【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电路板加工设备，尤其涉及一种pcb激光开窗装置。
技术介绍
1、电路板，或称为pcb板（printed circuit board），是现代电子设备中不可或缺的组件，承载着电子元器件之间的电气连接与信号传输。在电路板制造过程中，在板材表面涂覆阻焊层以保护线路、防止元件引脚短路是一个重要的关键步骤，阻焊层通常由一层阻焊油墨（业界常称为绿油）构成，通过特定的工艺涂覆在蚀刻好的线路板上。然而，为了满足特定的应用需求，如散热、接触等，需要在某些焊接位置去除阻焊层，这一步骤称为开窗。
2、例如专利授权公告号：cn214256767u的技术专利，该专利公开了一种阻焊开窗设备，用于对电路板进行阻焊开窗加工，所述阻焊开窗设备包括：机架、激光主体机构以及送料机构，所述机架设有加工工位；所述激光主体机构活动所述机架，并位于所述加工工位的上方，所述激光主体机构包括多个激光加工头，所述激光加工头的出光口朝向所述加工工位设置；所述送料机构设于所述机架，所述送料机构用于输送所述电路板，提高电路板的阻焊开窗效率，提升电路板的生效效率。
3、基于上述专利授权公告号的检索，结合其中的不足发现：
4、在现有的pcb板激光开窗设备操作过程中，激光切割动作会在pcb板表面产生粉尘，这些粉尘有向四周扩散的趋势，在扩散过程中，不可避免地会有部分粉尘附着在激光器出光口的透镜上，透镜上的粉尘积累会导致透镜的透光率下降，从而使得激光器通过透镜射出的激光效果与预期的激光效果出现偏差，进而影响pcb板开窗的加工精度。
>技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种pcb激光开窗装置，以解决现有的pcb板激光开窗设备操作过程中，激光切割动作会在pcb板表面产生粉尘，这些粉尘有向四周扩散的趋势，在扩散过程中，不可避免地会有部分粉尘附着在激光器出光口的透镜上，透镜上的粉尘积累会导致透镜的透光率下降，从而使得激光器通过透镜射出的激光效果与预期的激光效果出现偏差，进而影响pcb板开窗的加工精度的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、本专利技术实施例提供了一种pcb激光开窗装置，包括：机座，所述机座上设置有第一上下料工位、第二上下料工位、第一加工工位、透镜清洁工位以及第二加工工位，所述透镜清洁工位位于所述第一加工工位和所述第二加工工位之间，且所述透镜清洁工位、所述第一加工工位和所述第二加工工位排布于同一直线上；
4、第一上下料机构，所述第一上下料机构包括第一上下料平台，所述第一上下料平台往复运动于所述第一上下料工位和所述第一加工工位之间；
5、第二上下料机构，所述第二上下料机构包括第二上下料平台，所述第二上下料平台往复运动于所述第二上下料工位与所述第二加工工位之间；
6、激光开窗机构，所述激光开窗机构包括出光方向朝下的激光模组，所述激光模组包括若干出光口朝下的激光器，所述激光模组往复运动于所述第一加工工位、所述透镜清洁工位、所述第二加工工位的上方；
7、透镜清洁机构，所述透镜清洁机构包括设置于所述机座上的第一安装架，所述第一安装架上设置有位于所述透镜清洁工位上方的清洁组件，所述清洁组件用于清洁所述激光器透镜；
8、其中，所述激光模组用于对位于第一加工工位或第二加工工位的pcb板执行预设的激光开窗操作，当所述激光模组经过所述透镜清洁工位时，所述清洁组件与所述激光器透镜接触以对其清洁。
9、进一步的，所述第一安装架包括横置于所述机座上方的横梁，所述横梁靠近所述激光开窗机构的一侧向所述透镜清洁工位的方向水平设置有延伸板，所述清洁组件设置于所述延伸板上侧；
10、其中，所述清洁组件包括清洁件，所述清洁件包括软毛刷和擦镜布，所述软毛刷和所述擦镜布在所述延伸板上沿所述激光器的运动路径交替均匀设置，所述软毛刷与所述擦镜布的覆盖面积大于或等于所述激光器透镜的面积，当所述激光器经过所述透镜清洁工位上方时，所述软毛刷和所述擦镜布轮流接触所述激光器透镜以对其清洁。
11、进一步的，所述延伸板上设置有若干竖向槽，所述清洁件沿竖直方向滑动安装于所述竖向槽中；所述横梁靠近所述激光开窗机构的一侧设置有若干水平槽，所述水平槽内设置有清洁触发滑块，所述清洁触发滑块沿水平方向滑动安装于所述水平槽中，所述清洁触发滑块的高度与安装板的高度相同，所述激光模组设置于所述安装板上；其中，所述清洁触发滑块与所述清洁件一一对应设置，所述横梁与所述延伸板内设置有连接于所述清洁触发滑块和对应的所述清洁件之间的联动组件；
