【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及空气压缩机油，尤其涉及一种空压机油复合剂及其制备方法、空气压缩机油。
技术介绍
1、空气压缩机油在运行过程中长期面临70～100℃的高温氧化环境，因此抗氧剂是保证空压机油寿命最重要的添加剂之一。单独使用酚类抗氧剂，其高温抗氧化效果较差，通常需要与胺类抗氧剂配合使用，以达到协同增效的作用。尽管胺类抗氧剂具有更优异的抗氧化效果，但使用过多会增加沉积物生成的趋势，导致油泥和结焦的形成。
2、分散剂和清净剂可以改善大量使用胺类抗氧剂造成的清净性问题，减少油泥和结焦的生成，保持空压机油的清洁。然而，这些添加剂会影响空压机油的抗乳化性能，导致各项性能难以达到一个理想的平衡。
3、传统的空压机油复合剂往往具有较大的运动粘度，这增加了实际生产操作的难度。此外，适用的基础油类型有限，适用于矿物空压机油的复合剂在合成基础油中的溶解性及效果有限。
4、对于更长寿命的空压机油，例如具有8000小时寿命的空压机油，复合剂的整体加剂量通常在4％～7％，甚至更高。然而，较高的添加剂量在聚α烯烃和聚(亚烷基)二醇基础油等合成油中较难溶解，使得润滑油变得浑浊，影响其使用性能。
5、因此，亟需研发一种具有均衡性能的空压机油复合剂，使其调配的空压机油同时具备优异的抗氧化性、高清净性和良好的抗乳化性，并具有优异的油溶性和流动性，适用于各类空压机油基础油，以解决空压机油在实际应用中存在的各类问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种空压机油复合剂及其
2、为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
3、本专利技术提供了一种空压机油复合剂，总质量份数以100份计，包括以下组分：
4、胺类抗氧剂25～35份、酚类抗氧剂和/或酚酯型抗氧剂25～35份、抗氧抗腐剂3～6份、极压抗磨剂2～5份、金属减活剂3～8份、防锈剂3～7份、分散剂3～7份、清净剂2～6份、酯类稀释油15～20份；
5、所述胺类抗氧剂为烷基化二苯胺、n-苯基-α萘胺和烷基化苯基-α萘胺中的一种或多种。
6、优选的，所述烷基化二苯胺包括壬基二苯胺和/或辛基丁基二苯胺；
7、所述烷基化苯基－α萘胺包括辛基化苯基-α-萘胺。
8、优选的，所述酚类抗氧剂包括2,6－二叔丁基对甲酚、2,2'-亚甲基双-(4-甲基-6-叔丁基苯酚)和液体高相对分子质量酚中的至少一种；
9、所述酚酯型抗氧剂包括3-(3,5－二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八烷醇酯和四(3,5－二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯中的至少一种。
10、优选的，所述抗氧抗腐剂为二烷基二硫代氨基甲酸酯和二烷基二硫代磷酸锌中的至少一种；
11、所述防锈剂为十二烯基丁二酸和异壬基苯氧基乙酸中的至少一种；
12、所述清净剂为高碱值合成磺酸钙，所述高碱值合成磺酸钙的总碱值≥300mg koh/g。
13、优选的，所述极压抗磨剂为二烷基二硫代磷酸酯、磷酸三甲酚酯和三芳基磷酸酯中的至少一种。
14、优选的，所述金属减活剂为甲基苯并三氮唑、n,n'-二烷基氨基亚甲基苯三唑、n,n－二(2-乙基己基)-1h-甲基苯并三唑-1-甲胺和2-巯基苯并噻唑中的至少一种。
15、优选的，所述分散剂为单丁二酰亚胺、双丁二酰亚胺、聚异丁烯丁二酰亚胺和无氯丁二酰亚胺中的至少一种。
16、优选的，所述酯类稀释油为三羟甲基丙烷新癸酸酯。
17、本专利技术提供了上述方案所述空压机油复合剂的制备方法，包括以下步骤：将酯类稀释油加热至50～60℃，然后加入其余组分，得到所述空压机油复合剂。
18、本专利技术提供了一种空气压缩机油，包括基础油和复合剂，所述复合剂为上述方案所述的空压机油复合剂或上述方案所述制备方法制备得到的空压机油复合剂。
19、本专利技术提供了一种空压机油复合剂，总质量份数以100份计，包括以下组分：胺类抗氧剂25～35份、酚类抗氧剂和/或酚酯型抗氧剂25～35份、抗氧抗腐剂3～6份、极压抗磨剂2～5份、金属减活剂3～8份、防锈剂3～7份、分散剂3～7份、清净剂2～6份、酯类稀释油15～20份；所述胺类抗氧剂为烷基化二苯胺、n-苯基-α萘胺和烷基化苯基-α萘胺中的一种或多种。
