本申请公开了预制双舱管廊生产工艺，所述预制双舱管廊生产工艺包括如下步骤：(1)钢筋半成品制作；(2)钢筋骨架焊接；(3)模具清理；(4)涂刷脱模剂；(5)吊放钢筋骨架；(6)模具组装；(7)隐蔽验收；(8)混凝土浇筑；(9)构件养护；(10)脱模、吊装；(11)成品修补；(12)成品检验、标识；通过上述技术方案，有效的对双舱管廊进行预制生产，通过标准化的生产流程和精细化的分工，可以显著提高生产效率，缩短生产周期，满足大规模建设的需求，每个生产步骤都有明确的质量标准和检验流程，可以确保生产出的管廊构件符合设计要求和标准，提高产品的质量可靠性。
【技术实现步骤摘要】
本申请涉及双仓管廊生产，尤其是预制双舱管廊生产工艺。
技术介绍
1、双仓管廊，作为一种先进的城市基础设施，是指具有两个独立舱室(或称为“仓”)的管廊结构；这种设计通常用于容纳和保护各种城市管线，如电缆、通信线、水管、燃气管道等，确保它们的安全运行和便于维护。
2、普通双仓管廊通常采用现场浇筑的方式施工，这需要大量的模板、支撑和脚手架等辅助设施，施工周期长，生产效率相对较低，现场浇筑的双仓管廊受施工环境、人员技能、材料质量等多种因素影响，质量控制难度较大，现场浇筑需要更多的劳动力和材料，且施工过程中容易产生浪费，导致成本较高；
3、也即，现有技术存在如下的技术问题，普通的双仓管廊施工工艺施工周期长，生产效率相对较低。因此，针对上述问题提出预制双舱管廊生产工艺。
技术实现思路
1、在本实施例中提供了预制双舱管廊生产工艺用于解决现有技术中的双仓管廊施工工艺施工周期长，生产效率相对较低的问题。
2、根据本申请的一个方面，提供了预制双舱管廊生产工艺，所述预制双舱管廊生产工艺包括如下步骤：
3、(1)钢筋半成品制作；
4、(2)钢筋骨架焊接；
5、(3)模具清理；
6、(4)涂刷脱模剂；
7、(5)吊放钢筋骨架；
8、(6)模具组装；
9、(7)隐蔽验收；
10、(8)混凝土浇筑；
11、(9)构件养护；
12、(10)脱模、吊装；
13、(11)成品修补；
14、(12)成品检验、标识。
15、进一步地，所述步骤(1)中，钢筋半成品包括：主筋、立筋、腋角钢筋和拉钩，所述制作钢筋半成品中，采用的设备包括：钢筋切断机、钢筋弯曲机和钢筋折弯机；
16、所述钢筋使用前进行检查，所述检查包括如下步骤：
17、a、检查钢筋的出厂合格证、复试报告；
18、b、对钢筋的外观尺寸及力学性能的相关复检，
19、c、钢筋下料前进行审图；
20、d、下料后的钢筋半成品，按品牌规格分堆存放并做好标识；
21、所述步骤(1)中，注意事项为：1、钢筋半成品长度及外形尺寸符合要求；2、钢筋的裁切使用切断机或者砂轮锯，所述步骤(1)中，技术要求为：主筋长度尺寸误差±10mm。
22、进一步地，所述步骤(2)中，钢筋骨架主体焊接顺序包括如下步骤：
23、a、钢筋骨架焊接，先将焊接好的钢筋网片布置在钢筋骨架胎模中，调整好钢筋网片间距、位置，用骨架工装进行固定；
24、b、穿横向分布钢筋，进行焊接固定；
25、c、布置拉钩筋、承插口箍筋，拉钩与主筋电焊连接确保钢筋骨架上下层钢筋间距；
26、d、检查钢筋焊点，对于漏焊位置，进行重新焊接调整；
27、e、钢筋骨架的横向筋和立筋保持垂直，且所有交叉点全部焊接；
28、所述焊接时，采用焊接设备包括：电焊机和桥式起重机；
