【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及肉灵芝，尤其涉及一种利用自动化控温系统培育肉灵芝的方法。
技术介绍
1、申请号为201911212873.8的中国专利文件，公开了一种肉灵芝的培育方法，将母本肉灵芝放入水溶液中，水温控制在13℃～15℃之间，放置7～10天，然后粗过滤，得到黏菌裂变细胞溶液备用；给母本肉灵芝换新水溶液，温度控制在18℃-26℃之间，得到真菌孢子和细菌繁殖体溶液；将黏菌裂变细胞溶液与真菌孢子和细菌繁殖体溶液混合，同时向混合溶液中加入食品级冷凝胶，人工合成的胶状物肉灵芝中的黏菌、真菌细菌继续生成逐渐变成自然态的肉灵芝。本专利技术方法实现了将野生肉灵芝人工驯养，唤醒了野生肉灵芝的生长特性；从而为其尽快地转化为正常的生产奠定了基础，有利于肉灵芝大规模生产应用。形成的肉灵芝菌体色泽鲜艳，形状良好，营养丰富，品质优秀。
2、但是该肉灵芝的培育方法也存在一些问题，例如，其生产过程中，或多或少会与农药接触，导致肉灵芝出现农药残留，并且，其生产的肉灵芝或多或少都有少量的重金属出现。
技术实现思路
1、基于
技术介绍
存在容易出现农药残留和重金属超标的问题，本专利技术提出了一种利用自动化控温系统培育肉灵芝的方法。
2、本专利技术提出的一种利用自动化控温系统培育肉灵芝的方法，包括以下步骤：
3、s1：取得肉灵芝、培养液和自动化控温箱，培养液的重量份包括1％～5％的玉米粉、1％～3％的黄豆粉、0.2％～1.0％的牛肉、5ppm～10ppm的金属粉、0.2％～1.0％的石灰粉、1
4、s2：取得玉米粉、黄豆粉、牛肉、金属粉、石灰粉、陶瓷微粒、石英砂和水，混合均匀后，加入高压锅煮沸，然后自然冷却到30℃，倒入发酵罐，并添加酵母菌进行发酵处理，发酵完成后，灭菌得到培养液；
5、s3：将培养基倒入无菌容器中，然后放入待培育的肉灵芝，接着将无菌容器放入自动化控温箱中，使用自动化控温系统开始培育肉灵芝；
6、s4：培育3天后，开始对无菌容器内部进行搅动，每天搅动2次，培育8天～12天后，停止搅拌，继续培育3个月～5个月，得到肉灵芝，使用玉米粉、黄豆粉、牛肉、金属粉、石灰粉、陶瓷微粒、石英砂和水制备出培养液，利用培养液和自动化控温箱的配合，对肉灵芝进行有效的培育，并且也能避免肉灵芝中出现农药和重金属的残余，保障肉灵芝的纯净性。
7、优选地，所述在s1中，金属粉包括经过处理的铁粉和经过处理的锌粉，经过处理的铁粉和经过处理的锌粉的重量比例为3:1，方便后续进行加工。
8、优选地，所述铁粉的处理方法：首先将待处理的铁粉加入研磨设备进行研磨，获得过200目的铁粉，然后将其加入乙醇中，启动超声波对铁粉进行清理，5分钟后取出铁粉，将其倒入蒸馏水，再次启动超声波进行处理，去除铁粉表面的杂质和油污，确保铁粉表面的干净，然后对铁粉进行筛选，去除颗粒过大或过小的部分，选择粒径较为均匀的铁粉，以便更好地控制加入量和反应的均匀性，在此过程中，可以使用200目和250目筛分别进行筛选，取得过200目筛，过不了250目筛的铁粉，接着将清洁筛选后的铁粉置于空气中适当氧化一段时间，使其表面形成一层稳定的氧化铁层，降低铁粉的活性，最后对处理后的铁粉进行成分分析，确保没有引入其他有害杂质，最终得到经过处理的铁粉，可以避免铁粉影响肉灵芝的生产，补充铁离子。
