【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及灌装封口机，具体为一种灌装封口机封口质量优化评估系统及设备。
技术介绍
1、灌装封口机是一种广泛应用于食品、饮料、化妆品和药品行业的设备，其主要功能是将液体或流体产品精确灌装到各种容器中，然后进行有效封口以防止泄漏和污染。根据不同需求，这些机器可以分为液体、膏体或粉末灌装机，封口方式包括热封、旋盖和压盖，且根据自动化程度分为全自动和半自动类型。
2、对于热封式的灌装封口机而言，适用于绝大多数容器是塑料制成的产品，例如次抛管，化妆品管等。热封的时候是利用热风枪对管口两边进行吹热风，热量使材料的封口区域软化并熔融，然后通过夹具施加压力确保两个材料表面紧密接触。
3、封口机的封口质量好坏通过检查封口后产品的密闭性情况就可直接反映。但是产品在被封口机封口以后还需要经过出料工序才能进行检查，在出料工序中，也会因为振动、跌落等原因影响产品的封口处。因为，通过产品封口质量反映封口机封口质量的方式并不准确。
技术实现思路
1、针对上述现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种灌装封口机封口质量优化评估系统及设备，以能够判断封口机的封口质量。
2、为了实现上述的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种灌装封口机封口质量优化评估系统，包括：参数获取模块：用于在标准压力下获取封口机中夹具的夹片平整度，并将夹片平整度的数据记录下来；同时，设定夹片平整度阈值，将夹片平整度阈值和夹片平整度一起输入参数对比模块；参数对比模块：用于对夹片平整度和夹片平整度阈值
3、在一些实施方式中，设定加压平整度阈值，该加压平整度阈值小于平整度阈值，当夹片平整度达到加压平整度阈值时，对标准压力进行加压，以提升封口质量。
4、在一些实施方式中，获取封口机夹片在标准压力下的理论工时，在对标准压力进行加压后，判断还能否运行到理论工时，具体方法为：
5、步骤一，根据理论工时获取理论剩余工时和已过工时；
6、步骤二，根据夹片平整度和已过工时获取夹片平整度日平均增长；
7、步骤三，根据加压压力获取压力增长率，根据压力增长率获取加压平整度日平均增长；
8、步骤四，根据加压平整度日平均增长获取加压后剩余理论工时，加压后剩余理论工时与理论剩余工时对比，判断能否运行到。
9、在一些实施方式中，根据理论工时获取理论剩余工时和已过工时的具体方法为：对封口机夹具上的夹片的平整度实时进行监测，当夹片平整度到达加压平整度阈值时，获取当前已经工作的天数，记为已过工时，理论工时减去已过工时等于理论剩余工时。
10、在一些实施方式中，根据夹片平整度和已过工时获取夹片平整度日平均增长的具体方法为：夹片平整度除以已过工时得到夹片平整度日平均增长。
11、在一些实施方式中，根据加压压力获取压力增长率，根据压力增长率获取加压平整度日平均增长的具体方法为：压力增长率等于加压压力减去标准压力后除以标准压力的百分数，因为压力增加，夹片的平整度也增加，所以加压平整度日平均增长等于压力增长率加一后乘以平整度日平均增长再乘以比例因子。
12、在一些实施方式中，根据加压平整度日平均增长获取加压后剩余理论工时的具体方法为：平整度阈值减去夹片平整度再除以加压平整度日平均增长。
13、在一些实施方式中，判断封口机夹片能够运行到理论工时后，根据不同的判断结果做不同的应对策略，当能运行到理论工时时，正常运行，当不能运行到理论工时时，判断加压后的剩余工时能否到达理论剩余工时的一半，如果不能达到，停止加压，如果能够达到，保持加压。
14、本专利技术还提供如下技术方案：
15、本专利技术进一步提供一种灌装封口机封口质量优化评估设备，包括存储器以及耦接至所述存储器的处理器，所述处理器被配置为基于存储在所述存储器中的指令，执行上述所述的一种灌装封口机封口质量优化评估系统。
16、本专利技术进一步提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行以实现上述所述的一种灌装封口机封口质量优化评估系统。
17、本专利技术所提供的技术方案相比现有技术，具备的有益效果如下：
18、其一，本专利技术中，对夹片设置平整度阈值，根据实际测量的平整度与平整度阈值作对比，根据对比结果可以判断封口机封口质量。因为如果平整度小于等于平整度阈值，说明夹片平整度在合格范围内，封口机封口的产品封口质量也在合格范围内，如果平整度大于平整度阈值，说明夹片平整度超过合格范围，应用这种夹片的封口机所封口的产品封口质量也不在合格范围。
