System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种插装式可调先导比的大流量液控单向阀结构制造技术_技高网

一种插装式可调先导比的大流量液控单向阀结构制造技术

技术编号:43983720 阅读:15 留言:0更新日期:2025-01-10 20:07
本发明专利技术涉及液控单向阀技术领域,公开了一种插装式可调先导比的大流量液控单向阀结构,包括先导阀块和主阀芯,先导阀块设有防护帽,防护帽的一端设置有第一底座,第一底座的内部活动式连接有限位杆,限位杆的一端接触式连接有导向柱塞,转动杠杆的一端底部接触式连接有顶杆,顶杆的底部接触式连接有钢球,钢球活动式连接在第二底座的内部,第二底座的内部设置有第三复位弹簧,通过由先导阀块和主阀芯的两级结构组成,先导阀块采用独特的机械结构,通过调节限位杆改变液控单向阀的控制先导比;主阀芯采用二通插装阀,充分发挥其通流能力强的特点,解决大流量问题,本发明专利技术设计流量可达5000L/min。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液控单向阀,具体为一种插装式可调先导比的大流量液控单向阀结构


技术介绍

1、液控单向阀是一种特殊的单向阀,它允许液流在一个方向上自由流动,而在另一个方向上则需要通过液压控制来实现反向流动。这种阀在液压系统中具有重要的应用,特别是在需要精确控制液流方向和保压的场合。

2、液控单向阀的工作原理基于液压控制,当控制油路未接通压力油液时,液控单向阀就像普通单向阀一样工作,压力油只从进油口流向出油口,不能反向流动。当先导阀块控制油路x油口有控制压力输入时,活塞顶杆在压力油作用下向右移动,用顶杆顶开单向阀,使主阀芯弹簧腔与先导阀块泄油口y油口相通,此时主阀芯出油口可流向进油口。

3、目前大功率船舶所使用的液压系统,流量常常高达1000l/min及以上,当系统需要使用液控单向阀且对先导控制比有较高要求时,市场的常规产品无法使用,无法均衡通流能力、回路体积的问题,更无法解决液控单向阀控制先导比调节问题。


技术实现思路

1、为解决现有的无法均衡通流能力、回路体积,以及液控单向阀控制先导比调节问题的技术问题,本专利技术提供一种插装式可调先导比的大流量液控单向阀结构。

2、本专利技术采用以下技术方案实现:一种插装式可调先导比的大流量液控单向阀结构,包括先导阀块(1)和主阀芯(2),所述先导阀块(1)的一端设置有防护帽(25),所述防护帽(25)的一端设置有第一底座(3),所述第一底座(3)的内部活动式连接有限位杆(4),所述限位杆(4)的一端接触式连接有导向柱塞(6),所述导向柱塞(6)活动式连接在先导阀块(1)的内部,并通过防转螺钉(5)接触式连接导向柱塞(6),实现转动导向柱塞(6)移动过程中无法转动,所述先导阀块(1)的另一端固定式连接有第一安装座(10),所述第一安装座(10)的内部设置有第一复位弹簧(8);

3、其中,所述导向柱塞(6)的中部固定式连接有导向座(7),所述导向座(7)的底端内部活动式连接有先导柱塞杆(12),所述先导柱塞杆(12)的底端内部活动式连接有先导顶杆(13),所述先导顶杆(13)的一端接触式连接有转动杠杆(14),所述转动杠杆(14)的一端通过转动销(15)销式连接在先导阀块(1)的内部,所述转动杠杆(14)的另一端底部设置有第二复位弹簧(16);

4、其次,所述转动杠杆(14)的一端底部接触式连接有顶杆(17),所述顶杆(17)的底部接触式连接有钢球(24),所述先导阀块(1)的内部设置有第二底座(18),所述钢球(24)活动式连接在第二底座(18)的内部,所述第二底座(18)的内部设置有第三复位弹簧(20),所述第三复位弹簧(20)的顶端与钢球(24)的底部接触式连接,所述主阀芯(2)的顶部设置有二通阀盖板(34),所述主阀芯(2)的内部设置有二通阀套(28),所述二通阀套(28)的内部活动式连接有二通阀芯(27),所述二通阀芯(27)的内部设置有第四复位弹簧(26),所述二通阀套(28)的顶部设置有二通阀盖板(34)。

5、优选的,所述先导阀块(1)的一端设置有控制口x油口,所述先导阀块(1)的底部设置有泄油口y油口,所述主阀芯(2)的径向设置有b油口,所述先导阀块(1)的底部设置有a油口。

