【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及注塑成型，具体是仿皮革材料加工工艺及设备。
技术介绍
1、部分立体构件为了提高装饰效果，会在表面设计皮革纹路，形成仿皮革的外观，例如汽车中的部分内饰壳件，且由于皮革花纹直接设置在立体面上，这样的仿皮革壳件部分采用注塑成型制作，在注塑成型时，当成型壳件结构复杂时，物料的注塑压力就会相应提高，避免形成空腔，注塑压力较高会提高余料进入模具的两个合模面之间的概率，余料在合模面上的残留，导致二次合模时，残留的余料容易干涉模具合模，导致两个合模面之间间隙增加，影响成型，不利于连续生产。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供仿皮革材料加工工艺及设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、仿皮革材料加工设备，包括
4、固定模具，一端固定安装有进料喷枪，所述固定模具的另一端设置有合模面一，所述进料喷枪用于对固定模具内供入物料；
5、移动模组，位置与固定模具相对，所述移动模组包括座板一，所述座板一一侧的底端和顶端均滑动连接有外围模，所述外围模的一侧设置有合模面二；
6、台架，用于对移动模组进行支撑，所述台架的一端固定安装有直线推进杆，所述直线推进杆用于推动移动模组前后移动；
7、清理机构一，设置在固定模具的外侧，所述清理机构一用于对合模面一进行清理，所述清理机构一包括两个清理杆一和两个清理杆二；
8、清理机构二，固定安装在座板一的一侧位置，所述清理机
9、进一步在于：所述移动模组还包括座板二，所述座板二的底端与台架之间滑动连接，所述直线推进杆的输出端与座板二之间固连，所述座板二的一侧固连有芯模，所述座板一的另一侧固连有推进架，所述推进架与座板二之间滑动连接，所述台架的中间位置固连有挡架，所述挡架用于对推进架进行限位。
10、进一步在于：所述外围模与座板一之间固连有复位弹簧，所述合模面二的一端开设有空槽，所述固定模具的两端位置均固连有合模杆，所述固定模具的两端位于合模杆的外侧均固连有端部卡件。
11、进一步在于：所述座板一的内壁开设有进气孔，所述座板一的底端对应进气孔的位置固定连通有进气电子阀。
12、进一步在于：所述固定模具的两侧均固连有侧固定架，所述清理机构一还包括两个滑架轨组一，所述滑架轨组一包括两个一组的两组斜轨，且同组的两个斜轨之间相互平行，且两组斜轨之间镜像设置，两个所述清理杆一与固定模具一侧的两组斜轨一一对应，所述清理杆一的一端与对应的两个斜轨之间滑动连接，两个所述清理杆二与固定模具另一侧的两组斜轨一一对应，所述清理杆二与对应的两个斜轨之间滑动连接。
13、进一步在于：所述座板一两侧均固连有固定杆一，所述清理杆一的一端和清理杆二的一端均转动连接有推杆一，所述推杆一的一端与紧邻侧的固定杆一活动套接。
14、进一步在于：所述清理机构二包括固定杆二和两个支架，所述固定杆二的两端均与固定模具的一侧之间固连，所述固定杆二的两端均转动连接有推杆二，所述支架与座板一之间固连，所述支架的一侧开设有滑槽，所述支架配套设置有清理件，所述清理件的一端固连有连接件，所述连接件与滑槽之间滑动连接，两个所述推杆二与两个清理件之间一一对应，所述推杆二的一端与对应的连接件的一端之间转动连接。
15、进一步在于：所述滑槽的一端开设有偏移部，两个支架之间的间距大于滑架轨组一一端之间的间距，两个所述清理件之间的间距大于两个清理杆一的宽度之和。
16、本专利技术还提供了仿皮革材料加工工艺，具体包括如下步骤：
17、步骤一：对物料进行混合并加热，加热温度为180度至200度，使得物料变为液体；
18、步骤二：将液化物料加入至合模的加工设备内，使得物料在加工设备内发泡冷却成型；
19、步骤三：加工设备开模后，将成型件排出，对成型件的余边和毛刺进行清理。
20、进一步在于：步骤一中的物料包括食用级包装塑料poe、阻燃剂、抗紫外剂和抗撕拉橡胶，其中阻燃剂、抗紫外剂和抗撕拉橡胶的含量为20%。
21、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
22、1、通过移动模组的设置，当两个外围模与固定模具之间合模后，进料喷枪向固定模具内充入物料，至物料冷却成型后，直线推进杆带动移动模组后移，所述移动模组带动成型件与固定模具分离，随后两个外围模之间相互背离，放开对成型件的包围，座板一后移时，带动清理杆一和清理杆二相对移动，从而通过清理杆一和清理杆二对合模面一上的残留物进行清理，实现通过开模合模动作驱动清理杆一与清理杆二对合模面一表面进行清理，方便连续生产；
23、2、通过清理机构二的设置，座板一后移时，通过支架带动清理件同样后移，清理件后移时拉动推杆二靠近清理件的一端，使得清理件和连接件沿滑槽移动，使得两个清理件向右移动，从而通过清理件对合模面二进行清理，减少合模面上余料对外围模与固定模具之间贴合缝隙的影响，提高成型效果。
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1.仿皮革材料加工设备，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的仿皮革材料加工设备，其特征在于，所述移动模组（200）还包括座板二（240），所述座板二（240）的底端与台架（300）之间滑动连接，所述直线推进杆（310）的输出端与座板二（240）之间固连，所述座板二（240）的一侧固连有芯模（230），所述座板一（210）的另一侧固连有推进架（211），所述推进架（211）与座板二（240）之间滑动连接，所述台架（300）的中间位置固连有挡架（320），所述挡架（320）用于对推进架（211）进行限位。
