【技术实现步骤摘要】
本技术涉及隧道炉，尤其涉及一种隧道炉的加热机构。
技术介绍
1、隧道炉（食品加工类）是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备，该类烤炉炉体一般很长，烘烤室为一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm，隧道内一般通过连续运转的输送带对物料进行输送，这类烤炉可连续生产，生产效率高，节省人力，烘烤品质稳定。
2、现有的食品加工类隧道炉在使用的时候还存在着一些不足之处，如在对物料进行加热时，物料通常是直接放置在输送带表面，物料的外表面与隧道中的热气流直接接触迅速升温，而物料与输送带接触的表面无法与热气流直接接触，升温较为缓慢，进而造成物料出现加热不彻底或不均匀的情况，因此，提出一种隧道炉的加热机构。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述技术中的任意一种问题，从而提出一种隧道炉的加热机构，包括机身，机身顶部等距设有多个热风机，热风机顶部连接有风管，机身内部设有输送带用于运输物料，机身内部位于输送带上方的两侧壁上对称设有多个红外线烤灯，输送带上开设有槽口，槽口内设有翻转组件，翻转组件用于将物料进行翻转。
2、进一步的，所述翻转组件包括安装座、齿轮、夹块和齿条，所述安装座两侧对称设有转轴，安装座通过转轴转动安装在槽口内，所述齿条与齿轮可相互啮合，齿条安装在机身内部且位于红外线烤灯下方，齿条位于机身中心位置。
3、进一步的，所述安装座内部为镂空状，内部两侧壁上对称设有滑槽，所述夹块滑动安装在滑槽内，所述齿轮固定安装在转轴上。
5、进一步的，所述机身底部设有等距对称设有六个支撑脚，机身一侧壁设有控制面板。
6、有益效果：本技术通过设置翻转组件，在使用时，由工作人员将待处理物料放置在安装座上的两夹块之间，通过弹簧的设置将物料夹持在夹块上，由输送带运输至机身内部进行加热，当安装座移动至齿条处时，通过转轴上的齿轮与齿条啮合转动，带动安装座进行翻转，从而将物料进行翻转，使其受热更加均匀，避免物料与输送带接触的表面无法与热气流直接接触，出现加热不彻底或不均匀的情况。
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1.一种隧道炉的加热机构，包括机身（1），其特征在于：所述机身（1）顶部等距设有多个热风机（2），热风机（2）顶部连接有风管（201），机身（1）内部设有输送带（4）用于运输物料，机身（1）内部位于输送带（4）上方的两侧壁上对称设有多个红外线烤灯（3），输送带（4）上开设有槽口（401），槽口（401）内设有翻转组件，翻转组件用于将物料进行翻转。
2.如权利要求1所述的隧道炉的加热机构，其特征在于，所述翻转组件包括安装座（5）、齿轮（6）、夹块（7）和齿条（9），所述安装座（5）两侧对称设有转轴（502），安装座（5）通过转轴（502）转动安装在槽口（401）内，所述齿条（9）与齿轮（6）可相互啮合，齿条（9）安装在机身（1）内部且位于红外线烤灯（3）下方，齿条（9）位于机身（1）中心位置。
3.如权利要求2所述的隧道炉的加热机构，其特征在于，所述安装座（5）内部为镂空状，内部两侧壁上对称设有滑槽（501），所述夹块（7）滑动安装在滑槽（501）内，所述齿轮（6）固定安装在转轴（502）上。
4.如权利要求2所述的隧道炉的加热机构，其特征在于，
5.如权利要求1所述的隧道炉的加热机构，其特征在于，所述机身（1）底部设有等距对称设有六个支撑脚（102），机身（1）一侧壁设有控制面板（101）。
...【技术特征摘要】
1.一种隧道炉的加热机构，包括机身（1），其特征在于：所述机身（1）顶部等距设有多个热风机（2），热风机（2）顶部连接有风管（201），机身（1）内部设有输送带（4）用于运输物料，机身（1）内部位于输送带（4）上方的两侧壁上对称设有多个红外线烤灯（3），输送带（4）上开设有槽口（401），槽口（401）内设有翻转组件，翻转组件用于将物料进行翻转。
2.如权利要求1所述的隧道炉的加热机构，其特征在于，所述翻转组件包括安装座（5）、齿轮（6）、夹块（7）和齿条（9），所述安装座（5）两侧对称设有转轴（502），安装座（5）通过转轴（502）转动安装在槽口（401）内，所述齿条（9）与齿轮（6）可相互啮合，齿条（9...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄强锋，
申请(专利权)人：江西王利电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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