【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及家具制造，尤其涉及一种家具制造用自动化激光切割机。
技术介绍
1、在进行家具制造的过程中，常常需要进行对板材进行切割操作，而在进行板材切割时则通常采用激光切割来完成，现有技术中，传统的激光切割板材操作过程中，常常需要人工进行卸料和上料的操作，这使得加工效率大大降低，为此，我们提出了一种家具制造用自动化激光切割机来解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统家具板材进行激光切割时，需要进行人工卸料和上料，效率较低，而提出的一种家具制造用自动化激光切割机。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种家具制造用自动化激光切割机，包括底座，所述底座上开设有凹槽，所述底座上固定设置有背板，所述背板上固定设置有顶板，所述顶板的下壁固定轨道台，所述顶板的下壁开设有与轨道台对应的插槽，所述插槽内设有与轨道台对应的固定机构，所述轨道台的下壁固定设置有滑轨，所述滑轨上滑动设置有数控滑块，所述数控上固定设置有激光切割头，所述底座上滑动设置有滑座，所述底座上开设有与滑座对应的滑动槽，所述滑座上设有板材夹持机构，所述凹槽的一侧插设设有收集盒，且所述凹槽内滑动设置有滑板，所述滑板通过滑杆滑动设置在凹槽的侧壁上，所述滑板的侧壁上固定设置有连板，所述连板远离滑板的一端固定设置有推板，所述凹槽内设有与滑板对应的推动机构，所述滑座上设有与之对应的传动机构。
4、优选地，所述固定机构包括两个卡块，所述插槽
5、优选地，所述拨动机构包括两个拨杆，两个所述拨杆分别固定设置在两个卡块的侧壁上，两个所述拨杆均滑动贯穿顶板的下壁设置，所述顶板的下壁对称开设有两个与拨杆对应的条形滑口。
6、优选地，所述板材夹持机构包括两个夹持板，两个所述夹持板均通过滑块滑动设置在滑座的侧壁上，所述滑座上开设有与滑块对应的滑槽，所述滑槽内转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆转动贯穿两个滑块设置，两个所述滑块上均开设有与螺纹杆对应的螺纹通孔，所述螺纹杆的两端螺纹呈反向设置，且所述螺纹杆的一端转动贯穿滑座的上壁固定连接设置有转柄。
7、优选地，所述推动机构包括电机，所述电机固定设置在凹槽的侧壁上，且所述电机位于滑板的内侧设置，所述电机的输出端固定设置有转杆，所述转杆远离电机的一端固定设置有转轮，所述滑板的侧壁上开设有与转轮对应的传动槽，所述转轮的侧壁上周向固定设置有半圈卡齿，所述传动槽的两侧侧壁上均开设有与卡齿对应的卡齿槽，所述转轮转动设置在传动槽内，所述凹槽的下壁上固定设置有与电机对应的控制开关，所述控制开关的按钮一侧呈倾斜设置，所述连板和推板均匀控制开关的倾斜侧壁对应设置，且所述控制开关与轨道台的位置对应设置。
8、优选地，所述传动机构包括卡齿板，所述卡齿板固定设置在滑座的侧壁上，所述凹槽的侧壁上转动设置有传动杆，所述传动杆上固定套设有传动齿轮，所述传动齿轮与卡齿板啮合设置，所述传动杆通过传动带与转杆传动连接。
9、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过螺纹杆与滑块的配合，实现了对夹持板的控制，转动螺纹杆即可带动夹持板靠拢或远离，从而可以快速的对加工的板材进行夹持固定，通过在控制开关上侧进行激光切割，在物料切割完毕后落在控制开关上，即可打开电机带动转杆和转轮转动，转轮在传动槽内转动时，通过卡齿推动卡齿槽移动，即可带动滑板进行往复运动，滑板带动连板和推板向收集盒一侧移动时，推动物料落入收集盒内进行卸料收集，此过程中连板一直压着控制开关从而保持电机开启，直至推板收起至离开控制开关，此时开关弹起关闭电机，而在推板推动物料进入收集盒的过程中，转杆通过传动带带动传动杆转动，从而带动传动齿轮转动，进而带动卡齿板滑动，即可推动滑座进行移动，从而将后续未进行切割的板材推动至激光切割头的下侧，从而在进行卸料收集的同时完成物料的上料操作，全自动进行，不需要人工进行卸料和上料，大大提高了家具制造的效率，通过设置拨杆，实现了卡块的控制，拨动拨杆即可带动卡块滑出卡槽，从而解除对轨道台的固定，方便根据需要切割的形状更换带有不同轨道的轨道台，大大提高了装置的适应性。
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1.一种家具制造用自动化激光切割机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上开设有凹槽(2)，所述底座(1)上固定设置有背板(16)，所述背板(16)上固定设置有顶板(17)，所述顶板(17)的下壁固定轨道台(18)，所述顶板(17)的下壁开设有与轨道台(18)对应的插槽(22)，所述插槽(22)内设有与轨道台(18)对应的固定机构，所述轨道台(18)的下壁固定设置有滑轨(19)，所述滑轨(19)上滑动设置有数控滑块(20)，所述数控(20)上固定设置有激光切割头(21)，所述底座(1)上滑动设置有滑座(4)，所述底座(1)上开设有与滑座(4)对应的滑动槽(32)，所述滑座(4)上设有板材夹持机构，所述凹槽(2)的一侧插设设有收集盒(15)，且所述凹槽(2)内滑动设置有滑板(3)，所述滑板(3)通过滑杆(28)滑动设置在凹槽(2)的侧壁上，所述滑板(3)的侧壁上固定设置有连板(13)，所述连板(13)远离滑板(3)的一端固定设置有推板(14)，所述凹槽(2)内设有与滑板(3)对应的推动机构，所述滑座(4)上设有与之对应的传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种家具
