本发明专利技术涉及堆焊焊条技术领域，提出了一种齿轮磨损修复用堆焊焊条及其制备方法。一种齿轮磨损修复用堆焊焊条，包括焊芯和包覆在焊芯外的焊皮，焊皮包括：大理石35~40份，萤石10~20份，高碳铬铁30~40份，氮化镁5~8份，氮化钛15~30份，钒1~3份，氧化锌2~5份；焊芯由以下组分组成：C 0.05%~0.10%，Mn 0.2%~0.5%，Ni 0.5%~0.8%，Cr 0.3%~0.6%，Mo 0.2%~0.4%，Zr 0.1%~0.3%，S 0.001%~0.005%，P 0.001%~0.005%，其余为铁和不可避免的杂质。解决了相关技术中的堆焊焊条修复后的齿轮的硬度和耐冲击性差的问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及堆焊焊条，具体的，涉及一种齿轮磨损修复用堆焊焊条及其制备方法。
技术介绍
1、堆焊是指在母料表面上熔敷填充金属的过程，堆焊可提供满足产品使用要求所需的尺寸和性能，如耐腐蚀性、耐冲击性、耐热性能等；为获得耐磨或耐腐蚀等金属表面而进行堆焊时所用的焊条称为堆焊焊条，堆焊焊条常应用于修旧利废，例如其可用于齿轮磨损修复以增强齿轮的使用寿命，降低综合成本。堆焊焊条根据使用条件和硬度要求的不同，可分为珠光体类堆焊焊条、马氏体类堆焊焊条、锰奥氏体类堆焊焊条等等。随着目前使用要求的提高，现有的堆焊焊条修复后的齿轮的硬度和耐冲击性有待进一步提高。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种齿轮磨损修复用堆焊焊条及其制备方法，解决了相关技术中堆焊焊条修复后的齿轮的硬度和耐冲击性差的问题。
2、本专利技术的技术方案如下：
3、本专利技术提出一种齿轮磨损修复用堆焊焊条，包括焊芯和包覆在焊芯外的焊皮，
4、所述焊皮包括以下重量份的组分：大理石35~40份，萤石10~20份，高碳铬铁30~40份，氮化镁5~8份，氮化钛15~30份，钒1~3份，氧化锌2~5份；
5、所述焊芯由以下重量百分比的组分组成：c 0.05%~0.10%，mn 0.2%~0.5%，ni 0.5%~0.8%，cr 0.3%~0.6%，mo 0.2%~0.4%，zr 0.1%~0.3%，s 0.001%~0.005%，p 0.001%~0.005%，其余为铁和不可避免的杂质。
>6、作为进一步的技术方案，所述焊皮还包括质量比为1:4~4:1的氧化铈和氧化铋。7、本专利技术通过限定焊皮还包括质量比为1:4~4:1的氧化铈和氧化铋，进一步提高了堆焊层的硬度和耐冲击性。
8、作为进一步的技术方案，所述氧化铈和氧化铋的质量和与氧化锌的质量比为0.5~3.5:5。
9、本专利技术通过限定氧化铈和氧化铋的质量和与氧化锌的质量比为0.5~3.5:5，进一步提高了堆焊层的硬度和耐冲击性。
10、作为进一步的技术方案，所述氧化铈和氧化铋的质量比为2:3~3:2。
11、本专利技术通过限定氧化铈和氧化铋的质量比为2:3~3:2，进一步提高了堆焊层的硬度和耐冲击性。
12、作为进一步的技术方案，所述氧化铈、氧化铋和氧化锌的质量和与钒的质量比为8.5:1.5~2.5。
13、本专利技术通过限定氧化铈、氧化铋和氧化锌的质量和与钒的质量比为8.5:1.5~2.5，进一步提高了堆焊层的硬度和耐冲击性。
14、作为进一步的技术方案，所述高碳铬铁的成分包括质量含量为62%~72%的铬，质量含量≤6%的碳，质量含量≤3%的硅。
15、作为进一步的技术方案，所述焊芯的直径为1.5~2mm，所述焊皮的厚度为0.5~1mm。
16、本专利技术还提出一种齿轮磨损修复用堆焊焊条的制备方法，包括以下步骤：
17、将焊皮中所述重量份的组分混合均匀，用粘结剂压涂在焊芯外，得到齿轮磨损修复用堆焊焊条。
18、作为进一步的技术方案，所述粘结剂包括水玻璃。
