一种车床上管接头切屑的防飞溅装置制造方法及图纸

技术编号:43977005 阅读:6 留言:0更新日期:2025-01-10 20:03
本技术涉及一种车床上管接头切屑的防飞溅装置,包括车床的床体、车刀刀架,车刀刀架的前侧设有弧形的切屑挡板,切屑挡板下侧边的左端成型有向下延伸的弧形支板,弧形支板的下侧边弯折成型有横向的卷边,卷边内插接有铰接螺栓,铰接螺栓螺接在横向的连接座上,连接座固接在弧形支板右侧的纵向进给机构的进给平台上;所述切屑挡板的上侧边成型有斜置的上挡板,上挡板位于车刀刀架的正上方并固接有锁扣件,上挡板通过锁扣件定位设置在L型的侧支架上,侧支架固定在车刀刀架右侧的纵向进给机构的进给平台上。本防飞溅装置为阻止切屑飞溅的挡板结构,挡板方便设定或移开车刀刀架的上方,不会导致车刀更换繁琐麻烦。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及防切屑飞溅装置的,更具体地说涉及一种车床上管接头切屑的防飞溅装置


技术介绍

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技术介绍

1、目前阀门和管路连接时都需要使用到管接头,目前的管接头可以通过铸造或锻压等方式加工出毛坯件,在毛坯件进行车削或铣削得到所需的成品,车削在车床上进行并会产生切屑,有时候车削产生的切屑会发生飞溅,飞溅的切屑会飞出车床,影响车间环境且增加清理作业;所以有人就提出在刀架和车刀的上方增设挡板,即在车床的进给座上固定可以阻挡切屑飞溅的挡板或防护罩,但因为挡板或防护罩的存在,会影响车刀的更换,每次更换车刀时,都需要拆卸挡板或防护罩,完成车刀的更换后,还需要安装挡板或防护罩,较为繁琐;所以需要一种方便拆卸安装的挡板结构。


技术实现思路

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技术实现思路

1、本技术的目的就是针对现有技术之不足,而提供了一种车床上管接头切屑的防飞溅装置,其防飞溅装置为阻止切屑飞溅的挡板结构,挡板方便设定或移开车刀刀架的上方,不会导致车刀更换繁琐麻烦。

2、一种车床上管接头切屑的防飞溅装置,包括车床的床体,床体上设有横向进给机构,横向进给机构的进给平台上设有纵向进给机构,纵向进给机构上进给平台的左侧固接有车刀刀架,其特征在于:车刀刀架的前侧设有弧形的切屑挡板,切屑挡板下侧边的左端成型有向下延伸的弧形支板,弧形支板的下侧边弯折成型有横向的卷边,卷边内插接有铰接螺栓,铰接螺栓螺接在横向的连接座上,连接座固接在弧形支板右侧的纵向进给机构的进给平台上;所述切屑挡板的上侧边成型有斜置的上挡板,上挡板位于车刀刀架的正上方并固接有锁扣件,上挡板通过锁扣件定位设置在l型的侧支架上,侧支架固定在车刀刀架右侧的纵向进给机构的进给平台上。

3、优选的,所述上挡板的两侧边分别成型有两组左、右相对并呈l型的支耳;

4、所述的锁扣件包括两根横向的栓轴,栓轴的两端分别插设在支耳上,栓轴上插套固定有若干组纵向的连杆;所述侧支架的上部成型有两个与栓轴相对的定位插孔,栓轴的右端伸出支耳插设在侧支架的定位插孔内。

5、优选的,所述的连杆设有两组并位于上挡板的正上方;栓轴上左侧的连杆与上挡板左侧的支耳之间的横向间距大于栓轴右端至侧支架左端面的距离。

6、优选的,所述定位插孔之间的侧支架上端面成型有弧形的槽口,槽口内插设有横向并呈t型的定位杆,定位杆插接在连杆上,连杆之间的上挡板上固接有纵向的定位板,定位杆插接固定在定位板上,定位板左侧的定位杆上插套有压簧,压簧的左、右两端分别抵靠在定位板和连杆上,连杆上抵靠有挡圈,挡圈成型在定位杆的外壁上。

7、优选的,所述定位杆抵靠在侧支架上槽口的底面上,槽口的圆弧圆心位于铰接螺栓的中心轴线上。

8、优选的,所述定位板和两侧的连杆之间的横向间距分别大于栓轴右端至侧支架左端面的距离。

9、优选的,所述卷边的右端面上抵靠在连接座的左端面上。

10、本技术的有益效果在于:

