【技术实现步骤摘要】
本技术涉及除尘，尤其涉及提升机料斗除尘装置。
技术介绍
1、众所周知，物料上料的过程中会使用到不同的上料装置，斗式提升机就是其中一种，而且斗式提升机产生的粉尘会少很多，但是斗式提升机工作的时候，料斗上方的粉尘很多，而且提升机料斗上方每隔一段时间需要进料，进而影响了车间环境。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在斗式提升机工作的时候，料斗上方的粉尘很多，而且提升机料斗上方每隔一段时间需要进料，进而影响了车间环境的缺点，而提出的提升机料斗除尘装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、设计提升机料斗除尘装置，包括除尘罩，所述除尘罩顶部设置有连接板，所述除尘罩一侧设置有连通管，所述连通管一侧连通有壳体，所述壳体安装在所述连接板上，所述壳体内设置有负压装置，所述壳体底部连通有除尘管，所述除尘管一侧设置有回料管，所述回料管内设置有绞龙送料组件，所述回料管外侧设置有提升组件，所述回料管一端底部与所述除尘管相连接。
4、优选的，所述绞龙送料组件包括可转动安装在回料管内的转动杆，所述转动杆上安装有绞龙，所述回料管一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述转动杆一端相连接。
5、优选的，所述提升组件包括安装在回料管外侧的固定块，所述固定块上通过轴承安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块一侧挤压在所述回料管外侧，所述移动块一端安装在所述连接板上。
6、优选的，所述移动块外侧设置有耐磨涂层
7、优选的，所述回料管一侧底部设置为倾斜状。
8、本技术提出的提升机料斗除尘装置，有益效果在于：该提升机料斗除尘装置当粉尘会进入除尘罩内部，然后通过连通管到达分离板处，然后再下落到回料管处，第一电机的输出轴会带着转动杆转动，转动杆带着绞龙转动，绞龙会让回料管内堆积的粉尘到达管道处再次会回到提升机料斗，并将回收的粉末送至料斗，减少车间粉尘，节约物料，简化回收流程。
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1.提升机料斗除尘装置，包括除尘罩(1)，其特征在于，所述除尘罩(1)顶部设置有连接板(2)，所述除尘罩(1)一侧设置有连通管(13)，所述连通管(13)一侧连通有壳体(3)，所述壳体(3)安装在所述连接板(2)上，所述壳体(3)内设置有负压装置(4)，所述壳体(3)底部连通有除尘管(5)，所述除尘管(5)一侧设置有回料管(6)，所述回料管(6)内设置有绞龙送料组件，所述回料管(6)外侧设置有提升组件，所述回料管(6)一端底部与所述除尘管(5)相连接。
2.根据权利要求1所述的提升机料斗除尘装置，其特征在于，所述绞龙送料组件包括可转动安装在回料管(6)内的转动杆(7)，所述转动杆(7)上安装有绞龙(8)，所述回料管(6)一侧设置有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴与所述转动杆(7)一端相连接。
3.根据权利要求1所述的提升机料斗除尘装置，其特征在于，所述提升组件包括安装在回料管(6)外侧的固定块(10)，所述固定块(10)上通过轴承安装有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)上螺纹连接有移动块(12)，所述移动块(12)一侧挤压在所述回料管(6)外侧，
4.根据权利要求3所述的提升机料斗除尘装置，其特征在于，所述移动块(12)外侧设置有耐磨涂层。
5.根据权利要求1所述的提升机料斗除尘装置，其特征在于，所述回料管(6)一侧底部设置为倾斜状。
...【技术特征摘要】
1.提升机料斗除尘装置，包括除尘罩(1)，其特征在于，所述除尘罩(1)顶部设置有连接板(2)，所述除尘罩(1)一侧设置有连通管(13)，所述连通管(13)一侧连通有壳体(3)，所述壳体(3)安装在所述连接板(2)上，所述壳体(3)内设置有负压装置(4)，所述壳体(3)底部连通有除尘管(5)，所述除尘管(5)一侧设置有回料管(6)，所述回料管(6)内设置有绞龙送料组件，所述回料管(6)外侧设置有提升组件，所述回料管(6)一端底部与所述除尘管(5)相连接。
2.根据权利要求1所述的提升机料斗除尘装置，其特征在于，所述绞龙送料组件包括可转动安装在回料管(6)内的转动杆(7)，所述转动杆(7)上安装有绞龙(8)，所述回...
【专利技术属性】
技术研发人员：马军，白少福，吕海兵，丁建超，
申请(专利权)人：宁夏筑丰源新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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