【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电子烟，更具体的说，本申请涉及电子烟雾化器。
技术介绍
1、现有的雾化芯主要包括多孔陶瓷和发热丝。陶瓷雾化芯中的发热丝对烟液进行加热实现雾化，现有技术公开了采用温度传感器检测发热丝的加热温度，控制单元通过温度传感器传输的温度信号控制发热丝的发热功率，使得发热丝的发热功率在控制阈值范围内，实现对发热丝的加热温度的控制调节。
2、该方法依赖温度传感器的灵敏度，雾化温度稍微高10-50℃，雾化效果会受到极大影响，特别对于雾化气味敏感的使用者，体验感不佳。提高温度传感器的灵敏度无疑增加了电子烟的生产成本，电子烟产品本身属于快消品，对于生产厂家减小了利润空间。
3、另一方面，加热丝为线加热方式，必然出现温度传递过程，加热丝的加热温度过高时，局部温度过高，周边温度可能还没有达到雾化温度要求，因此雾化效果不佳。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于解决以上提出的技术问题。
2、根据本技术，提出一种电子烟雾化器，包括导液管、容设于所述导液管内的导液介质，以及设置于所述导液介质内的加热单元，其中，所述导液管具有前端口和尾端口，所述前端口设置凹槽，所述导液介质包括容设于所述导液管内的介质本体以及与所述凹槽相匹配的凸起部，所述介质本体具有轴向通孔，所述加热单元设置于所述介质本体的通孔内。
3、优选的，所述凹槽沿着所述导液管轴向延伸至所述导液管轴向长度的2/3区域。
4、优选的，所述导液管上开设所述凹槽侧的侧壁上开设导液孔。
<...【技术保护点】
1.电子烟雾化器，包括导液管(21)、容设于所述导液管(21)内的导液介质(22)，以及设置于所述导液介质(22)内的加热单元(23)，其特征在于，所述导液管(21)具有前端口(211)和尾端口(212)，所述前端口(211)设置凹槽(2111)，所述导液介质(22)包括容设于所述导液管(21)内的介质本体(221)以及与所述凹槽(2111)相匹配的凸起部(222)，所述介质本体(221)具有轴向通孔，所述加热单元(23)设置于所述介质本体(221)的通孔内。
2.根据权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述凹槽(2111)沿着所述导液管(21)轴向延伸至所述导液管(21)轴向长度的2/3区域。
3.根据权利要求2所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述导液管(21)上开设所述凹槽(2111)侧的侧壁上开设导液孔(2122)。
4.根据权利要求3所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述导液孔(2122)为矩形结构。
5.根据权利要求3所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述导液孔(2122)为圆孔结构。
6.根据权利要求3所述
7.根据权利要求1-6中任一所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述凸起部(222)设置于所述介质本体(221)轴向方向外侧且距离所述介质本体(221)两端具有一定距离。
8.根据权利要求3-6中任一所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述介质本体(221)完全覆盖所述导液孔(2122)。
9.根据权利要求7所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述加热单元(23)包括加热本体(231)和与所述加热本体(231)电性连接的电极，所述加热本体(231)为圆弧面结构，所述加热本体(231)上开设导流槽(232)。
10.根据权利要求9所述的电子烟雾化器，其特征在于，该电子烟雾化器还包括设置于所述导液管(21)的尾端口(212)的密封头(24)，所述密封头(24)具有中心通孔(241)，所述密封头(24)前端设有倒角(242)，所述密封头(24)的平直段(243)开设圆凹槽(244)。
...【技术特征摘要】
1.电子烟雾化器，包括导液管(21)、容设于所述导液管(21)内的导液介质(22)，以及设置于所述导液介质(22)内的加热单元(23)，其特征在于，所述导液管(21)具有前端口(211)和尾端口(212)，所述前端口(211)设置凹槽(2111)，所述导液介质(22)包括容设于所述导液管(21)内的介质本体(221)以及与所述凹槽(2111)相匹配的凸起部(222)，所述介质本体(221)具有轴向通孔，所述加热单元(23)设置于所述介质本体(221)的通孔内。
2.根据权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述凹槽(2111)沿着所述导液管(21)轴向延伸至所述导液管(21)轴向长度的2/3区域。
3.根据权利要求2所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述导液管(21)上开设所述凹槽(2111)侧的侧壁上开设导液孔(2122)。
4.根据权利要求3所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述导液孔(2122)为矩形结构。
5.根据权利要求3所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述导液孔(212...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴金金，
申请(专利权)人：深圳市卓美瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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