19、其二，本专利技术中，当判断出封口机夹具夹片在合格范围内以后，为保证生产质量，可以对标准压力进行加压。因为虽然在合格范围内，但是平整度已经在增加了，当平整度逐渐靠近平整度阈值的时候，封口质量就越接近合格底线，所以可以设定加压平整度阈值，当平整度达到加压平整度阈值后，就进行加压来保证封口质量。另外，在加压后，会加速平整度的增加，为判断加压后还能否运行到原本的时间。首先，预设了封口机在标准压力下的理论工时和加压平整度阈值，当封口机夹具的夹片的平整度到达加压平整度阈值时，获取此时夹片已过工时，理论工时减去已过工时即得到了理论剩余工时。其次，利用夹片平整度和已过工时获得了平整度日均增长，并利用了加压压力获得了压力增长率，因为压力增长率和平整度日均增长成相同比例，所以根据这两个参数可以获得加压后的理论剩余工时，将加压后的理论剩余工时与理论剩余工时做对比，可以判断，在对标准压力加压后，封口机夹具上的夹片还能否工作到理论工时。
20、其三，在判断出封口机夹具上的夹片还能否工作到理论工时后，再判断加压后的理论剩余工时是否有理论剩余工时的一半，如果无法达到理论剩余工时的一半，说明加压大幅度缩短了封口机夹具夹片的工作时长，此时，为避免这种情况，可以停止加压。若达到了理论剩余工时的一半，说明加压缩短封口机夹具夹片的工作时长在能接受范围内，此时，为了保证封口质量，可以保持加压。
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1.一种灌装封口机封口质量优化评估系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的灌装封口机封口质量优化评估系统，其特征在于，设定加压平整度阈值，该加压平整度阈值小于平整度阈值，当夹片平整度达到加压平整度阈值时，对标准压力进行加压，以提升封口质量。
3.根据权利要求2所述的灌装封口机封口质量优化评估系统，其特征在于，获取封口机夹片在标准压力下的理论工时，在对标准压力进行加压后，判断还能否运行到理论工时，具体方法为：
4.根据权利要求3所述的灌装封口机封口质量优化评估系统，其特征在于，根据理论工时获取理论剩余工时和已过工时的具体方法为：对封口机夹具上的夹片的平整度实时进行监测，当夹片平整度到达加压平整度阈值时，获取当前已经工作的天数，记为已过工时，理论工时减去已过工时等于理论剩余工时。
5.根据权利要求3所述的灌装封口机封口质量优化评估系统，其特征在于，根据夹片平整度和已过工时获取夹片平整度日平均增长的具体方法为：夹片平整度除以已过工时得到夹片平整度日平均增长。
6.根据权利要求3所述的灌装封口机封口质量优化评估系统，其
7.根据权利要求3所述的灌装封口机封口质量优化评估系统，其特征在于，根据加压平整度日平均增长获取加压后剩余理论工时的具体方法为：平整度阈值减去夹片平整度再除以加压平整度日平均增长。
8.根据权利要求3所述的灌装封口机封口质量优化评估系统，其特征在于，判断封口机夹片能够运行到理论工时后，根据不同的判断结果做不同的应对策略，当能运行到理论工时时，正常运行，当不能运行到理论工时时，判断加压后的剩余工时能否到达理论剩余工时的一半，如果不能达到，停止加压，如果能够达到，保持加压。
9.一种灌装封口机封口质量优化评估设备，其特征在于，包括存储器以及耦接至所述存储器的处理器，所述处理器被配置为基于存储在所述存储器中的指令，执行如权利要求1-8中任一项所述的一种灌装封口机封口质量优化评估系统。
10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行以实现上述权利要求1-8中任意一项所述的一种灌装封口机封口质量优化评估系统。
...【技术特征摘要】
1.一种灌装封口机封口质量优化评估系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的灌装封口机封口质量优化评估系统，其特征在于，设定加压平整度阈值，该加压平整度阈值小于平整度阈值，当夹片平整度达到加压平整度阈值时，对标准压力进行加压，以提升封口质量。
3.根据权利要求2所述的灌装封口机封口质量优化评估系统，其特征在于，获取封口机夹片在标准压力下的理论工时，在对标准压力进行加压后，判断还能否运行到理论工时，具体方法为：
4.根据权利要求3所述的灌装封口机封口质量优化评估系统，其特征在于，根据理论工时获取理论剩余工时和已过工时的具体方法为：对封口机夹具上的夹片的平整度实时进行监测，当夹片平整度到达加压平整度阈值时，获取当前已经工作的天数，记为已过工时，理论工时减去已过工时等于理论剩余工时。
5.根据权利要求3所述的灌装封口机封口质量优化评估系统，其特征在于，根据夹片平整度和已过工时获取夹片平整度日平均增长的具体方法为：夹片平整度除以已过工时得到夹片平整度日平均增长。
6.根据权利要求3所述的灌装封口机封口质量优化评估系统，其特征在于，根据加压压力获取压力增长率，根据压力增长率获取加压平整度日平均增长的具体方法为：压力增...
【专利技术属性】
技术研发人员：诸培昌，刘文俊，
申请(专利权)人：南京太虎自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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