【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及破碎，具体为一种防止高温粘连的白刚玉生产用粉碎研磨设备。
技术介绍
1、白刚玉是一种宝石级别的天然矿物，化学成分为氧化铝，与蓝宝石和红宝石拥有同样的化学成分，但由于其不含常见的着色杂质，因此呈现出无色或几乎无色的外观，白刚玉的硬度非常高，达到宝石级别的莫氏硬度9级，仅次于钻石，因此在宝石市场上享有很高的地位，由于其纯净的外观和优良的硬度，白刚玉常被用于珠宝首饰中，例如戒指、项链、耳环等，它还可以用于代替钻石作为婚戒的选择，因为它不仅价格相对较低，而且同样具有耐久性和珍贵感，得益于白刚玉的高硬度，因此适合用作研磨和抛光材料，白刚玉粉末可以添加到研磨膏、磨料和抛光剂中，用于加工金属、玻璃、陶瓷、石材和其他材料的表面，用于制造研磨工具，如磨轮、砂轮和磨具，这些工具通常用于精密加工和抛光，例如在玻璃制造、金属加工和珠宝加工等领域。
2、综合而言白刚玉粉碎后具有广泛的应用潜力，可以用于许多不同的领域和工艺中，利用其高硬度和耐磨性等特性，然而现在的破碎设备和研磨设备是区分进行的，破碎的设备不能用于研磨，研磨的设备不能用于破碎，设备的工作效率很低，普适性偏差。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种防止高温粘连的白刚玉生产用粉碎研磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种防止高温粘连的白刚玉生产用粉碎研磨设备，包括设备支架，所述设备支架上设置有机壳、进料斗和出料斗，所述进料斗设置在机壳的上方，
3、进一步的，三个所述从大变小的腔室分别为破碎腔、过渡腔和研磨腔，所述破碎腔、过渡腔和研磨腔的内壁上设置有磨碎齿，三个所述研碎体分别为破碎盘、一级研磨盘和二级研磨盘，所述破碎盘位于破碎腔中，所述一级研磨盘位于过渡腔中，所述二级研磨盘位于研磨腔中，所述破碎盘、一级研磨盘和二级研磨盘与磨碎齿之间的间隙逐渐减小，主轴带动破碎盘、一级研磨盘和二级研磨盘一边正反转一边上下震动，当白刚玉石块通过进料斗投入到腔室中进行破碎，研碎体与磨碎齿之间的上下震动所产生的挤压力用于破碎白刚玉石块，研碎体与磨碎齿之间的转动碾磨力用于进一步研磨白刚玉石块，因此通过旋转机组和震动机组的共同作用下，对白刚玉实现了复合性的粉碎研磨效果，使得研磨设备对白刚玉的破碎和研磨能够同时进行，进一步增强了破碎研磨效果，提高了设备的普适性能。
4、进一步的，所述破碎盘与主轴固定连接，所述一级研磨盘和二级研磨盘套设安装在主轴上，一级研磨盘与二级研磨盘沿着主轴的轴向滑动，主轴上对应一级研磨盘和二级研磨盘的下方设置有挡环，两个所述挡环与一级研磨盘和二级研磨盘之间均设有弹簧，弹簧的外侧套设有防尘套，由于破碎盘与破碎腔中的磨碎齿需要对白刚玉进行破碎，所以破碎盘所需要的力最大，因此破碎盘与主轴采用固定连接的方式，可以使得主轴的力直接作用于破碎盘上，增强破碎盘对白刚玉的初步破碎效果，因为破碎盘、一级研磨盘和二级研磨盘与磨碎齿之间的间隙逐渐减小，破碎盘上下震动时的运动行程大于一级研磨盘和二级研磨盘的动作行程，因此一级研磨盘和二级研磨盘需要借助弹簧实现与磨碎齿的接触，并通过弹簧补偿运动行程过多的距离，一级研磨盘和二级研磨盘对初步破碎的白刚玉进行进一步的破碎和研磨，经过二级研磨盘研碎的白刚玉通过出料斗排出。