12、当所述透镜清洁机构处于第一状态时，所述清洁触发滑块伸出至所述水平槽外，所述清洁触发滑块与所述安装板相离，且所述清洁触发滑块与所述安装板的运动路径存在重合，所述清洁件完全收纳于所述竖向槽中；当所述透镜清洁机构处于第二状态时，所述清洁触发滑块受所述安装板挤压以深入所述水平槽，所述清洁触发滑块通过所述联动组件带动所述清洁件向上伸出所述水平槽，所述清洁件与所述激光器透镜的运动路径存在重合。
13、进一步的，所述竖向槽中设置有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧连接于所述清洁件与所述延伸板之间，所述第一复位弹簧用于为所述清洁件提供向所述竖向槽外伸出的弹力；所述水平槽中设置有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧连接于所述清洁触发滑块与所述横梁之间，所述第二复位弹簧用于为所述清洁触发滑块提供向所述水平槽外伸出的弹力；其中，所述第二复位弹簧的弹力大于所述第一复位弹簧的弹力。
14、进一步的，所述竖向槽与所述水平槽间设置有活动腔，所述联动组件包括设置于所述活动腔中的竖直连杆和水平连杆，所述竖直连杆的上端连接于所述清洁触发滑块，所述水平连杆靠近所述激光开窗机构的一端连接于所述清洁件，所述竖直连杆的下端设置有第一引导斜面，所述水平连杆远离所述激光开窗机构的一端设置有与所述第一引导斜面相对应的第二引导斜面，所述第一引导斜面与所述第二引导斜面相抵接；其中，所述第一引导斜面为由上向下逐渐朝远离所述激光开窗机构方向倾斜的倾斜面。
15、进一步的，所述竖向槽的槽口处设置有防尘盖板，所述防尘盖板铰接于所述延伸板，所述防尘盖板与所述延伸板的铰接处设置有复位扭簧，所述复位扭簧用于为所述防尘盖板提供转动以打开所述竖向槽槽口的弹力；
16、所述横梁靠近所述激光开窗机构的一侧设置有通槽，所述通槽向内连通于所述活动腔，所述通槽中设置有档杆，所述档杆沿水平方向滑动安装于所述通槽中，且所述档杆向所述活动腔中连接于所述竖直连杆；
17、当所述透镜清洁机构处于第一状态时，所述档杆抵接于所述防尘盖板上侧，以使所述防尘盖板的转动限位；当所述透镜清洁机构处于第二状态时，所述档杆随所述竖直连杆向所述横梁方向水平移动以脱离所述防尘盖板的正上方区域，以使所述防尘盖板的转动限位解除。
18、进一步的，所述第一上下料平台包括第一水平移动板、第一高度调节组件、第一承载定位板，所述第一承载定位板通过所述第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种PCB激光开窗装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种PCB激光开窗装置，其特征在于，所述第一安装架包括横置于所述机座上方的横梁，所述横梁靠近所述激光开窗机构的一侧向所述透镜清洁工位的方向水平设置有延伸板，所述清洁组件设置于所述延伸板上侧；
3.根据权利要求2所述的一种PCB激光开窗装置，其特征在于，所述延伸板上设置有若干竖向槽，所述清洁件沿竖直方向滑动安装于所述竖向槽中；所述横梁靠近所述激光开窗机构的一侧设置有若干水平槽，所述水平槽内设置有清洁触发滑块，所述清洁触发滑块沿水平方向滑动安装于所述水平槽中，所述清洁触发滑块的高度与安装板的高度相同，所述激光模组设置于所述安装板上；其中，所述清洁触发滑块与所述清洁件一一对应设置，所述横梁与所述延伸板内设置有连接于所述清洁触发滑块和对应的所述清洁件之间的联动组件；
4.根据权利要求3所述的一种PCB激光开窗装置，其特征在于，所述竖向槽中设置有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧连接于所述清洁件与所述延伸板之间，所述第一复位弹簧用于为所述清洁件提供向所述竖向槽外伸出的弹力；所述水平槽中设
5.根据权利要求4所述的一种PCB激光开窗装置，其特征在于，所述竖向槽与所述水平槽间设置有活动腔，所述联动组件包括设置于所述活动腔中的竖直连杆和水平连杆，所述竖直连杆的上端连接于所述清洁触发滑块，所述水平连杆靠近所述激光开窗机构的一端连接于所述清洁件，所述竖直连杆的下端设置有第一引导斜面，所述水平连杆远离所述激光开窗机构的一端设置有与所述第一引导斜面相对应的第二引导斜面，所述第一引导斜面与所述第二引导斜面相抵接；其中，所述第一引导斜面为由上向下逐渐朝远离所述激光开窗机构方向倾斜的倾斜面。