9、优选地，所述锌粉的处理方法：首先，需要去除锌粉中的杂质，使用200目的筛网对锌粉进行筛选，去除较大颗粒的杂质和结块，用去离子水对锌粉进行三次清洗，清洗过程中，通过过滤的方式去除清洗液，以去除可能附着在锌粉表面的灰尘和其他水溶性杂质，接着，需要将锌粉转化为合适的形态，使用稀盐酸将锌粉溶解，形成锌离子溶液，通过调节ph值等方法，使锌离子以氢氧化锌化合物的形式沉淀出来，沉淀经过洗涤、干燥，得到经过处理的锌粉，方便肉灵芝对锌粉的吸取，补充营养成分。
10、优选地，所述在s1中，石灰粉的制备方法：取得石灰，将其倒入研磨机的内部进行初步的研磨，取得过200目筛的粗石灰粉，最后使用气流粉碎法进行再次加工，从而得到石灰粉，可以避免石灰粉对肉灵芝的生长造成阻碍，有利于肉灵芝的生长。
11、优选地，所述在s1中，陶瓷微粒的处理方法：首先对陶瓷微粒进行粒径筛选，将陶瓷微粒筛选至过50目筛，然后使用去离子水对陶瓷微粒进行充分清洗，去除陶瓷微粒表面的杂质和污染物，然后进行高温消毒，确保陶瓷微粒无菌，最后进行表面处理，通过化学修饰方法，在陶瓷微粒表面引入生物活性分子，从而得到陶瓷微粒，有利于陶瓷微粒培育肉灵芝。
12、优选地，所述在s2中，搅拌的速度控制在120r/min～180r/min，搅拌的时间控制在10分钟～15分钟，增强混合效果。
13、优选地，所述在s2中，发酵过程中，不断地搅动发酵罐内部的原料，发酵12小时～24小时，可以确保发酵的效果。
14、优选地，所述在s3中，在28℃～33℃的温度条件下进行保温培育，可以保障培育的效果，避免温度过高或过低影响肉灵芝的生长。
15、优选地，所述在s4中，取出肉灵芝后，对无菌容器内部残余的物质进行过滤，得到肉灵芝培育液和肉灵芝培育渣，肉灵芝培育液和肉灵芝培育渣后续都可以回收利用避免资源浪费。
16、本专利技术的有益效果：
17、使用玉米粉、黄豆粉、牛肉、金属粉、石灰粉、陶瓷微粒、石英砂和水制备出培养液，利用培养液和自动化控温箱的配合，对肉灵芝进行有效的培育，并且也能避免肉灵芝中出现农药和重金属的残余，保障肉灵芝的纯净性。
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1.一种利用自动化控温系统培育肉灵芝的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种利用自动化控温系统培育肉灵芝的方法，其特征在于，所述在S1中，金属粉包括经过处理的铁粉和经过处理的锌粉，经过处理的铁粉和经过处理的锌粉的重量比例为3:1。
3.根据权利要求2所述的一种利用自动化控温系统培育肉灵芝的方法，其特征在于，所述铁粉的处理方法：首先将待处理的铁粉加入研磨设备进行研磨，获得过200目的铁粉，然后将其加入乙醇中，启动超声波对铁粉进行清理，5分钟后取出铁粉，将其倒入蒸馏水，再次启动超声波进行处理，去除铁粉表面的杂质和油污，确保铁粉表面的干净，然后对铁粉进行筛选，去除颗粒过大或过小的部分，选择粒径较为均匀的铁粉，以便更好地控制加入量和反应的均匀性，在此过程中，可以使用200目和250目筛分别进行筛选，取得过200目筛，过不了250目筛的铁粉，接着将清洁筛选后的铁粉置于空气中适当氧化一段时间，使其表面形成一层稳定的氧化铁层，降低铁粉的活性，最后对处理后的铁粉进行成分分析，确保没有引入其他有害杂质，最终得到经过处理的铁粉。