3.根据权利要求2所述的一种家具制造用自动化激光切割机，其特征在于，所述拨动机构包括两个拨杆(34)，两个所述拨杆(34)分别固定设置在两个卡块(33)的侧壁上，两个所述拨杆(34)均滑动贯穿顶板(17)的下壁设置，所述顶板(17)的下壁对称开设有两个与拨杆(34)对应的条形滑口。
4.根据权利要求1所述的一种家具制造用自动化激光切割机，其特征在于，所述板材夹持机构包括两个夹持板(11)，两个所述夹持板(11)均通过滑块(30)滑动设置在滑座(4)的侧壁上，所述滑座(4)上开设有与滑块(30)对应的滑槽(8)，所述滑槽(8)内转动设置有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)转动贯穿两个滑块(30)设置，两个所述滑块(30)上均开设有与螺纹杆(9)对应的螺纹通孔，所述螺纹杆(9)的两端螺纹呈反向设置，且所述螺纹杆(9)的一端转动贯穿滑座(4)的上壁固定连接设置有转柄(10)。
5.根据权利要求1所述的一种家具制造用自动化激光切割机，其特征在于，所述推动机构包括电机(29)，所述电机(29)固定设置在凹槽(2)的侧壁上，且所述电机(29)位于滑板(3)的内侧设置，所述电机(29)的输出端固定设置有转杆(27)，所述转杆(27)远离电机(29)的一端固定设置有转轮(26)，所述滑板(3)的侧壁上开设有与转轮(26)对应的传动槽(25)，所述转轮(26)的侧壁上周向固定设置有半圈卡齿，所述传动槽(25)的两侧侧壁上均开设有与卡齿对应的卡齿槽，所述转轮(26)转动设置在传动槽(25)内，所述凹槽(2)的下壁上固定设置有与电机(29)对应的控制开关(31)，所述控制开关(31)的按钮一侧呈倾斜设置，所述连板(13)和推板(14)均匀控制开关(31)的倾斜侧壁对应设置，且所述控制开关(31)与轨道台(18)的位置对应设置。
6.根据权利要求5所述的一种家具制造用自动化激光切割机，其特征在于，所述传动机构包括卡齿板(12)，所述卡齿板(12)固定设置在滑座(4)的侧壁上，所述凹槽(2)的侧壁上转动设置有传动杆(6)，所述传动杆(6)上固定套设有传动齿轮(5)，所述传动齿轮(5)与卡齿板(12)啮合设置，所述传动杆(6)通过传动带(7)与转杆(27)传动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种家具制造用自动化激光切割机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上开设有凹槽(2)，所述底座(1)上固定设置有背板(16)，所述背板(16)上固定设置有顶板(17)，所述顶板(17)的下壁固定轨道台(18)，所述顶板(17)的下壁开设有与轨道台(18)对应的插槽(22)，所述插槽(22)内设有与轨道台(18)对应的固定机构，所述轨道台(18)的下壁固定设置有滑轨(19)，所述滑轨(19)上滑动设置有数控滑块(20)，所述数控(20)上固定设置有激光切割头(21)，所述底座(1)上滑动设置有滑座(4)，所述底座(1)上开设有与滑座(4)对应的滑动槽(32)，所述滑座(4)上设有板材夹持机构，所述凹槽(2)的一侧插设设有收集盒(15)，且所述凹槽(2)内滑动设置有滑板(3)，所述滑板(3)通过滑杆(28)滑动设置在凹槽(2)的侧壁上，所述滑板(3)的侧壁上固定设置有连板(13)，所述连板(13)远离滑板(3)的一端固定设置有推板(14)，所述凹槽(2)内设有与滑板(3)对应的推动机构，所述滑座(4)上设有与之对应的传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种家具制造用自动化激光切割机，其特征在于，所述固定机构包括两个卡块(33)，所述插槽(22)的两侧侧壁上均开设有与卡块(33)对应的伸缩槽(23)，两个所述卡块(33)分别滑动设置在两个伸缩槽(23)内，且每个所述卡块(33)均通过弹簧(24)与伸缩槽(23)的内壁相连接，所述轨道台(18)的两侧侧壁上均开设有与卡块(33)对应的卡槽，两个所述卡块(33)靠近插槽(22)开口的一侧侧壁均呈倾斜设置，且两个所述卡块(33)上均设有与之对应的拨动机构。
3.根据权利要求2所述的一种家具制造用自动化激光切割机，其特征在于，所述拨动机构包括两个拨杆(34)，两个所述拨杆(34)分别固定设置在两个卡块(33)的侧壁上，两个所述拨杆(34)均滑动贯穿顶板(17)的下壁设置，所述顶板...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁培培，陈伟，陈琳，
申请(专利权)人：江苏名乐地板有限公司，
类型：发明
国别省市：
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