19、本专利技术还提出所述的一种齿轮磨损修复用堆焊焊条或所述的齿轮磨损修复用堆焊焊条的制备方法所制备的堆焊焊条在齿轮磨损修复中的应用。
20、本专利技术的工作原理及有益效果为：
21、本专利技术中，选择cao-caf2体系作为渣系，提高了熔渣的脱氧脱硫能力，通过在堆焊焊条的焊皮中添加钒和氧化锌，在堆焊焊条使用过程中，一方面降低铁水表面张力，使熔渣中的杂物更易浮出，有效减少了堆焊层中杂质含量；另一方面降低了产生白口和热裂纹的可能，从而减少了堆焊层的缺陷，同时通过各组分间含量的调整和优化，提高了堆焊焊条修复后的齿轮的硬度和耐冲击性。
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【技术保护点】
1.一种齿轮磨损修复用堆焊焊条，其特征在于，包括焊芯和包覆在焊芯外的焊皮，
2.根据权利要求1所述的一种齿轮磨损修复用堆焊焊条，其特征在于，所述焊皮还包括质量比为1:4~4:1的氧化铈和氧化铋。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮磨损修复用堆焊焊条，其特征在于，所述氧化铈和氧化铋的质量和与氧化锌的质量比为0.5~3.5:5。
4.根据权利要求3所述的一种齿轮磨损修复用堆焊焊条，其特征在于，所述氧化铈和氧化铋的质量比为2:3~3:2。
5.根据权利要求4所述的一种齿轮磨损修复用堆焊焊条，其特征在于，所述氧化铈、氧化铋和氧化锌的质量和与钒的质量比为8.5:1.5~2.5。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮磨损修复用堆焊焊条，其特征在于，所述高碳铬铁的成分包括质量含量为62%~72%的铬，质量含量≤6%的碳，质量含量≤3%的硅。
7.根据权利要求1所述的一种齿轮磨损修复用堆焊焊条，其特征在于，所述焊芯的直径为1.5~2mm，所述焊皮的厚度为0.5~1mm。
8.根据权利要求1~7任意一项所述的一种齿轮磨损修复用堆焊焊条的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
9.根据权利要求8所述的一种齿轮磨损修复用堆焊焊条的制备方法，其特征在于，所述粘结剂包括水玻璃。
10.根据权利要求1~7任意一项所述的一种齿轮磨损修复用堆焊焊条或权利要求8~9任意一项所述的齿轮磨损修复用堆焊焊条的制备方法所制备的堆焊焊条在齿轮磨损修复中的应用。
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【技术特征摘要】
1.一种齿轮磨损修复用堆焊焊条，其特征在于，包括焊芯和包覆在焊芯外的焊皮，
2.根据权利要求1所述的一种齿轮磨损修复用堆焊焊条，其特征在于，所述焊皮还包括质量比为1:4~4:1的氧化铈和氧化铋。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮磨损修复用堆焊焊条，其特征在于，所述氧化铈和氧化铋的质量和与氧化锌的质量比为0.5~3.5:5。
4.根据权利要求3所述的一种齿轮磨损修复用堆焊焊条，其特征在于，所述氧化铈和氧化铋的质量比为2:3~3:2。
5.根据权利要求4所述的一种齿轮磨损修复用堆焊焊条，其特征在于，所述氧化铈、氧化铋和氧化锌的质量和与钒的质量比为8.5:1.5~2.5。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮磨...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兆玉，王志利，
申请(专利权)人：唐山蓝燕焊接材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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