29、所述步骤(2)中，工具和材料包括：钢筋半成品、横筋、箍筋、拉钩、保护层垫块、斜拉筋、加强筋、电焊机、焊条、卷尺、网片胎膜和钢筋笼胎膜，所述步骤(2)中，钢筋网片采用搭接，为确保钢筋网片牢固，采用焊接连接方式，在网片胎架上进行作业，严格控制尺寸，不得倾斜、扭曲，保证保护层厚度；
30、所述步骤(2)中，技术要求包括：1、外层保护层50mm，内层保护层35mm，误差为±5mm；2、钢筋间距允许偏差±10mm。
31、进一步地，所述步骤(3)中，模具清理包括：清内模和清外模，所述步骤(3)中，使用工具和材料包括：铁铲、灰刀、扫把、双面胶、玻璃胶、小推车、角磨机、钢丝轮和钢丝刷；
32、所述步骤(3)中，模具清理包括如下步骤：
33、a、用灰刀清除钢模表面残渣，之后用角磨机配扭力钢丝轮对模板表面混凝土小残渣进行清理；
34、b、用灰刀清理木模上的混凝土残渣，采用小锤轻击，使混凝土振落；
35、c、清理双舱管廊承口面模板、内模顶面模板、承口胶条槽位置；
36、d、清理过程中对止浆胶条进行检查，更换破损胶条和模具阴角部位玻璃胶；
37、e.清理后的废渣废料，清扫干净，并堆放在统一位置；
38、所述步骤(4)中，涂刷脱模剂，所述涂刷前，检查模具清理是否彻底，确保无残渣，合格满足使用要求，所述涂刷采用工具包括：喷雾器、脱模剂和滚刷，所述涂刷脱模剂包括如下步骤：
39、a、选用脱模剂，脱模剂采用水性脱模剂；
40、b、采用喷雾器进行脱模剂的喷涂，喷涂完成后用干净滚刷滚均匀，确保无流挂、无积液；
41、c、涂刷完成后注意保护，避免其他杂质污染，影响脱模剂的使用效果；
42、所述步骤(3)中，清理过程中通过喷雾降尘器进行防污染、防扬尘；
43、所述步骤(4)中，脱模剂涂刷必须确保均匀，涂刷完成后需采取一定的保护措施。
44、进一步地，所述步骤(5)中，所述吊放钢筋骨架包括：起吊、入模和校正，所述吊放钢筋骨架采用工具包括：钢丝绳、圆钢和作业架，所述吊放钢筋骨架包括如下步骤：
45、a、移动钢筋笼与胎架固定工装；
46、b、用行车吊运钢筋骨架，设置6个吊点，吊点穿50公分圆钢，圆钢位于钢筋骨架上层钢筋的下下网片下层；
47、c、钢筋骨架起吊前，需进行试吊，试吊安全起吊后，方可进行起吊；
48、d、钢筋骨架入模时，需缓慢降落，调整好骨架及端模的位置；
49、所述步骤(5)中，安全要求包括：1、吊装钢筋骨架，必须进行试吊，降落时应缓慢平稳；2、在钢筋骨架吊运过程中，下方严禁站人，所述步骤(5)中，注意事项包括：1、吊运时需对吊带的安全性进行检查；2、钢筋骨架吊运入模前，需要在底模上提前布置好钢筋保护层垫块。
50、进一步地，所述步骤(6)中，模具组装工具包括：钢管、胶皮软管、分离式成槽工装、双面胶、脱模剂和螺杆；
51、所述步骤(6)中，模具组装包括如下步骤：
52、a、钢筋笼子入模完成后，先合承插口侧模，两侧模与固定端模和底模卡扣卡紧；
53、b、两侧模合模后，起吊可移动端模，端模就位后，卡扣卡紧；
54、c、外模组装完成后，对模具长宽高进行复核，确保外模尺寸符合要求；
55、d、入内模，采用叉车将内模入模，入模速度缓慢，位置精准，避免内模与外模碰撞损伤模具；
56、e、内外模合模后检查模板拼接缝是否严密，卡扣是否卡紧，顶杆是否顶到位；
57、f、待底板混凝土浇筑振捣完成10分钟后，盖底板模，卡扣卡紧；
58、所述步骤(7)中，隐蔽验收工具包括：角尺和卷尺；所述隐蔽验收包括如下步骤：
