【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝箔餐盒成型，特别涉及一种铝箔餐盒成型系统。
技术介绍
1、铝箔餐盒是使用比较广泛的一种餐具，可分为有皱和无皱两种，国内常常叫锡纸餐盒，经过冷轧或热轧成铝箔母卷，经专用设备和模具一次性全自动冷冲压成形的生产工艺。因生产中要经过40吨以上冲压力，且冲压频率较高，设备、模具与铝箔纸表面因摩擦生热，如果不及时散热，会大大降低设备和模具的使用寿命。除了对设备和模具进行降温散热，目前一些加工厂采用喷枪对铝箔纸进行喷洒食用级油脂，在铝箔纸表面形成一层薄薄的油膜，这层油膜起到隔热的作用，减少模具与铝材之间的直接热传递和摩擦起热，以及沾附在模具和设备上增加热交换，进一步促进降温。但是，此方式会存在部分油雾飘散，造成一定的环境污染和浪费，并且长期吸入这些油雾容易引起呼吸道疾病。为此，我们提出一种铝箔餐盒成型系统。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种铝箔餐盒成型系统。
2、为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
3、一种铝箔餐盒成型系统，包括支撑壳体、冲压区、传送通道、铝箔母卷、数据处理模块和执行模块，所述传送通道内壁滑动连接有防护罩，所述铝箔母卷滑动连接于所述防护罩与所述传送通道之间，所述防护罩顶端安装有油液存储单元，所述防护罩顶端内壁安装有若干个喷油嘴，所述油液存储单元对若干个所述喷油嘴输送油液，所述防护罩两侧均开设有让位缺口，所述让位缺口内壁转动连接有滚轴，两个所述让位缺口均滑动连接于所述铝箔母卷顶端，所述防护罩内安装有两个进料速度传感
4、本专利技术进一步的改进在于，所述传送通道内壁安装有支撑横板，所述支撑横板上安装有电控伸缩杆，所述电控伸缩杆输出端安装于所述防护罩顶端，所述支撑横板底端固定连接有两个限位挡块，所述限位挡块与所述防护罩顶端接触，所述限位挡块与所述l型通管不接触。
5、本专利技术进一步的改进在于，所述传送通道内壁侧开设有若干个滑槽，所述防护罩外侧固定连接有若干个滑块，所述滑块滑动连接于对应所述滑槽内壁。
6、本专利技术进一步的改进在于，所述防护罩底端开设有两个卡槽，所述传送通道内壁固定连接有两个卡板，所述卡板插接于对应所述卡槽内壁，所述卡槽内壁设置有密封层，所述卡槽通过所述密封层与所述卡板接触。
7、本专利技术进一步的改进在于，所述防护罩远离所述冲压区一侧安装有刮板，所述刮板底端套设有橡胶套，所述刮板通过所述橡胶套对所述铝箔母卷顶端刮动。
8、本专利技术进一步的改进在于，一种铝箔餐盒成型系统，包括以下步骤：
9、s1、铝箔母卷放卷在传送通道上滑行输送，铝箔母卷处于防护罩与传送通道之间时，进行喷油处理，喷油嘴对铝箔母卷喷涂油液，防护罩对多余飘散的油雾进行遮挡，油雾抽取器通过l型通管和油雾过滤器对防护罩内飘散的油雾进行抽取和过滤，使得多余油雾能够实现回收，减少油雾泄漏影响环境和呼吸道健康，涂油结束后铝箔母卷到达冲压区位置进行冲压成型处理；
10、s2、铝箔母卷能够对让位缺口进行带动旋转，进料速度传感模块对让位缺口旋转进行监测，从而实现对铝箔母卷行进速度的把控，进料速度传感模块将铝箔母卷的进程数据传递给数据处理模块，数据处理模块对执行模块下达指令，执行模块控制喷油嘴开启喷油，同时，执行模块控制油雾抽取器开启空气循环过滤工作，根据铝箔母卷的行进速度，喷油嘴和油雾抽取器开启相适应的功率运作；
11、s3、控制电控伸缩杆缩短，电控伸缩杆带动防护罩向上滑动，使得防护罩能够完成升高，便于铝箔母卷初始阶段的排布工作，并且，便于对防护罩内部元件进行检修工作，防护罩下降时，卡板插入卡槽中，增加了防护罩与传送通道之间的紧密度，使得防护罩对内部油雾遮挡的效果，减少逸散。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：通过将喷油嘴置于防护罩内部对铝箔母卷进行涂油工作，防护罩对多余且飘起的油雾进行遮挡，防止油雾飘散到达外接环境中，进而降低对外部环境污染和油液的浪费，并且降低油雾呼吸道健康的影响；通过油雾抽取器将油雾抽入油雾过滤器中拦截过滤，使得多余油雾能够实现回收，并且油雾抽取器、l型通管和油雾过滤器将喷油嘴中气体进行净化循环，避免外部空气进入影响涂油的质量问题。