6、优选的,所述a油口压力油作用于二通阀芯(27)的面积为aa;二通阀芯(27)的弹簧腔面积为aap;所述b油口压力油作用于二通阀芯(27)与二通阀套(28)形成的环形面积为ab;其中,aa面积=ab面积,aap面积:aa面积=2:1。

7、优选的,所述第一复位弹簧(8)的一端与导向柱塞(6)的另一端接触式连接,所述第一复位弹簧(8)的另一端接触式连接在第一安装座(10)的内部。

8、优选的,所述转动杠杆(14)的另一端接触式连接有第二复位弹簧(16),所述第二复位弹簧(16)安装于先导阀块(1)的内部。

9、优选的,所述先导阀块(1)的内部顶端固定式连接有防转螺钉(5),所述防转螺钉(5)的底部接触式连接有导向柱塞(6),实现导向柱塞(6)移动过程中无法转动。

10、优选的,所述顶杆(17)通过其外圆柱面安装于先导阀块(1)的孔内,顶杆(17)的外圆柱面与先导阀块(1)的孔间隙配合并可沿其轴向自由移动,顶杆(17)的外圆柱面还设有对称的两锪平面,顶杆(17)外圆柱面的两锪平面与先导阀块(1)内孔的间隙形成油路,用于顶开钢球(24)后,实现第二底座(18)弹簧腔与泄油口y油口连通,并在连通过程中起液压阻尼作用。

11、优选的,所述第一安装座(10)的内部设置有第一o形圈(9),所述导向座(7)的内部设置有第二o形圈(11),第二底座(18)的底部固定式连接有第二安装座(22),所述第二底座(18)的外部设置有第一挡圈(19),所述第二底座(18)的外部设置有第三o形圈(23),所述第三o形圈(23)位于第一挡圈(19)的下方,所述第二安装座(22)的底部设置有孔用挡圈(21),所述孔用挡圈(21)固定在先导阀块(1)的内部。

12、优选的,所述二通阀套(28)的外部顶端设置有第二挡圈(29)和第四o形圈(30),所述二通阀套(28)的外部底端设置有第三挡圈(31)和第五o形圈(32)。

13、优选的,所述二通阀盖板(34)的四周设置有多个第一盖板安装螺钉(33),所述先导阀块(1)的四周设置有多个第二阀块安装螺钉(35),所述第一安装座(10)的一侧设置有多个第三安装座螺钉(36)。

14、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

15、本专利技术在使用时,通过由先导阀块和主阀芯的两级结构组成,先导阀块采用独特的机械结构,通过调节限位杆改变液控单向阀的控制先导比;主阀芯采用二通插装阀,充分发挥其通流能力强的特点,解决大流量问题,本专利技术设计流量可达5000l/min。

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【技术保护点】

1.一种插装式可调先导比的大流量液控单向阀结构,包括先导阀块(1)和主阀芯(2),其特征在于,所述先导阀块(1)的一端设置有防护帽(25),所述防护帽(25)的一端设置有第一底座(3),所述第一底座(3)的内部活动式连接有限位杆(4),所述限位杆(4)的一端接触式连接有导向柱塞(6),所述导向柱塞(6)活动式连接在先导阀块(1)的内部,并通过防转螺钉(5)接触式连接导向柱塞(6),实现转动导向柱塞(6)移动过程中无法转动,所述先导阀块(1)的另一端固定式连接有第一安装座(10),所述第一安装座(10)的内部设置有第一复位弹簧(8);

2.根据权利要求1所述的一种插装式可调先导比的大流量液控单向阀结构,其特征在于,所述先导阀块(1)的一端设置有控制口X油口,所述先导阀块(1)的底部设置有泄油口Y油口,所述主阀芯(2)的径向设置有B油口,所述先导阀块(1)的底部设置有A油口。

3.根据权利要求2所述的一种插装式可调先导比的大流量液控单向阀结构,其特征在于,所述A油口压力油作用于二通阀芯(27)的面积为AA;二通阀芯(27)的弹簧腔面积为AAP;所述B油口压力油作用于二通阀芯(27)与二通阀套(28)形成的环形面积为AB;其中,AA面积=AB面积,AAP面积:AA面积=2:1。

