【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及青砖加工，具体为一种青砖加工用成型装置。
技术介绍
1、青砖是中国传统的建筑材料之一，主要用于建筑、景观和道路等多种用途，青砖一般是用粘土或水泥等材料制成，经过高温烧制而成，具有较高的强度和耐久性，由于烧制过程中的化学反应，青砖通常呈现出青灰色或青色，光泽度较低。
2、目前，青砖生产是通过成型装置将泥料在模具中挤压成长方体形状，但是，在挤压前，仅泥料顶面通过上料组件水平刮擦光整，因此泥料受挤压排出空气的过程中，泥料的侧面和底面会较粗糙，影响青砖成型的质量和美观。
3、故而提出了一种青砖加工用成型装置，来解决以上的问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种青砖加工用成型装置，随着压料组件的挤压泥料，插柱通过波浪槽使多孔模具上下往复移动，将泥料的侧面均匀抹平，然后，第一电动伸缩杆收缩，使底模框与插模顶面齐平，且压料组件同步下移，通过第二电动伸缩杆的往复伸缩，将泥料底面抹平，在青砖成型过程中，对其侧面和底面修光，进而提高青砖的质量和美观，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种青砖加工用成型装置，包括液压架主体，所述液压架主体的上下两侧分别设置有第一模架和第二模架，所述液压架主体用于带动第一模架、第二模架上下移动，所述液压架主体水平方向的一侧设置有上料组件，所述上料组件可水平移动将泥料添加至多孔模具内
5、糙面修复组件包括第一从动伸缩杆，所述第一从动伸缩杆的上下两端分别与多孔模具和第二模架固定连接，所述第二模架的中部固定安装有驱动架，所述驱动架朝向多孔模具的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有修复圆盘，所述修复圆盘上开设有v形槽和波浪槽，所述多孔模具的前后两侧均固定安装有插柱，所述插柱远离多孔模具的一端可在v形槽和波浪槽内滑动，所述多孔模具的下方由上到下依次设置有底模框、底模板、移动底座，所述底模框上开设有与多孔模具模孔对应的插孔，所述底模板的顶面固定安装有插模，所述插模可活动插接在底模框的插孔和多孔模具的模孔内，所述底模框与移动底座之间固定连接有支撑杆，所述底模板的左右两侧活动套接在支撑杆上，且所述底模板与移动底座之间设置有第一电动伸缩杆。
6、作为优选的，所述v形槽与波浪槽沿修复圆盘的圆周方向首尾相连，修复圆盘转动时，通过插柱使v形槽提升多孔模具的高度，将插模与压料组件之间的泥料保持在多孔模具模孔中部，还可使波浪槽带动多孔模具往复上下移动，从而将泥料侧面摩擦光整。
7、作为优选的，所述第一电动伸缩杆伸长时，插模可穿过底模框的插孔，并插入多孔模具的模孔内，第一电动伸缩杆收缩可使底模框的顶面与插模的顶面齐平，且所述插模的水平切面与多孔模具模孔的水平切面大小相等、形状适配。
8、作为优选的，所述糙面修复组件还包括设置在移动底座底部的移动轮，所述液压架主体的底部开设有轮轨，所述移动轮可在轮轨内滚动，所述液压架主体的底部还水平设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的活动端与移动底座固定连接。
9、作为优选的，所述压料组件包括固定安装在第一模架底面的压模盒，所述压模盒的内壁竖直滑动插接有预压块，所述压模盒与预压块之间设置有第二从动伸缩杆和第一弹簧。
10、作为优选的，所述压模盒与预压块的底面面积之和等于多孔模具上一个模孔的水平切面面积，所述第二从动伸缩杆收缩至最短时，压模盒的底面与预压块的底面相齐平。
11、作为优选的，所述卸砖组件包括水平设置的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的活动端固定连接有推板。