5、进一步的，所述破碎盘、一级研磨盘和二级研磨盘的底部均设置有环形的筛网，三个所述筛网的通过孔隙从上而下依次减小，三个筛网分别与破碎腔、过渡腔和研磨腔的内壁相接触，所述破碎腔、过渡腔和研磨腔与机壳外部贯通开设有若干个排料槽，每个排料槽均通过电控闸板进行封堵，所述电控闸板通过电路连接有控制系统，每个所述排料槽的外侧套设有皮套，筛网对每一级破碎的白刚玉进行筛分，确保合适尺寸的白刚玉石块进入下一个腔室进行破碎研磨，虽然破碎盘、一级研磨盘和二级研磨盘上下震动且反复转动，筛网通过自身的柔性调节拦截在研碎体与腔室内壁之间，避免漏筛，经过一段时间的破碎研磨处理后，控制系统停止投料，控制系统控制所有的电控闸板打开排料槽，未通过筛网的白刚玉石块从排料槽中排出，并通过皮套滚落到原料堆放处，排料结束后电控闸板关闭排料槽，设备继续投料进行破碎研磨处理，没有通过筛网的白刚玉石块也被重新投入到设备中重新破碎。
6、进一步的，所述旋转机组包括花键轴和从动齿轮，所述主轴的内部开设有花键孔，主轴贯穿出料斗的底端，所述花键轴滑动设置在花键孔内，所述从动齿轮设置在花键轴的底部，从动齿轮转动安装在设备支架上。
7、进一步的，所述旋转机组还包括不完全齿轮、第一伺服电机和传动框，所述第一伺服电机安装在设备支架上，所述不完全齿轮安装在第一伺服电机上，所述传动框与设备支架滑动安装，传动框的内壁上相对设置有两段齿条，一段所述齿条的长度是另一段齿条的一半，所述传动框两段齿条相重合的一侧与不完全齿轮相啮合，传动框只有一侧有齿条的一端与从动齿轮相啮合，控制系统使得第一伺服电机通电运行，第一伺服电机带动不完全齿轮旋转，不完全齿轮在转动过程中依次与传动框两侧的齿条相啮合，使得传动框往复滑动，传动框往复滑动并带动从动齿轮不断地正反转，从动齿轮通过花键轴带动主轴不断地正反转。
8、进一步的，所述进料斗的上端设置有盖板，所述震动机组设置在盖板上，震动机组包括缸体和活塞板，所述活塞板滑动设置在缸体中，活塞板的底部设置有转接轴，所述转接轴的底端贯穿盖板并与主轴的顶端转动连接，所述活塞板的上方设置有转接块。
9、进一步的，所述震动机组还包括第二伺服电机、连杆、曲轴和安装架，所述第二伺服电机和安装架设置在缸体的上方，所述曲轴连接在第二伺服电机和安装架之间，所述连杆的一端与曲轴转接，连杆的另一端与转接块转接，控制系统驱动第二伺服电机通电运行，第二伺服电机带动曲轴旋转，曲轴通过连杆带动活塞板在缸体中上下滑动，活塞板带动转接轴上下运动，转接轴进一步带动转接轴上下震动，由于主轴与花键轴是滑动连接关系，转接轴与主轴是转动连接关系，因此主轴不仅能反复转动，同时也可以上下震动。
10、进一步的，所述活塞板以及活塞板下方对应的盖板上均设置有若干单向气阀，活塞板向上运动的过程中，盖板上的单向气阀关闭，活塞板上的单向气阀打开，空气进入到缸体中，当活塞板向下运动时，盖板上的单向气阀打开，活塞板上的单向气阀关闭，空气从缸体吹入进料斗中，顺着白刚玉石块的运动方向向下吹，不仅可以防止灰尘从进料斗中溢出，还能通过气流降低研碎体与白刚玉石块摩擦时产生的瞬时高温，防止白刚玉粘结在研碎体上，起到防尘与降温的双重功效。