4.根据权利要求1所述的一种插装式可调先导比的大流量液控单向阀结构,其特征在于,所述第一复位弹簧(8)的一端与导向柱塞(6)的另一端接触式连接,所述第一复位弹簧(8)的另一端接触式连接在第一安装座(10)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种插装式可调先导比的大流量液控单向阀结构,其特征在于,所述转动杠杆(14)的另一端接触式连接有第二复位弹簧(16),所述第二复位弹簧(16)安装于先导阀块(1)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种插装式可调先导比的大流量液控单向阀结构,其特征在于,所述先导阀块(1)的内部顶端固定式连接有防转螺钉(5),所述防转螺钉(5)的底部接触式连接有导向柱塞(6),实现导向柱塞(6)移动过程中无法转动。

7.根据权利要求1所述的一种插装式可调先导比的大流量液控单向阀结构,其特征在于,所述顶杆(17)通过其外圆柱面安装于先导阀块(1)的孔内,顶杆(17)的外圆柱面与先导阀块(1)的孔间隙配合并可沿其轴向自由移动,顶杆(17)的外圆柱面还设有对称的两锪平面,顶杆(17)外圆柱面的两锪平面与先导阀块(1)内孔的间隙形成油路,用于顶开钢球(24)后,实现第二底座(18)弹簧腔与泄油口Y油口连通,并在连通过程中起液压阻尼作用。

8.根据权利要求1所述的一种插装式可调先导比的大流量液控单向阀结构,其特征在于,所述第一安装座(10)的内部设置有第一O形圈(9),所述导向座(7)的内部设置有第二O形圈(11),第二底座(18)的底部固定式连接有第二安装座(22),所述第二底座(18)的外部设置有第一挡圈(19),所述第二底座(18)的外部设置有第三O形圈(23),所述第三O形圈(23)位于第一挡圈(19)的下方,所述第二安装座(22)的底部设置有孔用挡圈(21),所述孔用挡圈(21)固定在先导阀块(1)的内部。

9.根据权利要求1所述的一种插装式可调先导比的大流量液控单向阀结构,其特征在于,所述二通阀套(28)的外部顶端设置有第二挡圈(29)和第四O形圈(30),所述二通阀套(28)的外部底端设置有第三挡圈(31)和第五O形圈(32)。

10.根据权利要求1所述的一种插装式可调先导比的大流量液控单向阀结构,其特征在于,所述二通阀盖板(34)的四周设置有多个第一盖板安装螺钉(33),所述先导阀块(1)的四周设置有多个第二阀块安装螺钉(35),所述第一安装座(10)的一侧设置有多个第三安装座螺钉(36)。

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【技术特征摘要】

1.一种插装式可调先导比的大流量液控单向阀结构,包括先导阀块(1)和主阀芯(2),其特征在于,所述先导阀块(1)的一端设置有防护帽(25),所述防护帽(25)的一端设置有第一底座(3),所述第一底座(3)的内部活动式连接有限位杆(4),所述限位杆(4)的一端接触式连接有导向柱塞(6),所述导向柱塞(6)活动式连接在先导阀块(1)的内部,并通过防转螺钉(5)接触式连接导向柱塞(6),实现转动导向柱塞(6)移动过程中无法转动,所述先导阀块(1)的另一端固定式连接有第一安装座(10),所述第一安装座(10)的内部设置有第一复位弹簧(8);

2.根据权利要求1所述的一种插装式可调先导比的大流量液控单向阀结构,其特征在于,所述先导阀块(1)的一端设置有控制口x油口,所述先导阀块(1)的底部设置有泄油口y油口,所述主阀芯(2)的径向设置有b油口,所述先导阀块(1)的底部设置有a油口。

3.根据权利要求2所述的一种插装式可调先导比的大流量液控单向阀结构,其特征在于,所述a油口压力油作用于二通阀芯(27)的面积为aa;二通阀芯(27)的弹簧腔面积为aap;所述b油口压力油作用于二通阀芯(27)与二通阀套(28)形成的环形面积为ab;其中,aa面积=ab面积,aap面积:aa面积=2:1。

4.根据权利要求1所述的一种插装式可调先导比的大流量液控单向阀结构,其特征在于,所述第一复位弹簧(8)的一端与导向柱塞(6)的另一端接触式连接,所述第一复位弹簧(8)的另一端接触式连接在第一安装座(10)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种插装式可调先导比的大流量液控单向阀结构,其特征在于,所述转动杠杆(14)的另一端接触式连接有第二复位弹簧(16),所述第二复位弹簧(16)安装于先导阀块(1)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种插装式可调先导比的大流量液控单向阀...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡海建张燕张丽杨红全过立雄刘晓明李甜
申请(专利权)人:合肥倍豪海洋装备技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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