System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种模切中改善产品边缘翻边的方法技术_技高网

一种模切中改善产品边缘翻边的方法技术

技术编号:43978788 阅读:2 留言:0更新日期:2025-01-10 20:04
本发明专利技术公开了一种模切中改善产品边缘翻边的方法,其使得模切获得的产品边缘为竖直边、不存在弧度,进而确保了产品的可靠制作。将最后成型的封闭刀锋分解成为两组刀锋进行模切作业,两组刀锋为第一L刀锋、第二L刀锋,对应于同一个产品位置的所述第一L刀锋、第二L刀锋组合形成封闭矩形刀锋,所述第一L刀锋先冲切产品的第一长边、第一短边的边缘,所述第二L刀锋冲切产品的第二长边、第二短边的边缘。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及产品模切的,具体为一种模切中改善产品边缘翻边的方法


技术介绍

1、加工制作如图1所示的模切产品时,产品由双面胶+pet+双面胶构成,其产品的四边立面均为平直立面,产品的上表面和下表面的四周均为线接触过渡、不存在圆弧过渡,在实际加工中,产品的底面还设置有具有离型膜,产品和离型膜的组合形态见图2,离型膜的右侧面域向外延伸设置。现有技术在进行加工时,通过封闭刀将产品、连同底部离型膜的轮廓整体模切出,获得的产品形态见图3,产品的上表面的四周形成弧形,进而导致产品外形不达标;究其原因,目前市面封闭刀模的刀锋都通过两面铣削成型,内直刀刀模不是完全内直,刀锋处会有一定的角度保留,常规内直刀壁厚约0.06mm,在刀模下切切入材料的时候,内直刀方向同样会对材料有一定的挤压,有一定收缩能力的材料可以通过收缩来减小或者抵消内直刀方向斜边或壁厚对材料产生的挤压塑形,如psa胶层、泡棉、橡胶、纸类材料等;没有收缩能力的材料就会被挤压塑形,材料边缘形成一定的弧边,如pet、pc、吸波材等材料。

2、由于需要制作的产品的材质中包括有pet,进而使得产品在通过封闭刀冲切时会在上表面产生圆弧。


技术实现思路

1、针对上述问题,本专利技术提供了一种模切中改善产品边缘翻边的方法,其使得模切获得的产品边缘为竖直边、不存在弧度,进而确保了产品的可靠制作。

2、一种模切中改善产品边缘翻边的方法,其特征在于:将最后成型的封闭刀锋分解成为两组刀锋进行模切作业,两组刀锋为第一l刀锋、第二l刀锋,对应于同一个产品位置的所述第一l刀锋、第二l刀锋组合形成封闭矩形刀锋,所述第一l刀锋先冲切产品的第一长边、第一短边的边缘,所述第二l刀锋冲切产品的第二长边、第二短边的边缘。

3、其进一步特征在于:

4、待冲切的上双面胶、pet、下双面胶、底层离型膜预先通过排版排列获得成型的产品的布置图,产品布置成为若干排、若干列的矩阵结构,之后通过封闭刀模去除每排的上双面胶、pet、下双面胶的相邻位置一边的废料,然后排除所有的封闭废料,之后通过第一刀模的第一l刀锋冲切排版过的成型产品的第一长边、第一短边的边缘,之后再通过第二刀模的第二l刀锋模冲切排版过的成型产品的第二长边、第二短边的边缘,然后通过底层离型膜的废料区进行排废作业;

5、所述第一l刀锋、第二l刀锋对应于带成型产品的边缘均为直刀,其确保冲切获得产品边缘不会产生圆弧;

6、所述封闭刀模的外刀锋对应于底层离型膜的缩边区域为外直刀锋,其确保封闭刀模向下模切时对应的上双面胶、pet、下双面胶的边缘被垂直冲切,使得不会产生圆弧;

7、所述封闭刀模自上而下冲切上双面胶、pet、下双面胶,不破坏底层离型膜;

8、所述封闭刀模的长度方向另一端和其右侧的上双面胶、pet、下双面胶间留有间距,为第一l刀模模切留有余量,确保第一l刀模的可靠进行;

9、排版时,相邻的产品之间的间距小,封闭刀模分成两组刀模进行分配模切,四组围合形成矩形的产品成为一个单元,第一封闭刀模组合后的第一封闭刀模结构用于模切构成一对角线的两组产品的对应区域的废料,第二封闭刀模组合后的第二封闭刀模结构用于模切另一对角线的两组产品的对应区域的废料;

10、所述第一封闭刀模结构的两侧设置有第一定位孔,所述第二封闭刀模结构的两侧设置有第二对位孔,所述第一刀模的两侧设置有第三对位孔,所述第二刀模的两侧设置有第四对位孔,所述第一对位孔分别对位于第二对位孔、第三对位孔、第四对位孔设置,确保模切的精准度。

