用于钢管内壁的堆焊装置制造方法及图纸

技术编号:43979631 阅读:16 留言:0更新日期:2025-01-10 20:04
本技术公开了用于钢管内壁的堆焊装置,包括加工台,所述加工台的顶部固定安装有两个夹具,所述加工台上滑动连接有两个滑动板,所述加工台的侧壁固定安装有固定板,所述固定板的顶部固定安装有驱动机构,所述驱动机构贯穿两个滑动板并与其螺纹连接,所述加工台的顶部设有处理机构,所述处理机构的底部与其中一个滑动板的顶部固定连接,另一个所述滑动板的顶部固定安装有罩框,所述罩框的内顶部固定安装有放置架。本技术结构设计合理,其在对钢管进行堆焊时,能够对堆焊时产生的刺激性气体进行阻挡并对其进行清理,减少操作人员的吸入,且在堆焊时,操作人员不需要佩戴防护眼镜,进一步提高操作人员的舒适度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢管内壁堆焊,尤其涉及用于钢管内壁的堆焊装置


技术介绍

1、堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法,越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中,在对钢管内壁进行堆焊时,一般是操作人员手持电焊枪对钢管内壁进行堆焊。

2、现有技术中,在对钢管进行堆焊时,操作者手持电焊枪对其进行堆焊,在堆焊时会产生许多刺激性气体,操作人员吸入会对其造成不适,且在电焊时操作人员需要佩戴防护眼镜以保护眼镜,但是长时间佩戴防护眼镜也会让操作人员感到不适,为此我们设计了用于钢管内壁的堆焊装置来解决以上问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的用于钢管内壁的堆焊装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、用于钢管内壁的堆焊装置,包括加工台,所述加工台的顶部固定安装有两个夹具,所述加工台上滑动连接有两个滑动板,所述加工台的侧壁固定安装有固定板,所述固定板的顶部固定安装有驱动机构,所述驱动机构贯穿两个滑动板并与其螺纹连接,所述加工台的顶部设有处理机构,所述处理机构的底部与其中一个滑动板的顶部固定连接,另一个所述滑动板的顶部固定安装有罩框,所述罩框的内顶部固定安装有放置架,所述罩框的内顶部设置有电焊枪,所述电焊枪放置在放置架上,所述罩框的侧壁转动连接有封堵板,所述封堵板上设有操作机构,所述封堵板的顶部开设有卡槽,所述罩框的侧壁设有固定机构,所述固定机构延伸至卡槽内并与其内底部相抵。

4、优选地,所述驱动机构包括固定安装在固定板顶部上的伺服电机,所述伺服电机的输出轴末端固定安装有双头螺杆,所述双头螺杆贯穿两个滑动板并与其螺纹连接。

5、优选地,所述处理机构包括固定安装在加工台顶部上的吸气泵,所述吸气泵的输入端固定连接有与其内部相互连通的伸缩软管,所述伸缩软管的端部固定安装有与其内部相互连通的卡套,所述卡套的内侧壁固定安装有橡胶垫,所述橡胶垫与其中一个滑动板的顶部固定连接。

6、优选地,所述操作机构包括固定安装在封堵板上的防护镜,所述封堵板上贯穿开设有两个圆形通口,两个所述圆形通口内均固定安装有环形气囊。

7、优选地,所述固定机构包括固定安装在罩框侧壁上的限位板,所述限位板上贯穿螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端延伸至卡槽内并与其内底部相抵。

8、本技术与现有技术相比,其有益效果为:

9、1、通过滑动板、罩框、驱动机构和处理机构的设置,其在对钢管进行堆焊时,能够对堆焊时产生的刺激性气体进行阻挡并对其进行清理,减少操作人员的吸入,避免操作人员吸入过多刺激性气体产生不适的情况发生。

