【技术实现步骤摘要】
本技术涉及成品油管道机械设备安装，尤其涉及一种法兰错位拉拔装置。
技术介绍
1、在成品油管道输送场站内，所有机械设备装置都是通过管道焊接法兰与机械设备本体法兰通过螺栓紧固连接的，机械设备类型有机泵、超声波流量计、质量流量计、阀门等，有不同口径的设备包括dn300mm、dn400mm、dn500mm的大口径法兰连接设备。
2、在管道设备建设时期和长期运行过程中，需要经常性对相关设备进行拆除和重新安装维护工作，管道在建设时管道尺寸和设备尺寸比匹配时存在强行拉拔法兰进行安装等现象，因为法兰安装不合理，导致管道与设备存在较大的应力；管道设备长期运行过程中也可能产生应力，并且影响较大，在后期对管道和阀门等设备拆除维护完后回装时，经常存在两侧法兰面错位较大，安装连接螺栓难以穿入法兰螺孔内，导致再次安装时费时费力。
3、在管道机械设备的拆装工作中，常规工器具只有撬棍、法兰撑开器、普通拉马、大锤等工器具，不适用于此类大口径设备法兰的安装工作，不合适的工具往往加重工作强度，会损伤设备造成设备形变，出现跑冒滴漏问题，工作效率低质量较差。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种法兰错位拉拔装置。
2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种法兰错位拉拔装置，包括：支撑杆、用于插入法兰螺孔的上端拉杆、液压装置、用于与法兰侧面抵接的法兰适配器、下端拉杆、液压泵，所述上端拉杆安装在所述支撑杆的顶部一侧，所述下端拉杆安装在所述支撑杆的底部一
3、采用本技术技术方案的有益效果是：上端拉杆用于插入定位法兰螺孔，拉住定位法兰端。通过法兰适配器的曲面与拉偏法兰外侧接触，法兰适配器将液压压力分散在管道法兰面上，减少打滑和对法兰的损坏。在液压装置的作用力下，将错位法兰拉回正位。成本低、制作简单、安装操作方便，工作效率高，解决日常大口径管道设备法兰安装困难问题。
4、进一步地，所述上端拉杆以及所述下端拉杆位于所述支撑杆的同侧，所述支撑杆、所述上端拉杆以及所述下端拉杆围成c型结构。
5、采用上述进一步技术方案的有益效果是：便于上端拉杆插入定位法兰螺孔，拉住定位法兰端。便于通过法兰适配器的曲面与拉偏法兰外侧接触，将液压压力分散在管道法兰面上，减少打滑和对法兰的损坏。便于在液压装置的作用力下，将错位法兰拉回正位。
6、进一步地，所述下端拉杆与所述支撑杆的连接处设有加强块，所述支撑杆、所述上端拉杆以及所述下端拉杆的制作材料均为钢。
7、采用上述进一步技术方案的有益效果是：避免液压压力较大引起支架变形、断裂保证使用可靠性，提高法兰错位拉拔装置的载荷强度。
8、进一步地，所述下端拉杆远离所述支撑杆的一侧设有液压筒安装台，所述液压筒安装台上设有用于安装液压装置的液压筒安装口。
9、采用上述进一步技术方案的有益效果是：液压筒安装台上设置了液压筒安装口，用于放置液压装置，防止液压筒打滑移位。
10、进一步地，所述液压筒安装台为方形平台，所述液压筒安装口为圆形。
11、采用上述进一步技术方案的有益效果是：方形的液压筒安装台上设置了圆形的液压筒安装口，便于放置液压装置，防止液压筒打滑移位。
12、进一步地，所述上端拉杆与法兰螺孔适配，所述法兰适配器的顶端为弧形结构，所述法兰适配器的顶端与法兰的侧面适配。
13、采用上述进一步技术方案的有益效果是：法兰适配器尺寸与法兰外径面匹配接触，在拉拔时不会打滑，引起设备损伤和人身伤害的安全问题。法兰适配器将液压压力分散在管道法兰面上，减少打滑和对法兰的损坏。
14、进一步地，所述液压装置包括：液压筒以及活塞杆，所述活塞杆滑动安装在所述液压筒中，所述法兰适配器安装在所述活塞杆上，所述液压泵通过液压导管与所述液压筒连接。
15、采用上述进一步技术方案的有益效果是：便于通过液压泵带动活塞杆在液压筒中滑动，结构简单，降低成本。
16、进一步地，所述液压泵上设有液压泵摇杆。