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1.一种铝箔餐盒成型系统，包括支撑壳体(1)、冲压区(11)、传送通道(12)、铝箔母卷(2)、数据处理模块(6)和执行模块(61)，其特征在于：所述传送通道(12)内壁滑动连接有防护罩(3)，所述铝箔母卷(2)滑动连接于所述防护罩(3)与所述传送通道(12)之间，所述防护罩(3)顶端安装有油液存储单元(31)，所述防护罩(3)顶端内壁安装有若干个喷油嘴(32)，所述油液存储单元(31)对若干个所述喷油嘴(32)输送油液，所述防护罩(3)两侧均开设有让位缺口(33)，所述让位缺口(33)内壁转动连接有滚轴(331)，两个所述让位缺口(33)均滑动连接于所述铝箔母卷(2)顶端，所述防护罩(3)内安装有两个进料速度传感模块(34)，所述进料速度传感模块(34)与所述滚轴(331)位置对应，所述防护罩(3)顶端安装有两个油雾抽取器(4)，两个所述油雾抽取器(4)上均安装有L型通管(41)，两个所述L型通管(41)之间安装有油雾过滤器(42)，两个所述L型通管(41)和所述油雾过滤器(42)均安装于所述防护罩(3)顶端，所述油雾过滤器(42)通过抽取管(421)与所述防护罩(3)内部空间
2.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒成型系统，其特征在于：所述传送通道(12)内壁安装有支撑横板(13)，所述支撑横板(13)上安装有电控伸缩杆(14)，所述电控伸缩杆(14)输出端安装于所述防护罩(3)顶端，所述支撑横板(13)底端固定连接有两个限位挡块(131)，所述限位挡块(131)与所述防护罩(3)顶端接触，所述限位挡块(131)与所述L型通管(41)不接触。
3.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒成型系统，其特征在于：所述传送通道(12)内壁侧开设有若干个滑槽(121)，所述防护罩(3)外侧固定连接有若干个滑块(36)，所述滑块(36)滑动连接于对应所述滑槽(121)内壁。
4.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒成型系统，其特征在于：所述防护罩(3)底端开设有两个卡槽(35)，所述传送通道(12)内壁固定连接有两个卡板(122)，所述卡板(122)插接于对应所述卡槽(35)内壁，所述卡槽(35)内壁设置有密封层(351)，所述卡槽(35)通过所述密封层(351)与所述卡板(122)接触。
5.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒成型系统，其特征在于：所述防护罩(3)远离所述冲压区(11)一侧安装有刮板(5)，所述刮板(5)底端套设有橡胶套(51)，所述刮板(5)通过所述橡胶套(51)对所述铝箔母卷(2)顶端刮动。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种铝箔餐盒成型系统，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种铝箔餐盒成型系统，包括支撑壳体(1)、冲压区(11)、传送通道(12)、铝箔母卷(2)、数据处理模块(6)和执行模块(61)，其特征在于：所述传送通道(12)内壁滑动连接有防护罩(3)，所述铝箔母卷(2)滑动连接于所述防护罩(3)与所述传送通道(12)之间，所述防护罩(3)顶端安装有油液存储单元(31)，所述防护罩(3)顶端内壁安装有若干个喷油嘴(32)，所述油液存储单元(31)对若干个所述喷油嘴(32)输送油液，所述防护罩(3)两侧均开设有让位缺口(33)，所述让位缺口(33)内壁转动连接有滚轴(331)，两个所述让位缺口(33)均滑动连接于所述铝箔母卷(2)顶端，所述防护罩(3)内安装有两个进料速度传感模块(34)，所述进料速度传感模块(34)与所述滚轴(331)位置对应，所述防护罩(3)顶端安装有两个油雾抽取器(4)，两个所述油雾抽取器(4)上均安装有l型通管(41)，两个所述l型通管(41)之间安装有油雾过滤器(42)，两个所述l型通管(41)和所述油雾过滤器(42)均安装于所述防护罩(3)顶端，所述油雾过滤器(42)通过抽取管(421)与所述防护罩(3)内部空间连通，两个所述进料速度传感模块(34)对所述数据处理模块(6)进行铝箔行进速度数据传递，所述数据处理模块(6)通过执行模块(61)对所述喷油嘴(32)和所述油雾抽取器(4)控制启闭。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒成...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈景威，
申请(专利权)人：珠海市骏一新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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