11、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：研碎本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防止高温粘连的白刚玉生产用粉碎研磨设备，包括设备支架，其特征在于：所述设备支架上设置有机壳(1)、进料斗(5)和出料斗(6)，所述进料斗(5)设置在机壳(1)的上方，所述出料斗(6)设置在机壳(1)的下方，所述机壳(1)的内部由上而下依次开设有三个从大变小的腔室，三个所述腔室上下连通，所述机壳(1)的内部上下贯通设置有主轴(10)，所述主轴(10)上对应三个腔室的位置均设置有一个研碎体，主轴(10)的下端连接有旋转机组，主轴(10)的上端连接有震动机组，所述旋转机组安装在设备支架上，旋转机组驱动主轴(10)往复转动，所述震动机组设置在进料斗(5)上，震动机组驱动主轴(10)上下震动。
2.根据权利要求1所述的一种防止高温粘连的白刚玉生产用粉碎研磨设备，其特征在于：三个所述从大变小的腔室分别为破碎腔(2)、过渡腔(3)和研磨腔(4)，所述破碎腔(2)、过渡腔(3)和研磨腔(4)的内壁上设置有磨碎齿，三个所述研碎体分别为破碎盘(7)、一级研磨盘(8)和二级研磨盘(9)，所述破碎盘(7)位于破碎腔(2)中，所述一级研磨盘(8)位于过渡腔(3)中，所述二级研磨盘(9)
3.根据权利要求2所述的一种防止高温粘连的白刚玉生产用粉碎研磨设备，其特征在于：所述破碎盘(7)与主轴(10)固定连接，所述一级研磨盘(8)和二级研磨盘(9)套设安装在主轴(10)上，一级研磨盘(8)与二级研磨盘(9)沿着主轴(10)的轴向滑动，主轴(10)上对应一级研磨盘(8)和二级研磨盘(9)的下方设置有挡环(13)，两个所述挡环(13)与一级研磨盘(8)和二级研磨盘(9)之间均设有弹簧，弹簧的外侧套设有防尘套。
4.根据权利要求2所述的一种防止高温粘连的白刚玉生产用粉碎研磨设备，其特征在于：所述破碎盘(7)、一级研磨盘(8)和二级研磨盘(9)的底部均设置有环形的筛网(11)，三个所述筛网(11)的通过孔隙从上而下依次减小，三个筛网(11)分别与破碎腔(2)、过渡腔(3)和研磨腔(4)的内壁相接触，所述破碎腔(2)、过渡腔(3)和研磨腔(4)与机壳(1)外部贯通开设有若干个排料槽(12)，每个排料槽(12)均通过电控闸板进行封堵，所述电控闸板通过电路连接有控制系统，每个所述排料槽(12)的外侧套设有皮套。
5.根据权利要求1所述的一种防止高温粘连的白刚玉生产用粉碎研磨设备，其特征在于：所述旋转机组包括花键轴(14)和从动齿轮(15)，所述主轴(10)的内部开设有花键孔，主轴(10)贯穿出料斗(6)的底端，所述花键轴(14)滑动设置在花键孔内，所述从动齿轮(15)设置在花键轴(14)的底部，从动齿轮(15)转动安装在设备支架上。
6.根据权利要求5所述的一种防止高温粘连的白刚玉生产用粉碎研磨设备，其特征在于：所述旋转机组还包括不完全齿轮(16)、第一伺服电机(17)和传动框(18)，所述第一伺服电机(17)安装在设备支架上，所述不完全齿轮(16)安装在第一伺服电机(17)上，所述传动框(18)与设备支架滑动安装，传动框(18)的内壁上相对设置有两段齿条，一段所述齿条的长度是另一段齿条的一半，所述传动框(18)两段齿条相重合的一侧与不完全齿轮(16)相啮合，传动框(18)只有一侧有齿条的一端与从动齿轮(15)相啮合。
7.根据权利要求1所述的一种防止高温粘连的白刚玉生产用粉碎研磨设备，其特征在于：所述进料斗(5)的上端设置有盖板(19)，所述震动机组设置在盖板(19)上，震动机组包括缸体(20)和活塞板(21)，所述活塞板(21)滑动设置在缸体(20)中，活塞板(21)的底部设置有转接轴(27)，所述转接轴(27)的底端贯穿盖板(19)并与主轴(10)的顶端转动连接，所述活塞板(21)的上方设置有转接块(22)。