17、采用上述进一步技术方案的有益效果是：摇动液压泵摇杆，压力传导到液压筒，推动活塞杆和法兰适配器一起顶住另一片设备法兰，缓慢摇动液压泵摇杆，在液压的推动下，活塞杆将液压压力传导到法兰适配器一起推动错位管的设备法兰向错位管的管道法兰侧移动，将设备法兰与管道法兰拉拔到同轴位置。
18、进一步地，所述上端拉杆为圆柱型结构。
19、采用上述进一步技术方案的有益效果是：上端拉杆为圆柱型结构，便于插入定位法兰螺孔，拉住定位法兰端。
20、进一步地，所述液压装置为分体式液压千斤顶。
21、采用上述进一步技术方案的有益效果是：简化结构，降低成本，便于液压装置的安装以及维护。
22、本技术附加的方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术实践了解到。
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1.一种法兰错位拉拔装置，其特征在于，包括：支撑杆、用于插入法兰螺孔的上端拉杆、液压装置、用于与法兰侧面抵接的法兰适配器、下端拉杆、液压泵，所述上端拉杆安装在所述支撑杆的顶部一侧，所述下端拉杆安装在所述支撑杆的底部一侧，所述液压装置安装在所述下端拉杆上，所述法兰适配器安装在所述液压装置上，所述液压泵通过管路与所述液压装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种法兰错位拉拔装置，其特征在于，所述上端拉杆以及所述下端拉杆位于所述支撑杆的同侧，所述支撑杆、所述上端拉杆以及所述下端拉杆围成C型结构。
3.根据权利要求1所述的一种法兰错位拉拔装置，其特征在于，所述下端拉杆与所述支撑杆的连接处设有加强块，所述支撑杆、所述上端拉杆以及所述下端拉杆的制作材料均为钢。
4.根据权利要求1所述的一种法兰错位拉拔装置，其特征在于，所述下端拉杆远离所述支撑杆的一侧设有液压筒安装台，所述液压筒安装台上设有用于安装液压装置的液压筒安装口。
5.根据权利要求4所述的一种法兰错位拉拔装置，其特征在于，所述液压筒安装台为方形平台，所述液压筒安装口为圆形。
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7.根据权利要求1所述的一种法兰错位拉拔装置，其特征在于，所述液压装置包括：液压筒以及活塞杆，所述活塞杆滑动安装在所述液压筒中，所述法兰适配器安装在所述活塞杆上，所述液压泵通过液压导管与所述液压筒连接。
8.根据权利要求1所述的一种法兰错位拉拔装置，其特征在于，所述液压泵上设有液压泵摇杆。
9.根据权利要求1所述的一种法兰错位拉拔装置，其特征在于，所述上端拉杆为圆柱型结构。
10.根据权利要求1所述的一种法兰错位拉拔装置，其特征在于，所述液压装置为分体式液压千斤顶。
...【技术特征摘要】
1.一种法兰错位拉拔装置，其特征在于，包括：支撑杆、用于插入法兰螺孔的上端拉杆、液压装置、用于与法兰侧面抵接的法兰适配器、下端拉杆、液压泵，所述上端拉杆安装在所述支撑杆的顶部一侧，所述下端拉杆安装在所述支撑杆的底部一侧，所述液压装置安装在所述下端拉杆上，所述法兰适配器安装在所述液压装置上，所述液压泵通过管路与所述液压装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种法兰错位拉拔装置，其特征在于，所述上端拉杆以及所述下端拉杆位于所述支撑杆的同侧，所述支撑杆、所述上端拉杆以及所述下端拉杆围成c型结构。
3.根据权利要求1所述的一种法兰错位拉拔装置，其特征在于，所述下端拉杆与所述支撑杆的连接处设有加强块，所述支撑杆、所述上端拉杆以及所述下端拉杆的制作材料均为钢。
4.根据权利要求1所述的一种法兰错位拉拔装置，其特征在于，所述下端拉杆远离所述支撑杆的一侧设有液压筒安装台，所述液压筒安装台上设有用于安装液压...
【专利技术属性】
技术研发人员：张胜红，闫力，敬天全，杨雄刚，李贡元，李吹，
申请(专利权)人：国家石油天然气管网集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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