【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冷轧带钢，特别涉及一种冷轧带钢表面干燥设备。
技术介绍
1、冷轧带钢是指以热轧带钢和钢板为原料，在常温下经冷轧机轧制成带钢和薄板，冷轧带钢生产工艺流程一般包括：酸洗、轧制、工艺润滑、退火、平整、剪切、包装等，轧制后的带钢表面带有大量的残留物，因此必须对冷轧后的带钢表面进行清洗，清洗完成后，需要采用干燥设备进行干燥处理，如若不清理干净使带钢表面干燥会影响后续的板面质量，和正常的设备运行。
2、目前现有技术中，冷轧带钢在干燥前期，需要将冷轧带钢放置在烘干设备上，对冷轧带钢逐步进行推动，直至冷轧带钢的自由端进入传动辊，烘干设备内对冷轧带钢不具有传动功能，需要人工对冷轧带钢自由端进行推动和固定，带钢边缘锋利，容易导致手部划伤，带来一定的安全隐患。故此，我们推出一种冷轧带钢表面干燥设备。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种冷轧带钢表面干燥设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
3、一种冷轧带钢表面干燥设备，包括安装座、传动辊和干燥风机，所述安装座左端固定连接有安装板，所述安装板左端中部固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿安装板的左端并延伸至安装板的右端，所述气缸的输出端固定安装有推板，所述推板左端前部和左端后部均固定连接有连接杆，两个所述连接杆左端均固定连接有第一限位块，所述安装座上端中部固定连接有两个连接板，所述传动辊设置有若干个，若干个所述传动辊前端和后端均固定连接有活动头，
4、优选的，所述安装座下端四角处均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆下端均固定连接有防滑块。
5、优选的，所述安装座上端左部固定连接有左平台，所述安装座上端右部固定连接有右平台。
6、优选的，所述安装板左端前部和左端后部均开有左右穿通的套孔，两个所述连接杆分别活动套接在对应的两个套孔内。
7、优选的，两个所述连接板前端均开有若干个前后穿通的活动孔，若干个所述活动头分别活动套接在对应的若干个活动孔内。
8、优选的，六个所述安装杆远离对应的两个干燥风机中心的一端分别与对应的两个外壳的内壁面固定连接，若干个所述安装杆分别以对应的两个干燥风机的中心环形阵列分布。
9、优选的，若干个所述传动辊呈两两等距离分布。
10、优选的，两个所述干燥风机分别与对应的两个外壳的内壁面存在空隙。
11、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
12、1、通过设置气缸和推板，通过气缸工作带动推板向左侧移动，同时两个连接杆分别在对应的两个套孔内活动，使得推板接触冷轧带钢并将冷轧带钢向右侧推动，冷轧带钢被缓慢推到若干个传动辊上并位于干燥顶板内，无需工作人员手动推动，降低了工作人员的工作强度，且避免冷轧带钢对工作人员造成伤害。
13、2、通过设置传动辊，两个干燥风机工作实现对冷轧带钢进行干燥工作，冷轧带钢干燥完成后，气缸继续工作将冷轧带钢向右侧缓慢推动，同时若干个传动辊进行旋转，直至冷轧带钢被推到右平台上，即实现冷轧带钢的干燥工作，然后通过工作人员将右平台上的冷轧带钢进行处理即可
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1.一种冷轧带钢表面干燥设备，包括安装座(1)、传动辊(14)和干燥风机(22)，其特征在于：所述安装座(1)左端固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)左端中部固定安装有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端贯穿安装板(6)的左端并延伸至安装板(6)的右端，所述气缸(8)的输出端固定安装有推板(9)，所述推板(9)左端前部和左端后部均固定连接有连接杆(10)，两个所述连接杆(10)左端均固定连接有第一限位块(11)，所述安装座(1)上端中部固定连接有两个连接板(12)，所述传动辊(14)设置有若干个，若干个所述传动辊(14)前端和后端均固定连接有活动头(15)，若干个所述活动头(15)的外侧面均固定连接有第二限位块(16)，两个所述连接板(12)上端共同固定连接有干燥顶板(17)，所述干燥顶板(17)上端左部和上端右部均开有内外穿通的安装孔(18)，两个所述安装孔(18)内壁面均固定连接有外壳(19)，两个所述外壳(19)内壁面上部均固定连接有一组防护杆(20)，所述干燥风机(22)设置有两个，两个所述干燥风机(22)外表面均固定连接有三个安装杆(21)。
2.根据权利
3.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢表面干燥设备，其特征在于：所述安装座(1)上端左部固定连接有左平台(4)，所述安装座(1)上端右部固定连接有右平台(5)。
4.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢表面干燥设备，其特征在于：所述安装板(6)左端前部和左端后部均开有左右穿通的套孔(7)，两个所述连接杆(10)分别活动套接在对应的两个套孔(7)内。
5.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢表面干燥设备，其特征在于：两个所述连接板(12)前端均开有若干个前后穿通的活动孔(13)，若干个所述活动头(15)分别活动套接在对应的若干个活动孔(13)内。
6.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢表面干燥设备，其特征在于：六个所述安装杆(21)远离对应的两个干燥风机(22)中心的一端分别与对应的两个外壳(19)的内壁面固定连接，若干个所述安装杆(21)分别以对应的两个干燥风机(22)的中心环形阵列分布。
7.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢表面干燥设备，其特征在于：若干个所述传动辊(14)呈两两等距离分布。
8.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢表面干燥设备，其特征在于：两个所述干燥风机(22)分别与对应的两个外壳(19)的内壁面存在空隙。
...【技术特征摘要】
1.一种冷轧带钢表面干燥设备，包括安装座(1)、传动辊(14)和干燥风机(22)，其特征在于：所述安装座(1)左端固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)左端中部固定安装有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端贯穿安装板(6)的左端并延伸至安装板(6)的右端，所述气缸(8)的输出端固定安装有推板(9)，所述推板(9)左端前部和左端后部均固定连接有连接杆(10)，两个所述连接杆(10)左端均固定连接有第一限位块(11)，所述安装座(1)上端中部固定连接有两个连接板(12)，所述传动辊(14)设置有若干个，若干个所述传动辊(14)前端和后端均固定连接有活动头(15)，若干个所述活动头(15)的外侧面均固定连接有第二限位块(16)，两个所述连接板(12)上端共同固定连接有干燥顶板(17)，所述干燥顶板(17)上端左部和上端右部均开有内外穿通的安装孔(18)，两个所述安装孔(18)内壁面均固定连接有外壳(19)，两个所述外壳(19)内壁面上部均固定连接有一组防护杆(20)，所述干燥风机(22)设置有两个，两个所述干燥风机(22)外表面均固定连接有三个安装杆(21)。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢表面干燥设备，其特征在于：所述安装座(1)下端四角处均固定连接有支撑杆(2)，四个所述支撑杆(2)下端均固...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，邓乐，谢启林，李海星，
申请(专利权)人：佛山津西金兰冷轧板有限公司，
类型：发明
国别省市：
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