【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料管加工，具体为一种塑料管加工端部打磨装置。
技术介绍
1、ppr是英文无规共聚聚丙烯(polypropylene-random)的简称。俗称三型聚丙烯。ppr管是upvc给水管、铝塑管、pe管、pe-x管、pe-rt管的更新换代产品。由于它使用无规共聚技术，使聚丙烯的强度，耐高温性得到很好的保证，从而成为水管材料的主力军，ppr管在连接过程中采用热熔连接的方式，此时需要将ppr管的端部打磨平整，清理异物，再进行热熔确保连接稳定。
2、中国专利(cn202222994440.6)中公开了一种塑料管切口打磨装置，包括工作台、固定夹持板、移动夹持板、防护外壳和打磨设备，所述工作台上端面从左到右依次固定连接有固定夹持板、防护外壳和打磨设备，所述固定夹持板前后两侧均固定连接有固定块，所述固定块内侧滑动连接有导向柱，所述导向柱顶端通过缓冲套、固定块和移动夹持板固定连接，所述导向柱底端固定连接有脚踏板。
3、上述专利公开了使用两块夹板固定管件，通过脚踩的方式压紧管件，夹板通过夹块下压，夹块之间的距离限制了可打磨管件的直径，夹板为弧形夹板，管件直径较小无法限制管件的径向移动，打磨时管件会发生晃动，且夹紧方式是通过脚踩的方式，如工作人员失误松开脚，夹板就是放松，管件在砂轮的带动下发生跳动，造成端面打磨不平整，严重的管件甚至会被带起脱离夹板，造成工作人员你的误伤。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种塑料管加工端部打磨装置，以解决上述现有技术夹持管件不能适用
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料管加工端部打磨装置，包括工作台、夹紧机构以及用于打磨管件端部的打磨机构，所述夹紧机构包括固定在工作台表面的支撑条以及两组夹紧组件，所述支撑条上开设有引导槽，每组所述夹紧组件均包括设置在支撑条两侧的支撑板和转辊，所述支撑板的中部设有滑槽，所述转辊的两端固定有轴承，所述轴承外侧固定有轴承座，所述轴承座卡在滑槽内，还包括使轴承座在滑槽内滑动的推动部。
3、本方案的工作原理：将需要打磨的ppr管放置在支撑条上，向内推进，向上顶起两个转辊，ppr管在两个转辊的加持下被固定在支撑条上，直至将ppr管的端部顶在打磨机构上，进行打磨，打磨的过程中，通过转辊，使ppr管产生水平移动，使ppr管始终贴合在砂轮上，完成打磨后直接抽出ppr管即可，重复上述过程，进行下一根ppr管的打磨。
4、优选的，所述推送部包括固定在支撑板上的套筒以及固定在轴承座上的滑杆，所述滑杆插在套筒内，所述套筒及滑杆的外侧套有弹簧，所述弹簧上端与支撑板固定，弹簧下端与轴承座固定。
5、优选的，所述打磨机构包括固定在工作台上的支撑块，支撑块中部转动连接有转轴，所述转轴靠近支撑条的一端设置有安装盘，所述安装盘上安装有砂轮，所述转轴的另一端连接有电机。
6、优选的，所述砂轮的外侧固定有防尘罩，所述防尘罩靠近支撑条一侧开设有缺口。
7、优选的，所述靠近砂轮一侧的转辊端部固定有转动盘，所述转动盘上固定有转动手柄。
8、优选的，所述转辊的中部凹陷，其轴向截面呈v形为夹持面，所述转辊的几何中心与支撑条的几何中心处于同一竖直面内，且转辊位于支撑条的正上方，所述夹持面的v形开口角度大于90°，所述引导槽呈v形，开口角度大于90°。
9、本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
10、1、本技术通过设置两组转辊、支撑条、伸缩杆、弹簧，使转辊始终保持向下移动的趋势，用于夹紧ppr管，避免ppr管在打磨过程中晃动，造成打磨位置错误，使端口不平整，通过弹簧与伸缩杆的作用，在放置ppr管时，可以直接从端头伸入，利用ppr管与转辊之间接触会对转辊产生竖向分力，从而可以顶起转辊，无需手动操作，便于放管。
11、2、本技术通过在其中一个转辊上设置转动盘与转动手柄，方便操作转动转辊，通过设置防滑垫增大转辊与ppr管之间的摩擦，转动转辊时可以带动ppr管水平移动，可以使ppr管的端部始终与砂轮贴合，提高打磨效果与打磨效率。
