一种圆柱形管道圆度检测装置制造方法及图纸

技术编号:43981611 阅读:2 留言:0更新日期:2025-01-10 20:06
本技术涉及管道检测技术领域,尤其涉及一种圆柱形管道圆度检测装置。本技术提供一种能够更为直观的判断圆柱形管道表面缺陷情况,并且不会对断圆柱形管道表面造成损伤的圆柱形管道圆度检测装置。一种圆柱形管道圆度检测装置,包括有支撑架、三爪卡盘、支撑筒和接触架等,所述支撑架左侧转动式连接有所述三爪卡盘,所述支撑架顶部连接有所述支撑筒,所述支撑筒底部滑动式连接有所述接触架。本技术通过接触架向上移动带动活塞片进行移动,活塞片向上移动压缩活塞筒内空气,使得活塞杆向上滑动,通过观察活塞杆在示数尺上的向上移动的距离,能够更为直观的判断圆柱形管道表面缺陷情况,并且不会对断圆柱形管道表面造成损伤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道检测,尤其涉及一种圆柱形管道圆度检测装置


技术介绍

1、圆柱形管道的圆度检测是确保管道几何形状符合要求的关键步骤。圆度是指圆柱形物体表面与理想圆形的偏差程度。

2、专利公开号为:cn208536813u的一种管道外壁不圆度检测装置,包括底座以及对称设置于底座上的左支撑柱和右支撑柱,左支撑柱和右支撑柱均与底座活动连接,左支撑柱和右支撑柱上相向固设有驱动电机,每个驱动电机输出端均连接有支承装置,底座上还有与左支撑柱和右支撑柱在同一条线上且分别位于左支撑柱和右支撑柱两侧的等高的支撑杆,两根支撑杆顶部通过横杆连接,横杆上套设有可沿横杆移动的套筒,横杆外部设有导向块,套筒内部设有与导向块配合的导向槽,套筒底部通过伸缩连接杆连接有检测装置组件;本技术具有结构简单、使用方便,具有定性检测管道外壁不圆度的优点。但是上述现有装置采用笔画形式测定圆柱形管道圆度,笔墨残留在圆柱形管道圆度上不易清洁,同时油墨容易对圆柱形管道表面涂层造成侵蚀,影响圆柱形管道品质。

3、因此,现在研发了一种能够更为直观的判断圆柱形管道表面缺陷情况,并且不会对断圆柱形管道表面造成损伤的圆柱形管道圆度检测装置。


技术实现思路

1、为了克服现有装置采用笔画形式测定圆柱形管道圆度,笔墨残留在圆柱形管道圆度上不易清洁,同时油墨容易对圆柱形管道表面涂层造成侵蚀,影响圆柱形管道品质的缺点,本技术提供一种能够更为直观的判断圆柱形管道表面缺陷情况,并且不会对断圆柱形管道表面造成损伤的圆柱形管道圆度检测装置。

2、本技术的技术方案是:一种圆柱形管道圆度检测装置,包括有支撑架、三爪卡盘、支撑筒、接触架、弹性件和放大机构,所述支撑架左侧转动式连接有所述三爪卡盘,所述支撑架顶部连接有所述支撑筒,所述支撑筒底部滑动式连接有所述接触架,所述接触架与所述支撑筒之间连接有弹性件,所述支撑筒上设有对检测结果进行放大方便观察的所述放大机构。

3、可选地,所述放大机构包括有活塞片、活塞筒、活塞杆和示数尺,所述接触架顶部连接有所述活塞片,所述活塞片与所述支撑筒内壁滑动式连接,所述支撑筒顶部连接有所述活塞筒,所述活塞筒上部内侧滑动式连接有所述活塞杆,所述活塞筒上部右侧连接有所述示数尺,所述活塞杆与所述示数尺滑动式连接,所述接触架接触到圆柱形管道表面凸起时,会在所述支撑筒内向上移动,所述接触架向上移动带动所述活塞片进行移动,所述活塞片向上移动压缩所述活塞筒内空气,使得所述活塞杆向上滑动,通过观察所述活塞杆在所述示数尺上的向上移动的距离,判断圆柱形管道表面缺陷情况。

4、可选地,还包括有支撑机构,所述支撑机构包括有电动推杆、连接架和锥形筒,所述三爪卡盘右部后侧连接有所述电动推杆,所述电动推杆伸缩端上连接有所述连接架,所述连接架前部连接有所述锥形筒,圆柱形管道设置在所述三爪卡盘上时,通过所述电动推杆控制所述连接架带动所述锥形筒移动穿入圆柱形管道右部内侧,对圆柱形管道右部进行支撑,放置圆柱形管道下坠歪斜。

