用于机盖的折剪装置制造方法及图纸

技术编号:43984274 阅读:1 留言:0更新日期:2025-01-10 20:07
本技术公开了一种用于机盖的折剪装置,包括上模座、压料板、剪折刀块、切耳刀块和下模座;上模座锁附在油压机的上滑块上,使上模座可升降式设置在下模座的上方;机盖板料置于下模座上,压料板安装在上模座上并能压紧在机盖板料上;切耳刀块设置在下模座上,切耳刀块的刀口为尖状且位于机盖板料的剪边位置的下方,剪折刀块设置在上模座上,剪折刀块的刀口为圆弧状且位于机盖板料的折边位置上方,剪折刀块位于切耳刀块与下模座之间。本技术涉及板件加工设备技术领域,能够解决现有技术中板料的折边和剪边工序需要分开进行的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板件加工设备,尤其涉及一种用于机盖的折剪装置


技术介绍

1、在汽车机盖板件的加工工序中,包括冲孔、折边和剪边等工序,现有技术的机盖板件加工通常将折边工序工序和剪边工序分别通过折边设备和剪边设备分开进行,效率较低。

2、中国技术专利cn217702289u公开了一种钢板折剪一体机,包括裁剪台、夹持箱、弯折箱、第一液压机,夹持箱活动安装在裁剪台上表面的右侧,弯折箱固定安装在裁剪台的左端,第一液压机固定安装在弯折箱的上表面,第一液压机的输出轴上固定安装有安装架,第一液压机输出轴上安装架的内侧安装有弯折辊。该一体机虽然能实现钢板的折边和剪边,但两个工序仍为先后分别完成,钢板的折剪效率较低。因此,需要提供一种用于机盖的折剪装置,能够解决现有技术中板料的折边和剪边工序需要分开进行的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于机盖的折剪装置,能够解决现有技术中板料的折边和剪边工序需要分开进行的问题。

2、本技术是这样实现的:

3、一种用于机盖的折剪装置,包括上模座、压料板、剪折刀块、切耳刀块和下模座;上模座锁附在油压机的上滑块上,使上模座可升降式设置在下模座的上方;机盖板料置于下模座上,压料板安装在上模座上并能压紧在机盖板料上;切耳刀块设置在下模座上,切耳刀块的刀口为尖状且位于机盖板料的剪边位置的下方,剪折刀块设置在上模座上,剪折刀块的刀口为圆弧状且位于机盖板料的折边位置上方,剪折刀块位于切耳刀块与下模座之间。

4、所述的上模座上形成有上刀块安装部,剪折刀块安装在上刀块安装部上;下模座上形成有下刀块安装部且位于上刀块安装部的下方,切耳刀块设置在下刀块安装部上且位于剪折刀块的外侧下方。

5、所述的切耳刀块的刀口能与机盖板料的剪边处抵接并与下模座之间形成折边间隙,剪折刀块的刀口匹配插入在折边间隙内,并将机盖板料的折边部分压入在折边间隙内。

6、所述的下刀块安装部上设有定位距,定位距位于机盖板料的正下方。

7、所述的压料板与上模座之间设有竖向设置的弹簧,使压料板通过弹簧活动设置在上模座内。

8、所述的弹簧处于自然长度时,压料板的下端低于剪折刀块的下端。

9、所述的压料板上设有耐磨板,耐磨板与上模座的竖向导滑面滑动贴合。

10、所述的上模座上锁附有行程螺栓,压料板上位于行程螺栓的正下方形成有通孔,使行程螺栓通过通孔穿过压料板。

11、本技术与现有技术相比,具有以下有益效果:

12、1、本技术由于设有剪折刀块和切耳刀块,切耳刀块的刀口抵于机盖板料的剪边位置下方,剪折刀块位于机盖板料的折边位置上方并随上模座同步下行,剪折刀块将机盖板料的折边位置压入折边间隙的同时利用切耳刀块的刀口沿机盖板料的剪边位置剪切,同步完成剪边和折边工序,有利于提高折剪工序的效率,同时能提高折剪工序的外形成型质量。