10、2、通过罩框、封堵板、固定机构和操作机构的设置,其在堆焊时,操作人员不需要佩戴防护眼镜,进一步提高操作人员的舒适度。

11、综上所述,本技术结构设计合理,其在对钢管进行堆焊时,能够对堆焊时产生的刺激性气体进行阻挡并对其进行清理,减少操作人员的吸入,且在堆焊时,操作人员不需要佩戴防护眼镜,进一步提高操作人员的舒适度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.用于钢管内壁的堆焊装置,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)的顶部固定安装有两个夹具(2),所述加工台(1)上滑动连接有两个滑动板(3),所述加工台(1)的侧壁固定安装有固定板(4),所述固定板(4)的顶部固定安装有驱动机构,所述驱动机构贯穿两个滑动板(3)并与其螺纹连接,所述加工台(1)的顶部设有处理机构,所述处理机构的底部与其中一个滑动板(3)的顶部固定连接,另一个所述滑动板(3)的顶部固定安装有罩框(11),所述罩框(11)的内顶部固定安装有放置架(12),所述罩框(11)的内顶部设置有电焊枪(13),所述电焊枪(13)放置在放置架(12)上,所述罩框(11)的侧壁转动连接有封堵板(14),所述封堵板(14)上设有操作机构,所述封堵板(14)的顶部开设有卡槽(20),所述罩框(11)的侧壁设有固定机构,所述固定机构延伸至卡槽(20)内并与其内底部相抵。

2.根据权利要求1所述的用于钢管内壁的堆焊装置,其特征在于,所述驱动机构包括固定安装在固定板(4)顶部上的伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出轴末端固定安装有双头螺杆(6),所述双头螺杆(6)贯穿两个滑动板(3)并与其螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的用于钢管内壁的堆焊装置,其特征在于,所述处理机构包括固定安装在加工台(1)顶部上的吸气泵(7),所述吸气泵(7)的输入端固定连接有与其内部相互连通的伸缩软管(8),所述伸缩软管(8)的端部固定安装有与其内部相互连通的卡套(9),所述卡套(9)的内侧壁固定安装有橡胶垫(10),所述橡胶垫(10)与其中一个滑动板(3)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的用于钢管内壁的堆焊装置,其特征在于,所述操作机构包括固定安装在封堵板(14)上的防护镜(15),所述封堵板(14)上贯穿开设有两个圆形通口(18),两个所述圆形通口(18)内均固定安装有环形气囊(19)。

5.根据权利要求1所述的用于钢管内壁的堆焊装置,其特征在于,所述固定机构包括固定安装在罩框(11)侧壁上的限位板(16),所述限位板(16)上贯穿螺纹连接有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)的底端延伸至卡槽(20)内并与其内底部相抵。

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【技术特征摘要】

1.用于钢管内壁的堆焊装置,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)的顶部固定安装有两个夹具(2),所述加工台(1)上滑动连接有两个滑动板(3),所述加工台(1)的侧壁固定安装有固定板(4),所述固定板(4)的顶部固定安装有驱动机构,所述驱动机构贯穿两个滑动板(3)并与其螺纹连接,所述加工台(1)的顶部设有处理机构,所述处理机构的底部与其中一个滑动板(3)的顶部固定连接,另一个所述滑动板(3)的顶部固定安装有罩框(11),所述罩框(11)的内顶部固定安装有放置架(12),所述罩框(11)的内顶部设置有电焊枪(13),所述电焊枪(13)放置在放置架(12)上,所述罩框(11)的侧壁转动连接有封堵板(14),所述封堵板(14)上设有操作机构,所述封堵板(14)的顶部开设有卡槽(20),所述罩框(11)的侧壁设有固定机构,所述固定机构延伸至卡槽(20)内并与其内底部相抵。

2.根据权利要求1所述的用于钢管内壁的堆焊装置,其特征在于,所述驱动机构包括固定安装在固定板(4)顶部上的伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘昊朱雅琴陈科宏姚常山祁华阳
申请(专利权)人:甘肃锦华赛卫耐磨新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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