4.根据权
5.根据权利要求1所述的一种利用自动化控温系统培育肉灵芝的方法，其特征在于，所述在S1中，石灰粉的制备方法：取得石灰，将其倒入研磨机的内部进行初步的研磨，取得过200目筛的粗石灰粉，最后使用气流粉碎法进行再次加工，从而得到石灰粉。
6.根据权利要求1所述的一种利用自动化控温系统培育肉灵芝的方法，其特征在于，所述在S1中，陶瓷微粒的处理方法：首先对陶瓷微粒进行粒径筛选，将陶瓷微粒筛选至过50目筛，然后使用去离子水对陶瓷微粒进行充分清洗，去除陶瓷微粒表面的杂质和污染物，然后进行高温消毒，确保陶瓷微粒无菌，最后进行表面处理，通过化学修饰方法，在陶瓷微粒表面引入生物活性分子，从而得到陶瓷微粒。
7.根据权利要求1所述的一种利用自动化控温系统培育肉灵芝的方法，其特征在于，所述在S2中，搅拌的速度控制在120r/min～180r/min，搅拌的时间控制在10分钟～15分钟。
8.根据权利要求1所述的一种利用自动化控温系统培育肉灵芝的方法，其特征在于，所述在S2中，发酵过程中，不断地搅动发酵罐内部的原料，发酵12小时～24小时。
9.根据权利要求1所述的一种利用自动化控温系统培育肉灵芝的方法，其特征在于，所述在S3中，在28℃～33℃的温度条件下进行保温培育。
10.根据权利要求1所述的一种利用自动化控温系统培育肉灵芝的方法，其特征在于，所述在S4中，取出肉灵芝后，对无菌容器内部残余的物质进行过滤，得到肉灵芝培育液和肉灵芝培育渣。
...【技术特征摘要】
1.一种利用自动化控温系统培育肉灵芝的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种利用自动化控温系统培育肉灵芝的方法，其特征在于，所述在s1中，金属粉包括经过处理的铁粉和经过处理的锌粉，经过处理的铁粉和经过处理的锌粉的重量比例为3:1。
3.根据权利要求2所述的一种利用自动化控温系统培育肉灵芝的方法，其特征在于，所述铁粉的处理方法：首先将待处理的铁粉加入研磨设备进行研磨，获得过200目的铁粉，然后将其加入乙醇中，启动超声波对铁粉进行清理，5分钟后取出铁粉，将其倒入蒸馏水，再次启动超声波进行处理，去除铁粉表面的杂质和油污，确保铁粉表面的干净，然后对铁粉进行筛选，去除颗粒过大或过小的部分，选择粒径较为均匀的铁粉，以便更好地控制加入量和反应的均匀性，在此过程中，可以使用200目和250目筛分别进行筛选，取得过200目筛，过不了250目筛的铁粉，接着将清洁筛选后的铁粉置于空气中适当氧化一段时间，使其表面形成一层稳定的氧化铁层，降低铁粉的活性，最后对处理后的铁粉进行成分分析，确保没有引入其他有害杂质，最终得到经过处理的铁粉。
4.根据权利要求2所述的一种利用自动化控温系统培育肉灵芝的方法，其特征在于，所述锌粉的处理方法：首先，需要去除锌粉中的杂质，使用200目的筛网对锌粉进行筛选，去除较大颗粒的杂质和结块，用去离子水对锌粉进行三次清洗，清洗过程中，通过过滤的方式去除清洗液，以去除可能附着在锌粉表面的灰尘和其他水溶性杂质，接着，需要将锌粉转化为合适的形态，使用稀盐酸将锌粉溶解，形成锌离子溶液，通过调节ph值等方法，使锌离...
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