【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承套圈生产领域，特别涉及一种轴承套圈防尘槽加工设备。
技术介绍
1、轴承套圈是滚动轴承的重要组成部分，它的基本结构包括内圈、外圈、圆锥内圈、圆锥外圈等不同类型。这些不同类型的套圈有着不同的滚道位置和结构设计，以满足各种应用条件下的需求。在轴承套圈生产时，需要使用加工设备对防尘槽进行开槽操作。
2、经检索，申请号为“202123019294.7”，提供了一种轴承套圈防尘槽加工设备，待加工的工件由两夹持座夹持限位，并同时由上方的压紧装置压紧固定住，有效保证工件装卡固定可靠，装卡及拆卸工件操作均比较简单，工作效率高，并且在防尘槽加工作业时，工件不易窜动，稳定性高，加工质量有保障。
3、上述通过左右两侧的夹持座对轴承套圈限位，并通过上侧的压紧部件对轴承套圈上侧进行压紧，增加加工时轴承套圈的稳定性，但这种结构在使用时，由于轴承套圈防尘槽的形状为弧形结构，在进行加工时，需要控制轴承套圈转动，轴承套圈位置固定住，不能进行调整角度，使加工操作量增加。
技术实现思路
1、为了克服现有技术中轴承套圈加工时的角度不容易进行调节的不足，本技术的目的之一在于提供一种轴承套圈防尘槽加工设备。
2、本技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种轴承套圈防尘槽加工设备，包括工作板：所述工作板的上侧固定连接有后板，所述后板的上侧固定连接有液压缸一，所述液压缸一下侧的输出端固定连接有开槽部件，所述工作板的上侧设置有限位单元；
3、所述限位单元包括固定板，所述固定
4、根据所述的一种轴承套圈防尘槽加工设备，上下两侧所述连接板为倾斜对称结构设置。便于控制上下两侧移动杆相向移动。
5、根据所述的一种轴承套圈防尘槽加工设备，所述移动板的外侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧与转杆的外侧均固定连接有齿轮。便于控制转杆转动。
6、根据所述的一种轴承套圈防尘槽加工设备，两个所述齿轮啮合连接。
7、根据所述的一种轴承套圈防尘槽加工设备，所述限位板为弧形结构设置。便于贴合轴承套圈结构。
8、根据所述的一种轴承套圈防尘槽加工设备，所述移动杆与限位筒滑动连接。
9、有益效果：
10、1、通过设置有工作板、固定板、液压缸二、移动板、转杆、限位筒，便于左右两侧的限位筒对轴承套圈进行限位，并通过转杆控制轴承套圈转动，方便对轴承套圈的放置角度进行调整，便于进行卡槽。
11、2、通过设置有移动杆、连接板、移动环、固定环、电动推杆与限位板，上下两侧的限位板对轴承套圈进行限位，增加轴承套圈卡槽时的稳定性。
12、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种轴承套圈防尘槽加工设备，其特征在于，包括工作板(1)：所述工作板(1)的上侧固定连接有后板(2)，所述后板(2)的上侧固定连接有液压缸一(3)，所述液压缸一(3)下侧的输出端固定连接有开槽部件(4)，所述工作板(1)的上侧设置有限位单元(5)；
2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈防尘槽加工设备，其特征在于，上下两侧所述连接板(512)为倾斜对称结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种轴承套圈防尘槽加工设备，其特征在于，所述移动板(503)的外侧固定连接有电机(508)，所述电机(508)的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧与转杆(505)的外侧均固定连接有齿轮(507)。
4.根据权利要求3所述的一种轴承套圈防尘槽加工设备，其特征在于，两个所述齿轮(507)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种轴承套圈防尘槽加工设备，其特征在于，所述限位板(510)为弧形结构设置。
6.根据权利要求1所述的一种轴承套圈防尘槽加工设备，其特征在于，所述移动杆(509)与限位筒(506)滑动连接。
【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈防尘槽加工设备，其特征在于，包括工作板(1)：所述工作板(1)的上侧固定连接有后板(2)，所述后板(2)的上侧固定连接有液压缸一(3)，所述液压缸一(3)下侧的输出端固定连接有开槽部件(4)，所述工作板(1)的上侧设置有限位单元(5)；
2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈防尘槽加工设备，其特征在于，上下两侧所述连接板(512)为倾斜对称结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种轴承套圈防尘槽加工设备，其特征在于，所述移动板(503)的外侧...
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