20、本专利技术的有益效果在于：
21、优异的抗氧化性：本专利技术采用烷基化二苯胺、n-苯基-α萘胺和烷基化苯基-α萘胺中的一种或多种作为胺类抗氧剂，与酚类和/或酚酯型抗氧剂组合，显著提高了抗氧化效果，并减少了油泥生成；所述复合剂在70～100℃工作温度下表现出色，延长了空压机油的使用寿命，使用寿命延长至10000小时以上，有效降低设备维护成本。
22、优异的清净性：本专利技术采用的抗氧剂能够有效降低油泥和结焦的生成趋势，配合使用合适量的分散剂和清净剂，能够保持空压机内部的清洁，确保设备的正常运行。
23、优异的抗乳化性能：本专利技术的复合剂在提高抗氧化性和清净性的同时，仍然保持了良好的抗乳化性能，使空压机油的整体性能更加均衡和稳定。
24、改进的溶解性和流动性：本专利技术采用酯类基础油作为稀释油，显著改善了复合剂的溶解性和流动性，使得生产操作更加简便，并降低了生产成本。
25、广泛的适用性：本专利技术的复合剂适用于各种基础油，包括矿物油、聚α烯烃和聚(亚烷基)二醇基础油等，具备出色的溶解性和性能表现，适应不同类型的空压机油需求。
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1.一种空压机油复合剂，其特征在于，总质量份数以100份计，包括以下组分：
2.根据权利要求1所述的空压机油复合剂，其特征在于，所述烷基化二苯胺包括壬基二苯胺和/或辛基丁基二苯胺；
3.根据权利要求1所述的空压机油复合剂，其特征在于，所述酚类抗氧剂包括2,6－二叔丁基对甲酚、2,2'-亚甲基双-(4-甲基-6-叔丁基苯酚)和液体高相对分子质量酚中的至少一种；
4.根据权利要求1所述的空压机油复合剂，其特征在于，所述抗氧抗腐剂为二烷基二硫代氨基甲酸酯和二烷基二硫代磷酸锌中的至少一种；
5.根据权利要求1所述的空压机油复合剂，其特征在于，所述极压抗磨剂为二烷基二硫代磷酸酯、磷酸三甲酚酯和三芳基磷酸酯中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的空压机油复合剂，其特征在于，所述金属减活剂为甲基苯并三氮唑、N,N'-二烷基氨基亚甲基苯三唑、N,N－二(2-乙基己基)-1H-甲基苯并三唑-1-甲胺和2-巯基苯并噻唑中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的空压机油复合剂，其特征在于，所述分散剂为单丁二酰亚胺、双丁二酰亚胺、聚异
8.根据权利要求1所述的空压机油复合剂，其特征在于，所述酯类稀释油为三羟甲基丙烷新癸酸酯。
9.权利要求1～8任一项所述空压机油复合剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将酯类稀释油加热至50～60℃，然后加入其余组分，得到所述空压机油复合剂。
10.一种空气压缩机油，其特征在于，包括基础油和复合剂，所述复合剂为权利要求1～8任一项所述空压机油复合剂或权利要求9所述制备方法制备得到的空压机油复合剂。
...【技术特征摘要】
1.一种空压机油复合剂，其特征在于，总质量份数以100份计，包括以下组分：
2.根据权利要求1所述的空压机油复合剂，其特征在于，所述烷基化二苯胺包括壬基二苯胺和/或辛基丁基二苯胺；
3.根据权利要求1所述的空压机油复合剂，其特征在于，所述酚类抗氧剂包括2,6－二叔丁基对甲酚、2,2'-亚甲基双-(4-甲基-6-叔丁基苯酚)和液体高相对分子质量酚中的至少一种；
4.根据权利要求1所述的空压机油复合剂，其特征在于，所述抗氧抗腐剂为二烷基二硫代氨基甲酸酯和二烷基二硫代磷酸锌中的至少一种；
5.根据权利要求1所述的空压机油复合剂，其特征在于，所述极压抗磨剂为二烷基二硫代磷酸酯、磷酸三甲酚酯和三芳基磷酸酯中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的空压机油复合剂，其特征在于，所述金属减...
【专利技术属性】
技术研发人员：张凯，
申请(专利权)人：中科润美青岛材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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