13、2、本技术由于设有定位距,能精确控制机盖板料在下模座上的设置位置,从而保证剪折刀块与机盖板料折边位置及切耳刀块与机盖板料剪边位置的位置匹配性,进一步提升机盖板料的折剪加工质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于机盖的折剪装置,其特征是:包括上模座(1)、压料板(3)、剪折刀块(6)、切耳刀块(7)和下模座(9);上模座(1)锁附在油压机的上滑块上,使上模座(1)可升降式设置在下模座(9)的上方;机盖板料(10)置于下模座(9)上,压料板(3)安装在上模座(1)上并能压紧在机盖板料(10)上;切耳刀块(7)设置在下模座(9)上,切耳刀块(7)的刀口为尖状且位于机盖板料(10)的剪边位置的下方,剪折刀块(6)设置在上模座(1)上,剪折刀块(6)的刀口为圆弧状且位于机盖板料(10)的折边位置上方,剪折刀块(6)位于切耳刀块(7)与下模座(9)之间。

2.根据权利要求1所述的用于机盖的折剪装置,其特征是:所述的上模座(1)上形成有上刀块安装部(101),剪折刀块(6)安装在上刀块安装部(101)上;下模座(9)上形成有下刀块安装部(901)且位于上刀块安装部(101)的下方,切耳刀块(7)设置在下刀块安装部(901)上且位于剪折刀块(6)的外侧下方。

3.根据权利要求1或2所述的用于机盖的折剪装置,其特征是:所述的切耳刀块(7)的刀口能与机盖板料(10)的剪边处抵接并与下模座(9)之间形成折边间隙,剪折刀块(6)的刀口匹配插入在折边间隙内,并将机盖板料(10)的折边部分压入在折边间隙内。

4.根据权利要求2所述的用于机盖的折剪装置,其特征是:所述的下刀块安装部(901)上设有定位距(8),定位距(8)位于机盖板料(10)的正下方。

5.根据权利要求1所述的用于机盖的折剪装置,其特征是:所述的压料板(3)与上模座(1)之间设有竖向设置的弹簧(4),使压料板(3)通过弹簧(4)活动设置在上模座(1)内。

6.根据权利要求5所述的用于机盖的折剪装置,其特征是:所述的弹簧(4)处于自然长度时,压料板(3)的下端低于剪折刀块(6)的下端。

7.根据权利要求1或5或6所述的用于机盖的折剪装置,其特征是:所述的压料板(3)上设有耐磨板(2),耐磨板(2)与上模座(1)的竖向导滑面滑动贴合。

8.根据权利要求1或5所述的用于机盖的折剪装置,其特征是:所述的上模座(1)上锁附有行程螺栓(5),压料板(3)上位于行程螺栓(5)的正下方形成有通孔,使行程螺栓(5)通过通孔穿过压料板(3)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于机盖的折剪装置,其特征是:包括上模座(1)、压料板(3)、剪折刀块(6)、切耳刀块(7)和下模座(9);上模座(1)锁附在油压机的上滑块上,使上模座(1)可升降式设置在下模座(9)的上方;机盖板料(10)置于下模座(9)上,压料板(3)安装在上模座(1)上并能压紧在机盖板料(10)上;切耳刀块(7)设置在下模座(9)上,切耳刀块(7)的刀口为尖状且位于机盖板料(10)的剪边位置的下方,剪折刀块(6)设置在上模座(1)上,剪折刀块(6)的刀口为圆弧状且位于机盖板料(10)的折边位置上方,剪折刀块(6)位于切耳刀块(7)与下模座(9)之间。

2.根据权利要求1所述的用于机盖的折剪装置,其特征是:所述的上模座(1)上形成有上刀块安装部(101),剪折刀块(6)安装在上刀块安装部(101)上;下模座(9)上形成有下刀块安装部(901)且位于上刀块安装部(101)的下方,切耳刀块(7)设置在下刀块安装部(901)上且位于剪折刀块(6)的外侧下方。

3.根据权利要求1或2所述的用于机盖的折剪装置,其特征是:所述的切耳刀块(7)的刀口能与机盖板料(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄星文
申请(专利权)人:上海鑫毅交通工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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