一种传感器外壳除杂打磨设备制造技术

技术编号:43981099 阅读:3 留言:0更新日期:2025-01-10 20:05
本技术公开了一种传感器外壳除杂打磨设备,涉及磨削抛光技术领域。本技术,包括机架,所述机架上设置有旋转工作台,所述机架上设置有打磨组件,且打磨组件的打磨部设置有吸屑组件,以用于对传感器外壳打磨时对碎屑吸取。本技术,通过吸屑组件进而使得对打磨时产生的碎屑进行吸取,进而避免碎屑的飞溅,打磨完成后的传感器外壳经旋转工作台将其移动至靠近左侧输送组件处,通过与之对应的抓取组件将打磨完成的传感器外壳拾取至左侧输送组件上,通过左侧的输送组件进而使得能够对打磨完成的传感器外壳进行出料,该装置能够实现对传感器外壳进行自动上下料,且经旋转工作台能够实现对传感器外壳进行连续性加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磨削抛光,具体涉及一种传感器外壳除杂打磨设备


技术介绍

1、传感器外壳是指包围和保护传感器内部组件的外部结构,它通常由金属、塑料或其他适合的材料制成,用于防护传感器免受外部环境的影响,传感器外壳打磨通常是指对外壳进行表面处理,以达到光滑、均匀的效果,有利于提高装配便捷性,改善美观度,延长使用寿命。

2、公告号为cn220575500u的中国专利公开了一种位移传感器外壳加工高效打磨设备,包括工作台,所述工作台的顶端中部固定设置有支架,所述工作台的顶端两侧均固定开设有第一活动槽,所述工作台的前端面一侧固定设置有第一动力箱,所述第一动力箱的内部固定设置有第一电机;

3、针对上述公开技术,传统的传感器外壳打磨设备主要依赖人工来进行上下物料,操作人员需要频繁地进行手动装料和卸料的工作,这不仅增加了操作人员的劳动强度,在长期操作过程中且尤其是在生产量较大的情况下,人工投入成本高,且容易产生人员疲劳。

4、为此提出一种传感器外壳除杂打磨设备。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术提供了一种传感器外壳除杂打磨设备。

2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

3、一种传感器外壳除杂打磨设备,包括机架,所述机架上设置有旋转工作台,所述机架上设置有打磨组件,且打磨组件的打磨部设置有吸屑组件,以用于对传感器外壳打磨时对碎屑吸取,所述机架设置有两组输送组件,分别用于对传感器外壳进行上料和出料,且机架上分别与两组输送组件对应的设置有两组抓取组件,以用于对传感器外壳在输送组件和旋转工作台上进行转运,所述打磨组件包括第三电机和固定连接在第三电机输出端的打磨轮,所述吸屑组件包括固定在第三电机端面的罩体,且打磨轮位于罩体的内部,所述机架的表面固定安装有吸尘器,且罩体的输出端和吸尘器的输入端固定连接有金属波纹管。

4、进一步地,所述旋转工作台包括固定安装在机架上的步进电机,且步进电机的输出端固定连接有工作台面,所述工作台面的表面固定设置有四组呈阵列设置的定位框。

5、进一步地,所述打磨组件还包括设置在机架上的电动直线导轨,且电动直线导轨的活动部上设置有第一轨道,第一轨道的一侧壁固定安装有第一电机,且第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的表面螺纹套设有活动架,所述活动架的端面固定安装有第二电机,且第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆,第二螺纹杆的表面螺纹套设有安装架,安装架上固定安装有第三电机。

6、进一步地,所述抓取组件包括固定安装在机架上的支撑架,且支撑架的端部固定安装有第二轨道,所述第二轨道的一端固定安装有第四电机,且第四电机的输出端固定连接有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆的表面螺纹套设有z形架,且z形架上设置有气动推杆,气动推杆活动处的端部固定安装有拾取吸盘。

7、进一步地,当对传感器外壳打磨加工时,其传感器外壳位于定位框的内部,以将传感器外壳定位放置在工作台面上。

8、本技术的有益效果如下:

9、通过位于右侧的输送组件将未打磨的传感器外壳向后输送,与之对应的抓取组件将未打磨的传感器外壳拾取转运至旋转工作台上,通过旋转工作台将未打磨的传感器外壳移动至打磨组件下,通过打磨组件进而使得对传感器外壳的表面进行打磨处理,同时,通过吸屑组件进而使得对打磨时产生的碎屑进行吸取,进而避免碎屑的飞溅,打磨完成后的传感器外壳经旋转工作台将其移动至靠近左侧输送组件处,通过与之对应的抓取组件将打磨完成的传感器外壳拾取至左侧输送组件上,通过左侧的输送组件进而使得能够对打磨完成的传感器外壳进行出料,该装置能够实现对传感器外壳进行自动上下料,且经旋转工作台能够实现对传感器外壳进行连续性加工。

