【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及凝结水管道冲洗，具体涉及一种空冷机组高背压供热凝结水管道冲洗系统及运行方法。
技术介绍
1、现阶段，考虑机组节能减排与电厂效益。具有供热面积的电厂，为了回收机组冷源损失，研发出多种技术路线，其中空冷机组以高背压循环水供热技术路线最为常见。通过加装新的乏汽供热凝汽器来回收机组排汽冷源损失。通常加装的乏汽供热凝汽器与原空冷岛模块为并列运行，空冷岛模块乏汽冷凝水进入空冷岛排汽装置，乏汽供热凝汽器冷凝水进入热井。为了使两路的冷凝水全部汇集进入凝结水系统，此时需要热井内冷凝水全部汇集进入空冷岛排汽装置。
2、由于热井到空冷岛排汽装置的凝结水管道与阀门的压力损失，为了避免热井内冷凝水无法排入空冷岛排汽装置，一般通过抬高乏汽供热凝汽器的整体标高，通过冷凝水压实现冷凝水从热井自流到空冷岛排汽装置。
3、现有的冲洗系统只考虑了对空冷岛模块的冲洗，无法实现对从热井到空冷岛排汽装置的凝结水管道的冲洗。由于空冷岛排汽装置为真空负压状态，从热井到空冷岛排汽装置的凝结水管道，只有供热期运行，如果不对凝结水管道进行冲洗，会造成水质超标，影响机组安全运行。另外，现有技术中一般直接在凝结水管道上接排污管，由于整个系统为真空负压状态，直接在凝结水管道接排污管，不仅不能达到排污的作用反而影响整个机组的真空系统，造成真空泄露，影响机组安全。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本专利技术提供一种空冷机组高背压供热凝结水管道冲洗系统及运行方法，能够有效实现对凝结水管道的冲洗，避免
2、本专利技术的技术方案如下：
3、在本专利技术的第一方面，提供了一种空冷机组高背压供热凝结水管道冲洗系统，包括热井、空冷岛排汽装置、管道冲洗泵和高位水箱，所述热井和空冷岛排气装置之间通过第一凝结水管道和第二凝结水管道相连；
4、所述第一凝结水管道上设置第一阀门组，所述第二凝结水管道上设置有第二阀门组，所述第一阀门组和第二阀门组之间通过第一冲洗管道连接至排地沟；所述管道冲洗泵设置在第一冲洗管道上，所述管道冲洗泵的进出口连接第二冲洗管道，所述高位水箱设置在第二冲洗管道上，所述高位水箱和管道冲洗泵通过第二冲洗管道形成闭合循环回路。
5、在本专利技术的一些实施方式中，所述第一冲洗管道上依次设置有第三阀门组、逆止阀、管道冲洗泵和第四阀门组。
6、在本专利技术的一些实施方式中，所述第二冲洗管道上依次设置有第五阀门组、高位水箱和第六阀门组。
7、在本专利技术的一些实施方式中，所述热井与乏汽供热凝汽器相连，所述乏汽供热凝汽器通过第一排汽管道与汽轮机排汽相连，所述第一排汽管道上设置有第七阀门组。
8、在本专利技术的一些实施方式中，所述空冷岛排汽装置与空冷岛模块相连，所述空冷岛排汽装置通过第二排汽管道与汽轮机排汽相连，所述第二排汽管道上设置有第八阀门组。
9、在本专利技术的一些实施方式中，还包括水质检测装置，所述水质检测装置设置在第一冲洗管道的出口处。
10、在本专利技术的一些实施方式中，还包括控制装置，所述控制装置与所述水质检测装置、管道冲洗泵以及每个阀门组进行电连接。
11、在本专利技术的一些实施方式中，所述空冷岛排气装置还通过管道与凝结水系统相连。
12、在本专利技术的第二方面，提供了一种空冷机组高背压供热凝结水管道冲洗系统的运行方法，包括以下步骤：
13、乏汽供热凝汽器投入运行初期，关闭第二阀门组，将第一凝结水管道与第一冲洗管道、第二冲洗管道连通形成冷凝水冲洗再循环系统；
14、当高位水箱水位有明显上升时，逐步将第一冲洗管道与排地沟连通，当第一冲洗管道出口处有水流流出后，逐步断开第二冲洗管道，直至第一冲洗管道与排地沟完全连通，第二冲洗管道完全断开；
15、当第一冲洗管道排出水质合格后，逐步打开第二阀门组，并逐渐断开第一冲洗管道与排地沟的连通，直到第二阀门组完全打开，完全断开第一冲洗管道与排地沟的连通，完成整个凝结水管道的冲洗。
16、在本专利技术的一些实施方式中，正常供热期间，打开第七阀门组与第八阀门组，乏汽分别进入乏汽供热凝汽器与空冷岛模块进行乏汽冷却，冷却后的乏汽分别进入热井与空冷岛排汽装置。
17、本专利技术一个或多个技术方案具有以下有益效果：
18、(1)本专利技术提供的空冷机组高背压供热凝结水管道冲洗系统，通过加装多个阀门组、管道冲洗泵、高位水箱及两个冲洗管道组成的凝结水管道冲洗系统，可实现机组运行时，自动对凝结水管道进行冲洗直至合格。