3.根据权利要求2所述的仿皮革材料加工设备，其特征在于，所述外围模（220）与座板一（210）之间固连有复位弹簧（221），所述合模面二（222）的一端开设有空槽（223），所述固定模具（100）的两端位置均固连有合模杆（120），所述固定模具（100）的两端位于合模杆（120）的外侧均固连有端部卡件（130）。
4.根据权利要求2所述的仿皮革材料加工设备，其特征在于，所述座板一（210）的内壁开设有进气孔（213），所述座板一（210）的
5.根据权利要求3所述的仿皮革材料加工设备，其特征在于，所述固定模具（100）的两侧均固连有侧固定架（150），所述清理机构一（400）还包括两个滑架轨组一（410），所述滑架轨组一（410）包括两个一组的两组斜轨（411），且同组的两个斜轨（411）之间相互平行，且两组斜轨（411）之间镜像设置，两个所述清理杆一（420）与固定模具（100）一侧的两组斜轨（411）一一对应，所述清理杆一（420）的一端与对应的两个斜轨（411）之间滑动连接，两个所述清理杆二（430）与固定模具（100）另一侧的两组斜轨（411）一一对应，所述清理杆二（430）与对应的两个斜轨（411）之间滑动连接，多个所述斜轨（411）与紧邻的侧固定架（150）之间固连。
6.根据权利要求5所述的仿皮革材料加工设备，其特征在于，所述座板一（210）两侧均固连有固定杆一（440），所述清理杆一（420）的一端和清理杆二（430）的一端均转动连接有推杆一（450），所述推杆一（450）的一端与紧邻侧的固定杆一（440）活动套接。
7.根据权利要求6所述的仿皮革材料加工设备，其特征在于，所述清理机构二（500）包括固定杆二（540）和两个支架（510），所述固定杆二（540）的两端均与固定模具（100）的一侧之间固连，所述固定杆二（540）的两端均转动连接有推杆二（530），所述支架（510）与座板一（210）之间固连，所述支架（510）的一侧开设有滑槽（511），所述支架（510）配套设置有清理件（520），所述清理件（520）的一端固连有连接件（521），所述连接件（521）与滑槽（511）之间滑动连接，两个所述推杆二（530）与两个清理件（520）之间一一对应，所述推杆二（530）的一端与对应的连接件（521）的一端之间转动连接。
8.根据权利要求7所述的仿皮革材料加工设备，其特征在于，所述滑槽（511）的一端开设有偏移部（512），两个支架（510）之间的间距大于滑架轨组一（410）一端之间的间距，两个所述清理件（520）之间的间距大于两个清理杆一（420）的宽度之和。
9.仿皮革材料加工工艺，其特征在于，具体包括如下步骤：
10.根据权利要求9所述的仿皮革材料加工工艺，其特征在于，步骤一中的物料包括食用级包装塑料POE、阻燃剂、抗紫外剂和抗撕拉橡胶，其中阻燃剂、抗紫外剂和抗撕拉橡胶的含量为20%。
...【技术特征摘要】
1.仿皮革材料加工设备，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的仿皮革材料加工设备，其特征在于，所述移动模组（200）还包括座板二（240），所述座板二（240）的底端与台架（300）之间滑动连接，所述直线推进杆（310）的输出端与座板二（240）之间固连，所述座板二（240）的一侧固连有芯模（230），所述座板一（210）的另一侧固连有推进架（211），所述推进架（211）与座板二（240）之间滑动连接，所述台架（300）的中间位置固连有挡架（320），所述挡架（320）用于对推进架（211）进行限位。
3.根据权利要求2所述的仿皮革材料加工设备，其特征在于，所述外围模（220）与座板一（210）之间固连有复位弹簧（221），所述合模面二（222）的一端开设有空槽（223），所述固定模具（100）的两端位置均固连有合模杆（120），所述固定模具（100）的两端位于合模杆（120）的外侧均固连有端部卡件（130）。
4.根据权利要求2所述的仿皮革材料加工设备，其特征在于，所述座板一（210）的内壁开设有进气孔（213），所述座板一（210）的底端对应进气孔（213）的位置固定连通有进气电子阀（212）。
5.根据权利要求3所述的仿皮革材料加工设备，其特征在于，所述固定模具（100）的两侧均固连有侧固定架（150），所述清理机构一（400）还包括两个滑架轨组一（410），所述滑架轨组一（410）包括两个一组的两组斜轨（411），且同组的两个斜轨（411）之间相互平行，且两组斜轨（411）之间镜像设置，两个所述清理杆一（420）与固定模具（100）一侧的两组斜轨（411）一一对应，所述清理杆一（420）的一端与对应的两个斜轨（411）之间滑动连接，两个所述清理杆二（430）与固定模具（100）另一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王传亮，
申请(专利权)人：台州市双速科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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