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【技术保护点】

1.一种传感器外壳除杂打磨设备,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)上设置有旋转工作台(2),所述机架(1)上设置有打磨组件(3),且打磨组件(3)的打磨部设置有吸屑组件(4),以用于对传感器外壳打磨时对碎屑吸取,所述机架(1)设置有两组输送组件(5),分别用于对传感器外壳进行上料和出料,且机架(1)上分别与两组输送组件(5)对应的设置有两组抓取组件(6),以用于对传感器外壳在输送组件(5)和旋转工作台(2)上进行转运,所述打磨组件包括第三电机(309)和固定连接在第三电机(309)输出端的打磨轮(310),所述吸屑组件(4)包括固定在第三电机(309)端面的罩体(401),且打磨轮(310)位于罩体(401)的内部,所述机架(1)的表面固定安装有吸尘器(402),且罩体(401)的输出端和吸尘器(402)的输入端固定连接有金属波纹管(403)。

2.根据权利要求1所述的一种传感器外壳除杂打磨设备,其特征在于,所述旋转工作台(2)包括固定安装在机架(1)上的步进电机(201),且步进电机(201)的输出端固定连接有工作台面(202),所述工作台面(202)的表面固定设置有四组呈阵列设置的定位框(203)。

3.根据权利要求1所述的一种传感器外壳除杂打磨设备,其特征在于,所述打磨组件(3)还包括设置在机架(1)上的电动直线导轨(301),且电动直线导轨(301)的活动部上设置有第一轨道(302),第一轨道(302)的一侧壁固定安装有第一电机(303),且第一电机(303)的输出端固定连接有第一螺纹杆(304),所述第一螺纹杆(304)的表面螺纹套设有活动架(305),所述活动架(305)的端面固定安装有第二电机(306),且第二电机(306)的输出端固定连接有第二螺纹杆(307),第二螺纹杆(307)的表面螺纹套设有安装架(308),安装架(308)上固定安装有第三电机(309)。

4.根据权利要求1所述的一种传感器外壳除杂打磨设备,其特征在于,所述抓取组件(6)包括固定安装在机架(1)上的支撑架(601),且支撑架(601)的端部固定安装有第二轨道(602),所述第二轨道(602)的一端固定安装有第四电机(603),且第四电机(603)的输出端固定连接有第三螺纹杆(604),所述第三螺纹杆(604)的表面螺纹套设有Z形架(605),且Z形架(605)上设置有气动推杆(606),气动推杆(606)活动处的端部固定安装有拾取吸盘(607)。

5.根据权利要求2所述的一种传感器外壳除杂打磨设备,其特征在于,当对传感器外壳打磨加工时,其传感器外壳位于定位框(203)的内部,以将传感器外壳定位放置在工作台面(202)上。

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【技术特征摘要】

1.一种传感器外壳除杂打磨设备,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)上设置有旋转工作台(2),所述机架(1)上设置有打磨组件(3),且打磨组件(3)的打磨部设置有吸屑组件(4),以用于对传感器外壳打磨时对碎屑吸取,所述机架(1)设置有两组输送组件(5),分别用于对传感器外壳进行上料和出料,且机架(1)上分别与两组输送组件(5)对应的设置有两组抓取组件(6),以用于对传感器外壳在输送组件(5)和旋转工作台(2)上进行转运,所述打磨组件包括第三电机(309)和固定连接在第三电机(309)输出端的打磨轮(310),所述吸屑组件(4)包括固定在第三电机(309)端面的罩体(401),且打磨轮(310)位于罩体(401)的内部,所述机架(1)的表面固定安装有吸尘器(402),且罩体(401)的输出端和吸尘器(402)的输入端固定连接有金属波纹管(403)。

2.根据权利要求1所述的一种传感器外壳除杂打磨设备,其特征在于,所述旋转工作台(2)包括固定安装在机架(1)上的步进电机(201),且步进电机(201)的输出端固定连接有工作台面(202),所述工作台面(202)的表面固定设置有四组呈阵列设置的定位框(203)。

3.根据权利要求1所述的一种传感器外壳除杂打磨设备,其特征在于,所述打磨组件(3)还包括设置在机架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周立晶周丹高勇宋圣昌
申请(专利权)人:艾威睿大连装备技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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