19、(2)本专利技术提供的空冷机组高背压供热凝结水管道冲洗系统，加装的止逆阀是逆止真空阀阀门组，在冲洗过程中防止真空泄露，避免影响机组安全；加装的高位水箱高度高于冲洗泵的高度，使冲洗泵入口有一定的水压，可以使泵正常启动运行；加装的冲洗泵再循环系统能够在系统建立真空前，实现冲洗泵正常运行。
20、(3)本专利技术提供的空冷机组高背压供热凝结水管道冲洗系统，通过将高位水箱水位装置与阀门组进行连锁，当高位水箱水位上升的一定数值后，连锁第四阀门组自动缓慢打开，第五阀门组自动缓慢关闭，防止高位水箱满水泄露。
21、(4)本专利技术提供的空冷机组高背压供热凝结水管道冲洗系统的运行方法，先运行第二冲洗管道，利用冲洗泵、第二冲洗管道与高位水箱形成的再循环系统运行起来，通过冲洗泵抽吸，使冲洗泵前形成负压，打开逆止阀门组，使热井中的凝结水经过第一凝结水管道与第一冲洗管道，打入高位水箱，当高位水箱水位上涨，说明逆止阀门已打开，此时可以逐渐打开第四阀门组，把凝结水排入地沟，实现对凝结水管道的冲洗。整个冲洗过程不会造成系统真空泄露，不会影响机组安全运行。
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1.一种空冷机组高背压供热凝结水管道冲洗系统，其特征在于，包括热井、空冷岛排汽装置、管道冲洗泵和高位水箱，所述热井和空冷岛排气装置之间通过第一凝结水管道和第二凝结水管道相连；
2.如权利要求1所述的空冷机组高背压供热凝结水管道冲洗系统，其特征在于，所述第一冲洗管道上依次设置有第三阀门组、逆止阀、管道冲洗泵和第四阀门组。
3.如权利要求1所述的空冷机组高背压供热凝结水管道冲洗系统，其特征在于，所述第二冲洗管道上依次设置有第五阀门组、高位水箱和第六阀门组。
4.如权利要求1所述的空冷机组高背压供热凝结水管道冲洗系统，其特征在于，所述热井与乏汽供热凝汽器相连，所述乏汽供热凝汽器通过第一排汽管道与汽轮机排汽相连，所述第一排汽管道上设置有第七阀门组。
5.如权利要求1所述的空冷机组高背压供热凝结水管道冲洗系统，其特征在于，所述空冷岛排汽装置与空冷岛模块相连，所述空冷岛排汽装置通过第二排汽管道与汽轮机排汽相连，所述第二排汽管道上设置有第八阀门组。
6.如权利要求1所述的空冷机组高背压供热凝结水管道冲洗系统，其特征在于，还包括水质检测
7.如权利要求6所述的空冷机组高背压供热凝结水管道冲洗系统，其特征在于，还包括控制装置，所述控制装置与所述水质检测装置、管道冲洗泵以及每个阀门组进行电连接。
8.如权利要求1所述的空冷机组高背压供热凝结水管道冲洗系统，其特征在于，所述空冷岛排气装置还通过管道与凝结水系统相连。
9.一种如权利要求1-8任一项所述的空冷机组高背压供热凝结水管道冲洗系统的运行方法，其特征在于，包括以下步骤：
10.如权利要求9所述的空冷机组高背压供热凝结水管道冲洗系统的运行方法，其特征在于，正常供热期间，打开第七阀门组与第八阀门组，乏汽分别进入乏汽供热凝汽器与空冷岛模块进行乏汽冷却，冷却后的乏汽分别进入热井与空冷岛排汽装置。
...【技术特征摘要】
1.一种空冷机组高背压供热凝结水管道冲洗系统，其特征在于，包括热井、空冷岛排汽装置、管道冲洗泵和高位水箱，所述热井和空冷岛排气装置之间通过第一凝结水管道和第二凝结水管道相连；
2.如权利要求1所述的空冷机组高背压供热凝结水管道冲洗系统，其特征在于，所述第一冲洗管道上依次设置有第三阀门组、逆止阀、管道冲洗泵和第四阀门组。
3.如权利要求1所述的空冷机组高背压供热凝结水管道冲洗系统，其特征在于，所述第二冲洗管道上依次设置有第五阀门组、高位水箱和第六阀门组。
4.如权利要求1所述的空冷机组高背压供热凝结水管道冲洗系统，其特征在于，所述热井与乏汽供热凝汽器相连，所述乏汽供热凝汽器通过第一排汽管道与汽轮机排汽相连，所述第一排汽管道上设置有第七阀门组。
5.如权利要求1所述的空冷机组高背压供热凝结水管道冲洗系统，其特征在于，所述空冷岛排汽装置与空冷岛模块相连，所述空冷岛排汽装置通过第二排汽管道与汽轮机排汽...
【专利技术属性】
技术研发人员：周国锋，武兴华，李俊飞，罗冰，刘广耀，张哲，李媛，邹萌，
申请(专利权)人：山东华电节能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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