6.根据权利要求5所述的一种PCB激光开窗装置，其特征在于，所述竖向槽的槽口处设置有防尘盖板，所述防尘盖板铰接于所述延伸板，所述防尘盖板与所述延伸板的铰接处设置有复位扭簧，所述复位扭簧用于为所述防尘盖板提供转动以打开所述竖向槽槽口的弹力；
7.根据权利要求1所述的一种PCB激光开窗装置，其特征在于，所述第一上下料平台包括第一水平移动板、第一高度调节组件、第一承载定位板，所述第一承载定位板通过所述第一高度调节组件连接于所述第一水平移动板上侧，所述第一水平移动板用于带动所述第一高度调节组件和所述第一承载定位板往复运动于所述第一上下料工位和所述第一加工工位之间，所述第一高度调节组件用于调节所述第一承载定位板与所述第一水平移动板间的高度差，所述第一承载定位板用于承载及定位PCB板。
8.根据权利要求7所述的一种PCB激光开窗装置，其特征在于，所述第一高度调节组件包括：第一竖直导轨和第一竖直滑块，所述第一竖直滑块与所述第一竖直导轨沿竖直方向滑动连接；其中，所述第一竖直导轨设置于所述第一水平移动板的上侧，所述第一竖直滑块设置于所述第一承载定位板的下侧，或者，所述第一竖直导轨设置于所述第一承载定位板的下侧，所述第一竖直滑块设置于所述第一水平移动板的上侧；
9.根据权利要求8所述的一种PCB激光开窗装置，其特征在于，所述第一倾斜滑块设置于所述第一水平移动板的中部位置，所述第二倾斜滑块设置于所述第一承载定位板的中部位置，所述第一竖直导轨和所述第一竖直滑块分别设置于所述第一水平移动板和所述第一承载定位板的四角处。
10.根据权利要求7所述的一种PCB激光开窗装置，其特征在于，所述第一承载定位板的上侧面设置有若干吸附孔，所述第一承载定位板内设有连通于所述吸附孔的负压腔，所述负压腔通过气管连通于抽真空设备。
...【技术特征摘要】
1.一种pcb激光开窗装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种pcb激光开窗装置，其特征在于，所述第一安装架包括横置于所述机座上方的横梁，所述横梁靠近所述激光开窗机构的一侧向所述透镜清洁工位的方向水平设置有延伸板，所述清洁组件设置于所述延伸板上侧；
3.根据权利要求2所述的一种pcb激光开窗装置，其特征在于，所述延伸板上设置有若干竖向槽，所述清洁件沿竖直方向滑动安装于所述竖向槽中；所述横梁靠近所述激光开窗机构的一侧设置有若干水平槽，所述水平槽内设置有清洁触发滑块，所述清洁触发滑块沿水平方向滑动安装于所述水平槽中，所述清洁触发滑块的高度与安装板的高度相同，所述激光模组设置于所述安装板上；其中，所述清洁触发滑块与所述清洁件一一对应设置，所述横梁与所述延伸板内设置有连接于所述清洁触发滑块和对应的所述清洁件之间的联动组件；
4.根据权利要求3所述的一种pcb激光开窗装置，其特征在于，所述竖向槽中设置有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧连接于所述清洁件与所述延伸板之间，所述第一复位弹簧用于为所述清洁件提供向所述竖向槽外伸出的弹力；所述水平槽中设置有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧连接于所述清洁触发滑块与所述横梁之间，所述第二复位弹簧用于为所述清洁触发滑块提供向所述水平槽外伸出的弹力；其中，所述第二复位弹簧的弹力大于所述第一复位弹簧的弹力。
5.根据权利要求4所述的一种pcb激光开窗装置，其特征在于，所述竖向槽与所述水平槽间设置有活动腔，所述联动组件包括设置于所述活动腔中的竖直连杆和水平连杆，所述竖直连杆的上端连接于所述清洁触发滑块，所述水平连杆靠近所述激光开窗机构的一端连接于所述清洁件，所述竖直连杆的下端设置有第一引导斜面，所述水平连杆远离所述激光开窗机构的一端设置有与所述第一引导斜面相对应的第二引导斜面，所述第一引导斜面与所述第二引导斜面相抵接；其中，所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王华，陈志特，龚海峰，黄海浩，
申请(专利权)人：广东科视光学技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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