11、本防飞溅装置为阻止切屑飞溅的挡板结构,挡板方便设定或移开车刀刀架的上方,不会导致车刀更换繁琐麻烦。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种车床上管接头切屑的防飞溅装置,包括车床的床体(1),床体(1)上设有横向进给机构(2),横向进给机构(2)的进给平台上设有纵向进给机构(3),纵向进给机构(3)上进给平台的左侧固接有车刀刀架(4),其特征在于:车刀刀架(4)的前侧设有弧形的切屑挡板(5),切屑挡板(5)下侧边的左端成型有向下延伸的弧形支板(51),弧形支板(51)的下侧边弯折成型有横向的卷边(52),卷边(52)内插接有铰接螺栓(7),铰接螺栓(7)螺接在横向的连接座(6)上,连接座(6)固接在弧形支板(51)右侧的纵向进给机构(3)的进给平台上;所述切屑挡板(5)的上侧边成型有斜置的上挡板(53),上挡板(53)位于车刀刀架(4)的正上方并固接有锁扣件(8),上挡板(53)通过锁扣件(8)定位设置在L型的侧支架(9)上,侧支架(9)固定在车刀刀架(4)右侧的纵向进给机构(3)的进给平台上。

2.根据权利要求1所述的一种车床上管接头切屑的防飞溅装置,其特征在于:所述上挡板(53)的两侧边分别成型有两组左、右相对并呈L型的支耳(54);

3.根据权利要求2所述的一种车床上管接头切屑的防飞溅装置,其特征在于:所述的连杆(82)设有两组并位于上挡板(53)的正上方;栓轴(81)上左侧的连杆(82)与上挡板(53)左侧的支耳(54)之间的横向间距大于栓轴(81)右端至侧支架(9)左端面的距离。

4.根据权利要求3所述的一种车床上管接头切屑的防飞溅装置,其特征在于:所述定位插孔(91)之间的侧支架(9)上端面成型有弧形的槽口(92),槽口(92)内插设有横向并呈T型的定位杆(83),定位杆(83)插接在连杆(82)上,连杆(82)之间的上挡板(53)上固接有纵向的定位板(84),定位杆(83)插接固定在定位板(84)上,定位板(84)左侧的定位杆(83)上插套有压簧(85),压簧(85)的左、右两端分别抵靠在定位板(84)和连杆(82)上,连杆(82)上抵靠有挡圈(831),挡圈(831)成型在定位杆(83)的外壁上。

5.根据权利要求4所述的一种车床上管接头切屑的防飞溅装置,其特征在于:所述定位杆(83)抵靠在侧支架(9)上槽口(92)的底面上,槽口(92)的圆弧圆心位于铰接螺栓(7)的中心轴线上。

6.根据权利要求4所述的一种车床上管接头切屑的防飞溅装置,其特征在于:所述定位板(84)和两侧的连杆(82)之间的横向间距分别大于栓轴(81)右端至侧支架(9)左端面的距离。

7.根据权利要求1所述的一种车床上管接头切屑的防飞溅装置,其特征在于:所述卷边(52)的右端面上抵靠在连接座(6)的左端面上。

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【技术特征摘要】

1.一种车床上管接头切屑的防飞溅装置,包括车床的床体(1),床体(1)上设有横向进给机构(2),横向进给机构(2)的进给平台上设有纵向进给机构(3),纵向进给机构(3)上进给平台的左侧固接有车刀刀架(4),其特征在于:车刀刀架(4)的前侧设有弧形的切屑挡板(5),切屑挡板(5)下侧边的左端成型有向下延伸的弧形支板(51),弧形支板(51)的下侧边弯折成型有横向的卷边(52),卷边(52)内插接有铰接螺栓(7),铰接螺栓(7)螺接在横向的连接座(6)上,连接座(6)固接在弧形支板(51)右侧的纵向进给机构(3)的进给平台上;所述切屑挡板(5)的上侧边成型有斜置的上挡板(53),上挡板(53)位于车刀刀架(4)的正上方并固接有锁扣件(8),上挡板(53)通过锁扣件(8)定位设置在l型的侧支架(9)上,侧支架(9)固定在车刀刀架(4)右侧的纵向进给机构(3)的进给平台上。

2.根据权利要求1所述的一种车床上管接头切屑的防飞溅装置,其特征在于:所述上挡板(53)的两侧边分别成型有两组左、右相对并呈l型的支耳(54);

3.根据权利要求2所述的一种车床上管接头切屑的防飞溅装置,其特征在于:所述的连杆(82)设有两组并位于上挡板(53)的正上方;栓轴(81)上左侧的连杆(82)与上挡板(53)左侧的支耳(54...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐明炯陈威慧徐袁飞
申请(专利权)人:诸暨忠凯机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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