8.根据权利要求7所述的一种防止高温粘连的白刚玉生产用粉碎研磨设备，其特征在于：所述震动机组还包括第二伺服电机(25)、连杆(23)、曲轴(24)和安装架(26)，所述第二伺服电机(25)和安装架(26)设置在缸体(20)的上方，所述曲轴(24)连接在第二伺服电机(25)和安装架(26)之间，所述连杆(23)的一端与曲轴(24)转接，连杆(23)的另一端与转接块(22)转接。
9.根据权利要求7所述的一种防止高温粘连的白刚玉生产用粉碎研磨设备，其特征在于：所述活塞板(21)以及活塞板(21)下方对应的盖板(19)上均设置有若干单向气阀。
...【技术特征摘要】
1.一种防止高温粘连的白刚玉生产用粉碎研磨设备，包括设备支架，其特征在于：所述设备支架上设置有机壳(1)、进料斗(5)和出料斗(6)，所述进料斗(5)设置在机壳(1)的上方，所述出料斗(6)设置在机壳(1)的下方，所述机壳(1)的内部由上而下依次开设有三个从大变小的腔室，三个所述腔室上下连通，所述机壳(1)的内部上下贯通设置有主轴(10)，所述主轴(10)上对应三个腔室的位置均设置有一个研碎体，主轴(10)的下端连接有旋转机组，主轴(10)的上端连接有震动机组，所述旋转机组安装在设备支架上，旋转机组驱动主轴(10)往复转动，所述震动机组设置在进料斗(5)上，震动机组驱动主轴(10)上下震动。
2.根据权利要求1所述的一种防止高温粘连的白刚玉生产用粉碎研磨设备，其特征在于：三个所述从大变小的腔室分别为破碎腔(2)、过渡腔(3)和研磨腔(4)，所述破碎腔(2)、过渡腔(3)和研磨腔(4)的内壁上设置有磨碎齿，三个所述研碎体分别为破碎盘(7)、一级研磨盘(8)和二级研磨盘(9)，所述破碎盘(7)位于破碎腔(2)中，所述一级研磨盘(8)位于过渡腔(3)中，所述二级研磨盘(9)位于研磨腔(4)中，所述破碎盘(7)、一级研磨盘(8)和二级研磨盘(9)与磨碎齿之间的间隙逐渐减小。
3.根据权利要求2所述的一种防止高温粘连的白刚玉生产用粉碎研磨设备，其特征在于：所述破碎盘(7)与主轴(10)固定连接，所述一级研磨盘(8)和二级研磨盘(9)套设安装在主轴(10)上，一级研磨盘(8)与二级研磨盘(9)沿着主轴(10)的轴向滑动，主轴(10)上对应一级研磨盘(8)和二级研磨盘(9)的下方设置有挡环(13)，两个所述挡环(13)与一级研磨盘(8)和二级研磨盘(9)之间均设有弹簧，弹簧的外侧套设有防尘套。
4.根据权利要求2所述的一种防止高温粘连的白刚玉生产用粉碎研磨设备，其特征在于：所述破碎盘(7)、一级研磨盘(8)和二级研磨盘(9)的底部均设置有环形的筛网(11)，三个所述筛网(11)的通过孔隙从上而下依次减小，三个筛网(11)分别与破碎腔(2)、过渡腔(3)和研磨腔(4)的内壁相接触，所述破碎腔(2)、过渡腔(3)和研磨腔(4)与机壳(1)外部贯通开设有若干个排料槽(12)，每个排料槽(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜滨，
申请(专利权)人：荥阳市金渤磨料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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