侧的两端，所述主水管（12）底部阵列式安装有喷洒头（13）。
3.根据权利要求1所述的一种高强度高导电性铜合金制备用热处理拉制装置，其特征在于：所述工作箱（1）两端的下方阵列式设有组装耳（14），所述工作箱（1）底部两端的减震器（10）底部分别安装在两个L型组装架（15）腔内的底部，两个所述L型组装架（15）腔内的一侧阵列式开设有移动槽（16）。
4.根据权利要求3所述的一种高强度高导电性铜合金制备用热处理拉制装置，其特征在于：所述移动槽（16）腔内的顶部和底部之间均安装有导滑杆（17），所述导滑杆（17）外侧的上方和下方均套设有减震弹簧（18），
5.根据权利要求1所述的一种高强度高导电性铜合金制备用热处理拉制装置，其特征在于：所述工作箱（1）腔内的一端安装有左侧隔板（20），所述工作箱（1）腔内的另一端安装有右侧隔板（21），所述左侧隔板（20）一侧的下方开设有进料口（22），所述左侧隔板（20）另一侧的上方安装有红外线加热灯（23），所述左侧隔板（20）一侧的下方安装有整理框（24）。
6.根据权利要求5所述的一种高强度高导电性铜合金制备用热处理拉制装置，其特征在于：所述右侧隔板（21）一侧的上方开设有出料口（25），所述右侧隔板（21）一侧的上方安装有整理框（24），所述右侧隔板（21）另一侧的下方安装有红外线加热灯（23），所述整理框（24）腔内的两端均对应安装有整理滚轮（26），所述工作箱（1）腔内顶部的中部安装有转动电机（27），所述工作箱（1）腔内顶部的中部安装有保护套（28），且转动电机（27）包裹在保护套（28）内，所述工作箱（1）腔内底部的中部安装有安装台（29），所述安装台（29）顶部和保护套（28）底部之间安装有缠绕柱（30），且缠绕柱（30）的顶部与转动电机（27）输出端连接，并且缠绕柱（30）位于右侧隔板（21）和左侧隔板（20）之间。
7.根据权利要求6所述的一种高强度高导电性铜合金制备用热处理拉制装置，其特征在于：所述工作箱（1）腔内一端的顶部两侧均与左安装架（31）顶部的两端连接，所述左安装架（31）底部的腔内两端之间安装有导向辊（32），所述工作箱（1）腔内另一端的顶部两侧均与右安装架（33）顶部的两端连接，所述右安装架（33）底部的腔内两端之间安装有导向辊（32），所述右安装架（33）的导向辊（32）靠近喷洒头（13），所述左安装架（31）的导向辊（32）靠近左侧隔板（20）的整理框（24）。
...【技术特征摘要】
1.一种高强度高导电性铜合金制备用热处理拉制装置，包括工作箱（1），所述工作箱（1）两端的上方均开设有工作口（2），所述工作箱（1）的一侧安装有工作侧盖（3）；
2.根据权利要求1所述的一种高强度高导电性铜合金制备用热处理拉制装置，其特征在于：所述水泵（9）顶部与连通管（11）的一端连接，所述连通管（11）的另一端与主水管（12）一侧的一端连接，所述主水管（12）顶部的两端安装在工作箱（1）腔内顶部一侧的两端，所述主水管（12）底部阵列式安装有喷洒头（13）。
3.根据权利要求1所述的一种高强度高导电性铜合金制备用热处理拉制装置，其特征在于：所述工作箱（1）两端的下方阵列式设有组装耳（14），所述工作箱（1）底部两端的减震器（10）底部分别安装在两个l型组装架（15）腔内的底部，两个所述l型组装架（15）腔内的一侧阵列式开设有移动槽（16）。
4.根据权利要求3所述的一种高强度高导电性铜合金制备用热处理拉制装置，其特征在于：所述移动槽（16）腔内的顶部和底部之间均安装有导滑杆（17），所述导滑杆（17）外侧的上方和下方均套设有减震弹簧（18），所述组装耳（14）一一对应套设在导滑杆（17）外侧，且组装耳（14）均位于对应导滑杆（17）上方和下方的减震弹簧（18）之间，两个所述l型组装架（15）包裹在工作箱（1）两端下方的外侧，两个所述l型组装架（15）底部的两端均安装有支撑脚（19）。
5.根据权利要求1所述的一种高强度高导电性铜合金制备用热处理拉制装置，其特征在于：所述工作箱（1）腔内的一端安装有左侧隔板（20），所述工作箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨致远，罗平，李明，李刚，何剑辉，张潇莹，刘原丞，张海军，刘其，纪久印，耿俊超，何林耕，陶德志，
申请(专利权)人：中铜昆明铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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