59、a、检查模具的牢固性、平本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.预制双舱管廊生产工艺，其特征在于：所述预制双舱管廊生产工艺包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的预制双舱管廊生产工艺，其特征在于：所述步骤(1)中，钢筋半成品包括：主筋、立筋、腋角钢筋和拉钩，所述制作钢筋半成品中，采用的设备包括：钢筋切断机、钢筋弯曲机和钢筋折弯机；
3.根据权利要求1所述的预制双舱管廊生产工艺，其特征在于：所述步骤(2)中，钢筋骨架主体焊接顺序包括如下步骤：
4.根据权利要求1所述的预制双舱管廊生产工艺，其特征在于：所述步骤(3)中，模具清理包括：清内模和清外模，所述步骤(3)中，使用工具和材料包括：铁铲、灰刀、扫把、双面胶、玻璃胶、小推车、角磨机、钢丝轮和钢丝刷；
5.根据权利要求1所述的预制双舱管廊生产工艺，其特征在于：所述步骤(5)中，所述吊放钢筋骨架包括：起吊、入模和校正，所述吊放钢筋骨架采用工具包括：钢丝绳、圆钢和作业架，所述吊放钢筋骨架包括如下步骤：
6.根据权利要求1所述的预制双舱管廊生产工艺，其特征在于：所述步骤(6)中，模具组装工具包括：钢管、胶皮软管、分离式成槽工装、双面胶、脱模剂和螺杆；
7.根据权利要求1所述的预制双舱管廊生产工艺，其特征在于：所述步骤(8)中，混凝土浇筑包括：
8.根据权利要求1所述的预制双舱管廊生产工艺，其特征在于：所述步骤(9)中，构件养护为蒸汽养护，所述蒸汽养护工具包括：养护棚、温度表、蒸汽发生器和热风炮；
9.根据权利要求1所述的预制双舱管廊生产工艺，其特征在于：所述步骤(10)中，脱模、吊装包括如下步骤：
10.根据权利要求1所述的预制双舱管廊生产工艺，其特征在于：所述步骤(11)中，成品修补工具包括：铁铲、扫把、修补料、小推车和抹刀，所述步骤(11)中，成品修补包括如下步骤：
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【技术特征摘要】
1.预制双舱管廊生产工艺，其特征在于：所述预制双舱管廊生产工艺包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的预制双舱管廊生产工艺，其特征在于：所述步骤(1)中，钢筋半成品包括：主筋、立筋、腋角钢筋和拉钩，所述制作钢筋半成品中，采用的设备包括：钢筋切断机、钢筋弯曲机和钢筋折弯机；
3.根据权利要求1所述的预制双舱管廊生产工艺，其特征在于：所述步骤(2)中，钢筋骨架主体焊接顺序包括如下步骤：
4.根据权利要求1所述的预制双舱管廊生产工艺，其特征在于：所述步骤(3)中，模具清理包括：清内模和清外模，所述步骤(3)中，使用工具和材料包括：铁铲、灰刀、扫把、双面胶、玻璃胶、小推车、角磨机、钢丝轮和钢丝刷；
5.根据权利要求1所述的预制双舱管廊生产工艺，其特征在于：所述步骤(5)中，所述吊放钢筋骨架包括：起吊、入模和校正，所述吊放钢筋骨架采用工具包括：...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹建军，张建港，肖帅，周志鹏，李保鑫，赵明，张立，孙国锋，李帅，
申请(专利权)人：中交建筑科技济南有限公司，
类型：发明
国别省市：
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