12、作为优选的，所述多孔模具远离上料组件一侧设置有余料回收组件，所述余料回收组件包括贴合在多孔模具一侧的收集盒，所述多孔模具的前后两侧均固定连接有轴件，所述轴件上转动连接有连接杆和齿轮，所述连接杆远离轴件的一侧与收集盒固定连接，所述连接杆与轴件之间连接有第二弹簧，所述连接杆与齿轮之间连接有第三弹簧，所述液压架主体上还固定安装有直杆，所述直杆朝向齿轮的一侧竖直设置有直齿纹，所述直杆可通过直齿纹与齿轮相啮合。
13、作为优选的，所述收集盒的内侧设置有斜板，所述收集盒翻转至最大角度时，斜板朝向多孔模具的模孔倾斜。
14、(三)有益效果
15、与现有技术相比，本专利技术提供了一种青砖加工用成型装置，具备以下有益效果：
16、1、本专利技术通过驱动电机驱动修复圆盘转动，由插柱通过v形槽将多孔模具抬高，使泥料整体位于多孔模具模孔内的中部，随着压料组件的挤压泥料，插柱通过波浪槽使多孔模具上下往复移动，将泥料的侧面均匀抹平，然后，第一电动伸缩杆收缩，使底模框与插模顶面齐平，且压料组件同步下移，通过第二电动伸缩杆的往复伸缩，将泥料底面抹平，通过上述方式，可在青砖成型过程中，对其侧面和底面修光，进而提高青砖的质量和美观。
17、2、本专利技术在泥料挤压成型的过程中，插模插入在多孔模具的模孔内，并且通过预压块对泥料进行预压，将泥料内的空气从上排出，随着压模盒继续下压，待压模盒和预压块底面齐平后，对泥料的挤压成型，利用上述结构，通过插模伸入多孔模具模孔内的方式，以及预压排气的方式，可减少泥料从多孔模具底部喷出造成的浪费，进一步提高青砖成型的质量。
18、3、本专利技术通过收集盒收集多余泥料，并在第二模架带动多孔模具下降的过程中，通过齿轮与直齿纹啮合使齿轮带动收集盒朝向多孔模具的模孔转动，使泥料沿着斜板的斜面落入多孔模具的模孔内，从而对多余的泥料实时回收利用，提高装置整体的实用性。
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1.一种青砖加工用成型装置，包括液压架主体(1)，所述液压架主体(1)的上下两侧分别设置有第一模架(2)和第二模架(3)，所述液压架主体(1)用于带动第一模架(2)、第二模架(3)上下移动，所述液压架主体(1)水平方向的一侧设置有上料组件(4)，所述上料组件(4)可水平移动将泥料添加至多孔模具(6)内，其特征在于：所述第二模架(3)上设置有糙面修复组件(5)，所述多孔模具(6)设置在糙面修复组件(5)上，所述第一模架(2)的底部设置有与多孔模具(6)上模孔的数量和位置均对应的压料组件(7)，所述液压架主体(1)靠近上料组件(4)的一侧设置有卸砖组件(8)；
2.根据权利要求1所述的青砖加工用成型装置，其特征在于：所述V形槽(505)与波浪槽(506)沿修复圆盘(504)的圆周方向首尾相连，修复圆盘(504)转动时，通过插柱(507)使V形槽(505)提升多孔模具(6)的高度，将插模(511)与压料组件(7)之间的泥料保持在多孔模具(6)模孔中部，还可使波浪槽(506)带动多孔模具(6)往复上下移动，从而将泥料侧面摩擦光整。
3.根据权利要求1所述的青砖加工
4.根据权利要求3所述的青砖加工用成型装置，其特征在于：所述糙面修复组件(5)还包括设置在移动底座(510)底部的移动轮(514)，所述液压架主体(1)的底部开设有轮轨(515)，所述移动轮(514)可在轮轨(515)内滚动，所述液压架主体(1)的底部还水平设置有第二电动伸缩杆(516)，所述第二电动伸缩杆(516)的活动端与移动底座(510)固定连接。
5.根据权利要求3所述的青砖加工用成型装置，其特征在于：所述压料组件(7)包括固定安装在第一模架(2)底面的压模盒(701)，所述压模盒(701)的内壁竖直滑动插接有预压块(702)，所述压模盒(701)与预压块(702)之间设置有第二从动伸缩杆(703)和第一弹簧(704)。