11、采用上述技术方案后,将原先封闭的产品成型的封闭刀模沿对角线进行拆分,使得最后模切的产品的同一组对边的两边不在同一穴上,第一l刀锋先冲切第一长边、第一短边的边缘,第二l刀锋冲切第二长边、第二短边的边缘,冲切产品时,不会导致材料被挤压,从而改善产品表面圆弧异常,其使得模切获得的产品边缘为竖直边、不存在弧度,进而确保了产品的可靠制作。

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【技术保护点】

1.一种模切中改善产品边缘翻边的方法,其特征在于:将最后成型的封闭刀锋分解成为两组刀锋进行模切作业,两组刀锋为第一L刀锋、第二L刀锋,对应于同一个产品位置的所述第一L刀锋、第二L刀锋组合形成封闭矩形刀锋,所述第一L刀锋先冲切产品的第一长边、第一短边的边缘,所述第二L刀锋冲切产品的第二长边、第二短边的边缘。

2.根据权利要求1所述的一种模切中改善产品边缘翻边的方法,其特征在于:待冲切的上双面胶、PET、下双面胶、底层离型膜预先通过排版排列获得成型的产品的布置图,产品布置成为若干排、若干列的矩阵结构,之后通过封闭刀模去除每排的上双面胶、PET、下双面胶的相邻位置一边的废料,然后排除所有的封闭废料,之后通过第一刀模的第一L刀锋冲切排版过的成型产品的第一长边、第一短边的边缘,之后再通过第二刀模的第二L刀锋模冲切排版过的成型产品的第二长边、第二短边的边缘,然后通过底层离型膜的废料区进行排废作业。

3.根据权利要求2所述的一种模切中改善产品边缘翻边的方法,其特征在于:所述第一L刀锋、第二L刀锋对应于带成型产品的边缘均为直刀。

4.根据权利要求2所述的一种模切中改善产品边缘翻边的方法,其特征在于:所述封闭刀模的外刀锋对应于底层离型膜的缩边区域为外直刀锋。

5.根据权利要求4所述的一种模切中改善产品边缘翻边的方法,其特征在于:所述封闭刀模自上而下冲切上双面胶、PET、下双面胶,不破坏底层离型膜。

6.根据权利要求2所述的一种模切中改善产品边缘翻边的方法,其特征在于:所述封闭刀模的长度方向另一端和其右侧的上双面胶、PET、下双面胶间留有间距,为第一L刀模模切留有余量。

7.根据权利要求2所述的一种模切中改善产品边缘翻边的方法,其特征在于:排版时,相邻的产品之间的间距小,封闭刀模分成两组刀模进行分配模切,四组围合形成矩形的产品成为一个单元,第一封闭刀模组合后的第一封闭刀模结构用于模切构成一对角线的两组产品的对应区域的废料,第二封闭刀模组合后的第二封闭刀模结构用于模切另一对角线的两组产品的对应区域的废料。

8.根据权利要求7所述的一种模切中改善产品边缘翻边的方法,其特征在于:所述第一封闭刀模结构的两侧设置有第一定位孔,所述第二封闭刀模结构的两侧设置有第二对位孔,所述第一刀模的两侧设置有第三对位孔,所述第二刀模的两侧设置有第四对位孔,所述第一对位孔分别对位于第二对位孔、第三对位孔、第四对位孔设置。

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【技术特征摘要】

1.一种模切中改善产品边缘翻边的方法,其特征在于:将最后成型的封闭刀锋分解成为两组刀锋进行模切作业,两组刀锋为第一l刀锋、第二l刀锋,对应于同一个产品位置的所述第一l刀锋、第二l刀锋组合形成封闭矩形刀锋,所述第一l刀锋先冲切产品的第一长边、第一短边的边缘,所述第二l刀锋冲切产品的第二长边、第二短边的边缘。

2.根据权利要求1所述的一种模切中改善产品边缘翻边的方法,其特征在于:待冲切的上双面胶、pet、下双面胶、底层离型膜预先通过排版排列获得成型的产品的布置图,产品布置成为若干排、若干列的矩阵结构,之后通过封闭刀模去除每排的上双面胶、pet、下双面胶的相邻位置一边的废料,然后排除所有的封闭废料,之后通过第一刀模的第一l刀锋冲切排版过的成型产品的第一长边、第一短边的边缘,之后再通过第二刀模的第二l刀锋模冲切排版过的成型产品的第二长边、第二短边的边缘,然后通过底层离型膜的废料区进行排废作业。

3.根据权利要求2所述的一种模切中改善产品边缘翻边的方法,其特征在于:所述第一l刀锋、第二l刀锋对应于带成型产品的边缘均为直刀。

4.根据权利要求2所述的一种模切中改善产品边缘翻边的方法,其特征在于:所述封闭刀模...

【专利技术属性】
技术研发人员:王春生徐鑫张德刚翟留永
申请(专利权)人:苏州安洁科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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