【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铆接机，具体为一种外壳自动铆接机。
技术介绍
1、铆接是使用铆钉连接两件或两件以上的工件。
2、ssd外壳在组装过程中需要使用到铆接，但现有的外壳铆接机存在以下缺点：
3、(1)现有的ssd外壳铆接通过人工作业，一次铆一粒螺母柱，每小时产能为60个，生产效率低；
4、(2)现有的ssd外壳铆接为单工序人工作业，导致产品表面碰划伤等外观不良达20％，其他不良有垂直度超差，铆接力度不一致导致强度不达标，此类不良达2％。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种外壳自动铆接机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的ssd外壳铆接通过人工作业，一次铆一粒螺母柱，每小时产能为60个，生产效率低，ssd外壳铆接为单工序人工作业，导致产品表面碰划伤等外观不良达20％，其他不良有垂直度超差，铆接力度不一致导致强度不达标，此类不良达2％的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种外壳自动铆接机，包括机柜，所述机柜顶端的中心安装有分割器，所述分割器的顶端安装有盘体，所述盘体的表面均匀设置有八个工位，所述分割器的侧壁安装有步进电机，所述机柜顶端一侧的一端安装有导正机构一，所述机柜顶端中部的一侧安装有震动盘一，所述机柜顶端另一侧的一端安装有固定架一，所述机柜顶端另一侧的中部安装有导正机构二，所述机柜顶端另一侧的另一端安装有震动盘二，所述机柜顶端中部的另一侧安装有固定架二，所述固定架一顶端的一侧和固定架二顶端的一侧均安装有吸取机构，所述固定
3、使用本技术方案的一种外壳自动铆接机时，由原来的单工程多动作变为员工只需放料、取料，动作简化，工作轻松，降低了劳动强度，提高效率，降低了人工成本，提高品质良品率。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述机柜顶端一侧的中部安装有竖板，所述竖板的顶端安装有光电传感器。设置光电传感器检测外壳是否放置。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述导正机构一和导正机构二均包括竖架、推送气缸和导正块，所述竖架安装于机柜的顶端，所述竖架的顶部安装有推送气缸，所述推送气缸的顶端安装有导正块。推送气缸推动导正块上移可将外壳孔位导正。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述吸取机构的底部设有真空吸盘。设置真空吸盘用于对螺母柱的移动。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述铆接机构的顶部设有增压气缸。增压气缸下行可将螺母柱与壳体铆接。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述机柜顶端的一角安装有支柱，所述支柱的顶端安装有控制面板。控制面板用于控制自动铆接机的运行。
9、作为本技术的一种优选技术方案，所述机柜四个边侧的两端均铰接有柜门。柜门可打开在机柜内放置或安装器件。
10、作为本技术的一种优选技术方案，所述机柜底端的四角均安装有支脚。支脚可以抬高机柜免受地面的潮湿及高温影响。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1、该自动铆接机由原来的单工程多动作变为员工只需放料、取料，动作简化，工作轻松，降低了劳动强度，提高效率，由原来的三十人作业变为由一个人操作机器完成，显著的提高工作效率，且降低了人工成本；
13、2、该自动铆接机操作更加精准，提高了铆接外壳的品质良品率。
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1.一种外壳自动铆接机，包括机柜(1)，其特征在于：所述机柜(1)顶端的中心安装有分割器(6)，所述分割器(6)的顶端安装有盘体(8)，所述盘体(8)的表面均匀设置有八个工位(9)，所述分割器(6)的侧壁安装有步进电机(7)，所述机柜(1)顶端一侧的一端安装有导正机构一(11)，所述机柜(1)顶端中部的一侧安装有震动盘一(12)，所述机柜(1)顶端另一侧的一端安装有固定架一(13)，所述机柜(1)顶端另一侧的中部安装有导正机构二(16)，所述机柜(1)顶端另一侧的另一端安装有震动盘二(17)，所述机柜(1)顶端中部的另一侧安装有固定架二(18)，所述固定架一(13)顶端的一侧和固定架二(18)顶端的一侧均安装有吸取机构(14)，所述固定架一(13)顶端的中部和固定架二(18)顶端的中部均安装有铆接机构(15)。
2.根据权利要求1所述的一种外壳自动铆接机，其特征在于：所述机柜(1)顶端一侧的中部安装有竖板(10)，所述竖板(10)的顶端安装有光电传感器(21)。
3.根据权利要求1所述的一种外壳自动铆接机，其特征在于：所述导正机构一(11)和导正机构二(1
4.根据权利要求1所述的一种外壳自动铆接机，其特征在于：所述吸取机构(14)的底部设有真空吸盘(19)。
5.根据权利要求1所述的一种外壳自动铆接机，其特征在于：所述铆接机构(15)的顶部设有增压气缸(20)。
6.根据权利要求1所述的一种外壳自动铆接机，其特征在于：所述机柜(1)顶端的一角安装有支柱(4)，所述支柱(4)的顶端安装有控制面板(5)。
7.根据权利要求1所述的一种外壳自动铆接机，其特征在于：所述机柜(1)四个边侧的两端均铰接有柜门(3)。
8.根据权利要求1所述的一种外壳自动铆接机，其特征在于：所述机柜(1)底端的四角均安装有支脚(2)。
...【技术特征摘要】
1.一种外壳自动铆接机，包括机柜(1)，其特征在于：所述机柜(1)顶端的中心安装有分割器(6)，所述分割器(6)的顶端安装有盘体(8)，所述盘体(8)的表面均匀设置有八个工位(9)，所述分割器(6)的侧壁安装有步进电机(7)，所述机柜(1)顶端一侧的一端安装有导正机构一(11)，所述机柜(1)顶端中部的一侧安装有震动盘一(12)，所述机柜(1)顶端另一侧的一端安装有固定架一(13)，所述机柜(1)顶端另一侧的中部安装有导正机构二(16)，所述机柜(1)顶端另一侧的另一端安装有震动盘二(17)，所述机柜(1)顶端中部的另一侧安装有固定架二(18)，所述固定架一(13)顶端的一侧和固定架二(18)顶端的一侧均安装有吸取机构(14)，所述固定架一(13)顶端的中部和固定架二(18)顶端的中部均安装有铆接机构(15)。
2.根据权利要求1所述的一种外壳自动铆接机，其特征在于：所述机柜(1)顶端一侧的中部安装有竖板(10)，所述竖板(10)的顶端安装有光电传感器(21)。
3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐文永，陈鲜明，
申请(专利权)人：东莞市尚准五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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