【技术实现步骤摘要】
本技术涉及止回阀领域，尤其涉及一种可调压力立式止回装置。
技术介绍
1、在石油、化工等行业的管道上都会使用到止回阀，用于防止管道内液体的倒流，现有的止回阀，结构比较简单，功能比较单一，通常只能水平使用，占用空间大，部分型号止回阀可以竖直使用，但是存在阀瓣由于重力的原因自然下垂的情况，或者当管道内介质流动方向的压力不足而不能自行开启阀瓣，止回阀无法正常工作，给人们的使用造成不便。
2、因此，有必要提供一种可调压力立式止回装置解决上述技术问题，公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、本技术提供一种可调压力立式止回装置，解决了现有的止回阀，阀瓣不会因为自身重力自然下垂，止回阀内介质流动方向阀瓣打开的压力不可调的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的一种可调压力立式止回装置，包括阀体，所述阀体内腔的底部横向固定连接有挡板，所述挡板的顶部开设有通孔，所述挡板底部右侧的前侧和后侧均固定连接有活动座，所述活动座的内侧通过销轴铰接有阀瓣，所述阀瓣的顶部固定连接有挂环，所述阀体内腔两侧的顶部均固定连接有安装块，所述安装块的内侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部开设有通槽，所述通槽的内腔套接有轴承，所述轴承的内腔套接有螺母，所述螺母的内腔螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底部开设有挂孔，且挂孔的内腔设置有拉力弹簧，所述拉力弹簧的底部通过通孔延伸
3、优选的，所述丝杆的顶部固定连接有限位块，所述限位块的外径大于螺母的外径。
4、优选的，所述阀体的顶部和底部均固定连接有法兰盘，所述法兰盘顶部的两侧均开设有安装孔。
5、优选的，所述拉力弹簧的材质为不锈钢材料。
6、优选的，所述阀体的表面喷涂有抗锈蚀漆层。
7、与相关技术相比较，本技术提供的一种可调压力立式止回装置具有如下有益效果：
8、本技术提供一种可调压力立式止回装置，首先通过法兰盘将阀体竖向安装，然后旋转螺母，螺母通过轴承开始转动，螺母转动可以对丝杆进行上下调节。
9、本技术提供一种可调压力立式止回装置，可以使丝杆控制拉力弹簧的拉力，拉力弹簧通过挂环控制阀瓣的开启力度，当阀体内部介质流动时，阀瓣通过拉力弹簧和活动座进行开启，进而使介质在阀体内部进行流动。
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1.一种可调压力立式止回装置，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）内腔的底部横向固定连接有挡板（2），所述挡板（2）的顶部开设有通孔（3），所述挡板（2）底部右侧的前侧和后侧均固定连接有活动座（4），所述活动座（4）的内侧通过销轴铰接有阀瓣（5），所述阀瓣（5）的顶部固定连接有挂环（6），所述阀体（1）内腔两侧的顶部均固定连接有安装块（7），所述安装块（7）的内侧固定连接有固定板（8），所述固定板（8）的顶部开设有通槽（9），所述通槽（9）的内腔套接有轴承（10），所述轴承（10）的内腔套接有螺母（15），所述螺母（15）的内腔螺纹连接有丝杆（11），所述丝杆（11）的底部开设有挂孔，且挂孔的内腔设置有拉力弹簧（12），所述拉力弹簧（12）的底部通过通孔（3）延伸至挡板（2）的底部并与挂环（6）的表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调压力立式止回装置，其特征在于，所述丝杆（11）的顶部固定连接有限位块（13），所述限位块（13）的外径大于螺母（15）的外径。
3.根据权利要求1所述的一种可调压力立式止回装置，其特征在于，所述阀体（1）的顶部
4.根据权利要求1所述的一种可调压力立式止回装置，其特征在于，所述拉力弹簧（12）的材质为不锈钢材料。
5.根据权利要求1所述的一种可调压力立式止回装置，其特征在于，所述阀体（1）的表面喷涂有抗锈蚀漆层。
...【技术特征摘要】
1.一种可调压力立式止回装置，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）内腔的底部横向固定连接有挡板（2），所述挡板（2）的顶部开设有通孔（3），所述挡板（2）底部右侧的前侧和后侧均固定连接有活动座（4），所述活动座（4）的内侧通过销轴铰接有阀瓣（5），所述阀瓣（5）的顶部固定连接有挂环（6），所述阀体（1）内腔两侧的顶部均固定连接有安装块（7），所述安装块（7）的内侧固定连接有固定板（8），所述固定板（8）的顶部开设有通槽（9），所述通槽（9）的内腔套接有轴承（10），所述轴承（10）的内腔套接有螺母（15），所述螺母（15）的内腔螺纹连接有丝杆（11），所述丝杆（11）的底部开设有挂孔，且挂孔的内腔设置有拉力弹簧（12），所述拉力弹簧（12...
【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，冯明男，
申请(专利权)人：河北北钻石油钻采设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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