5、可选地,还包括有支撑脚,所述支撑架左右两部下侧均连接有所述支撑脚。

6、可选地,弹性件为所述弹簧。

7、可选地,所述示数尺上设有刻度。

8、本技术具有以下优点:本技术通过接触架向上移动带动活塞片进行移动,活塞片向上移动压缩活塞筒内空气,使得活塞杆向上滑动,通过观察活塞杆在示数尺上的向上移动的距离,能够更为直观的判断圆柱形管道表面缺陷情况,并且不会对断圆柱形管道表面造成损伤。

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【技术保护点】

1.一种圆柱形管道圆度检测装置,其特征是:包括有支撑架(1)、三爪卡盘(2)、支撑筒(4)、接触架(5)、弹性件和放大机构(7),所述支撑架(1)左侧转动式连接有所述三爪卡盘(2),所述支撑架(1)顶部连接有所述支撑筒(4),所述支撑筒(4)底部滑动式连接有所述接触架(5),所述接触架(5)与所述支撑筒(4)之间连接有弹性件,所述支撑筒(4)上设有对检测结果进行放大方便观察的所述放大机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种圆柱形管道圆度检测装置,其特征是:所述放大机构(7)包括有活塞片(71)、活塞筒(72)、活塞杆(73)和示数尺(74),所述接触架(5)顶部连接有所述活塞片(71),所述活塞片(71)与所述支撑筒(4)内壁滑动式连接,所述支撑筒(4)顶部连接有所述活塞筒(72),所述活塞筒(72)上部内侧滑动式连接有所述活塞杆(73),所述活塞筒(72)上部右侧连接有所述示数尺(74),所述活塞杆(73)与所述示数尺(74)滑动式连接,所述接触架(5)接触到圆柱形管道表面凸起时,会在所述支撑筒(4)内向上移动,所述接触架(5)向上移动带动所述活塞片(71)进行移动,所述活塞片(71)向上移动压缩所述活塞筒(72)内空气,使得所述活塞杆(73)向上滑动,通过观察所述活塞杆(73)在所述示数尺(74)上的向上移动的距离,判断圆柱形管道表面缺陷情况。

3.根据权利要求2所述的一种圆柱形管道圆度检测装置,其特征是:还包括有支撑机构(8),所述支撑机构(8)包括有电动推杆(81)、连接架(82)和锥形筒(83),所述三爪卡盘(2)右部后侧连接有所述电动推杆(81),所述电动推杆(81)伸缩端上连接有所述连接架(82),所述连接架(82)前部连接有所述锥形筒(83),圆柱形管道设置在所述三爪卡盘(2)上时,通过所述电动推杆(81)控制所述连接架(82)带动所述锥形筒(83)移动穿入圆柱形管道右部内侧,对圆柱形管道右部进行支撑,放置圆柱形管道下坠歪斜。

4.根据权利要求3所述的一种圆柱形管道圆度检测装置,其特征是:还包括有支撑脚(3),所述支撑架(1)左右两部下侧均连接有所述支撑脚(3)。

5.根据权利要求1所述的一种圆柱形管道圆度检测装置,其特征是:所述弹性件为弹簧(6)。

6.根据权利要求2所述的一种圆柱形管道圆度检测装置,其特征是:所述示数尺(74)上设有刻度。

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【技术特征摘要】

1.一种圆柱形管道圆度检测装置,其特征是:包括有支撑架(1)、三爪卡盘(2)、支撑筒(4)、接触架(5)、弹性件和放大机构(7),所述支撑架(1)左侧转动式连接有所述三爪卡盘(2),所述支撑架(1)顶部连接有所述支撑筒(4),所述支撑筒(4)底部滑动式连接有所述接触架(5),所述接触架(5)与所述支撑筒(4)之间连接有弹性件,所述支撑筒(4)上设有对检测结果进行放大方便观察的所述放大机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种圆柱形管道圆度检测装置,其特征是:所述放大机构(7)包括有活塞片(71)、活塞筒(72)、活塞杆(73)和示数尺(74),所述接触架(5)顶部连接有所述活塞片(71),所述活塞片(71)与所述支撑筒(4)内壁滑动式连接,所述支撑筒(4)顶部连接有所述活塞筒(72),所述活塞筒(72)上部内侧滑动式连接有所述活塞杆(73),所述活塞筒(72)上部右侧连接有所述示数尺(74),所述活塞杆(73)与所述示数尺(74)滑动式连接,所述接触架(5)接触到圆柱形管道表面凸起时,会在所述支撑筒(4)内向上移动,所述接触架(5)向上移动带动所述活塞片(71)进行移动,所述活塞片(71)向上移动压缩...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵亚军
申请(专利权)人:江苏标新工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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