12、3、本技术通过设计v形结构来夹持ppr管，可以适应多种直径的ppr管，在打磨不同管径时，无须更换夹具，使用本技术即可适用多种管径的ppr管的打磨。
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1.一种塑料管加工端部打磨装置，其特征在于，包括工作台(1)、夹紧机构以及用于打磨管件端部的打磨机构，所述夹紧机构包括固定在工作台(1)表面的支撑条(201)以及两组夹紧组件，所述支撑条(201)上开设有引导槽(202)，每组所述夹紧组件均包括设置在支撑条(201)两侧的支撑板(203)和转辊(207)，所述支撑板(203)的中部设有滑槽(204)，所述转辊(207)的两端固定有轴承(206)，所述轴承(206)外侧固定有轴承座(205)，所述轴承座(205)卡在滑槽(204)内，还包括使轴承座(205)在滑槽(204)内滑动的推送部。
2.根据权利要求1所述的塑料管加工端部打磨装置，其特征在于，所述推送部包括固定在支撑板(203)上的套筒(210)以及固定在轴承座(205)上的滑杆(211)，所述滑杆(211)插在套筒(210)内，所述套筒(210)及滑杆(211)的外侧套有弹簧(212)，所述弹簧(212)上端与支撑板(203)固定，弹簧(212)下端与轴承座(205)固定。
3.根据权利要求1或2所述的塑料管加工端部打磨装置，其特征在于，所述打磨机构
4.根据权利要求3所述的塑料管加工端部打磨装置，其特征在于，所述砂轮(304)的外侧固定有防尘罩(401)，所述防尘罩(401)靠近支撑条(201)一侧开设有缺口(402)。
5.根据权利要求4所述的塑料管加工端部打磨装置，其特征在于，靠近所述砂轮(304)一侧的转辊(207)端部固定有转动盘(213)，所述转动盘(213)上固定有转动手柄(214)。
6.根据权利要求1所述的塑料管加工端部打磨装置，其特征在于，所述转辊(207)的中部凹陷，其轴向截面呈V形为夹持面(208)，所述转辊(207)的几何中心与支撑条(201)的几何中心处于同一竖直面内，且转辊(207)位于支撑条(201)的正上方，所述夹持面(208)上固定有防滑垫(209)，所述夹持面(208)的V形开口角度大于90°，所述引导槽(202)呈V形，开口角度大于90°。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料管加工端部打磨装置，其特征在于，包括工作台(1)、夹紧机构以及用于打磨管件端部的打磨机构，所述夹紧机构包括固定在工作台(1)表面的支撑条(201)以及两组夹紧组件，所述支撑条(201)上开设有引导槽(202)，每组所述夹紧组件均包括设置在支撑条(201)两侧的支撑板(203)和转辊(207)，所述支撑板(203)的中部设有滑槽(204)，所述转辊(207)的两端固定有轴承(206)，所述轴承(206)外侧固定有轴承座(205)，所述轴承座(205)卡在滑槽(204)内，还包括使轴承座(205)在滑槽(204)内滑动的推送部。
2.根据权利要求1所述的塑料管加工端部打磨装置，其特征在于，所述推送部包括固定在支撑板(203)上的套筒(210)以及固定在轴承座(205)上的滑杆(211)，所述滑杆(211)插在套筒(210)内，所述套筒(210)及滑杆(211)的外侧套有弹簧(212)，所述弹簧(212)上端与支撑板(203)固定，弹簧(212)下端与轴承座(205)固定。
3.根据权利要求1或2所述的塑料管加工端部打磨装置，其特征在于，所述打磨机构包括固定在工作台(...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹更有，曹福瑞，宋宇，孔庆欣，
申请(专利权)人：四川省浙新农业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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