6.根据权利要求5所述的青砖加工用成型装置，其特征在于：所述压模盒(701)与预压块(702)的底面面积之和等于多孔模具(6)上一个模孔的水平切面面积，所述第二从动伸缩杆(703)收缩至最短时，压模盒(701)的底面与预压块(702)的底面相齐平。
7.根据权利要求1所述的青砖加工用成型装置，其特征在于：所述卸砖组件(8)包括水平设置的液压伸缩杆(801)，所述液压伸缩杆(801)的活动端固定连接有推板(802)。
8.根据权利要求1所述的青砖加工用成型装置，其特征在于：所述多孔模具(6)远离上料组件(4)一侧设置有余料回收组件(9)，所述余料回收组件(9)包括贴合在多孔模具(6)一侧的收集盒(901)，所述多孔模具(6)的前后两侧均固定连接有轴件(903)，所述轴件(903)上转动连接有连接杆(904)和齿轮(905)，所述连接杆(904)远离轴件(903)的一侧与收集盒(901)固定连接，所述连接杆(904)与轴件(903)之间连接有第二弹簧(906)，所述连接杆(904)与齿轮(905)之间连接有第三弹簧(907)，所述液压架主体(1)上还固定安装有直杆(908)，所述直杆(908)朝向齿轮(905)的一侧竖直设置有直齿纹(909)，所述直杆(908)可通过直齿纹(909)与齿轮(905)相啮合。
9.根据权利要求8所述的青砖加工用成型装置，其特征在于：所述收集盒(901)的内侧设置有斜板(902)，所述收集盒(901)翻转至最大角度时，斜板(902)朝向多孔模具(6)的模孔倾斜。
...【技术特征摘要】
1.一种青砖加工用成型装置，包括液压架主体(1)，所述液压架主体(1)的上下两侧分别设置有第一模架(2)和第二模架(3)，所述液压架主体(1)用于带动第一模架(2)、第二模架(3)上下移动，所述液压架主体(1)水平方向的一侧设置有上料组件(4)，所述上料组件(4)可水平移动将泥料添加至多孔模具(6)内，其特征在于：所述第二模架(3)上设置有糙面修复组件(5)，所述多孔模具(6)设置在糙面修复组件(5)上，所述第一模架(2)的底部设置有与多孔模具(6)上模孔的数量和位置均对应的压料组件(7)，所述液压架主体(1)靠近上料组件(4)的一侧设置有卸砖组件(8)；
2.根据权利要求1所述的青砖加工用成型装置，其特征在于：所述v形槽(505)与波浪槽(506)沿修复圆盘(504)的圆周方向首尾相连，修复圆盘(504)转动时，通过插柱(507)使v形槽(505)提升多孔模具(6)的高度，将插模(511)与压料组件(7)之间的泥料保持在多孔模具(6)模孔中部，还可使波浪槽(506)带动多孔模具(6)往复上下移动，从而将泥料侧面摩擦光整。
3.根据权利要求1所述的青砖加工用成型装置，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(513)伸长时，插模(511)可穿过底模框(508)的插孔，并插入多孔模具(6)的模孔内，第一电动伸缩杆(513)收缩可使底模框(508)的顶面与插模(511)的顶面齐平，且所述插模(511)的水平切面与多孔模具(6)模孔的水平切面大小相等、形状适配。
4.根据权利要求3所述的青砖加工用成型装置，其特征在于：所述糙面修复组件(5)还包括设置在移动底座(510)底部的移动轮(514)，所述液压架主体(1)的底部开设有轮轨(515)，所述移动轮(514)可在轮轨(515)内滚动，所述液压架主体(1)的底部还水平设置有第二电动伸缩杆(516)，所述第二电动伸缩杆(516)的活动端与移动底座(510)固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：王立国，杨静，张双，郑进宝，李宏亮，张旭昆，王占平，王占春，郭素华，
申请(专利权)人：唐山弘联硕实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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