本技术涉及树脂颗粒的颗粒度检测技术领域，具体为一种用于颗粒度检测的装置，包括计数板，所述计数板的上端面设有多个第一凹槽，各第一凹槽内只能容纳一个颗粒，所述计数板的下端面设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有与第二凹槽滑动配合的推料板，所述推料板的上端面设有多个推料柱，各推料柱与各第一凹槽底部设有的通孔对应，所述计数板的下端面围绕第二凹槽设有多个限位块，所述限位块用于将推料板限位在第二凹槽内。可以解决人工计数方法，检测时间长，检测效率低，不同的检测人员时常出现重新数数等情况，检测结果随机误差较大的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及树脂颗粒的颗粒度检测，具体为一种用于颗粒度检测的装置。
技术介绍
1、共聚甲醛树脂通用产品(简称pom)是一种乳白色颗粒状产品，是由三聚甲醛和二氧五环在催化剂作用下聚合制得的高分子聚合物，并加有特定的添加剂。聚甲醛产品是一款性能优良的工程塑料，有“夺钢”、“超钢”之称，其具有类似金属的硬度、强度和钢性，在较宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、耐疲劳性、耐化学品性，富于弹性。现已广泛应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。在很多新领域的应用，如医疗技术、运动器械等方面，也表现出较好的增长态势。
2、目前共聚甲醛树脂产品颗粒度检测通常采用人工计数法，此方法是通过称重和人工计数得出单位质量内共聚甲醛树脂产品所含的颗粒数量，颗粒度是表征共聚甲醛树脂颗粒大小均匀性的重要指标。共聚甲醛树脂产品颗粒度为q/yth 004-2022标准中出厂检验项目，其指标范围控制在30～70颗/g。现有技术进行颗粒度检测时，使用天平精确称取一定质量的共聚甲醛树脂产品颗粒，再通过人工计数得到一定质量中包含的共聚甲醛树脂产品的颗粒数量，并通过计算得出单位为颗/g的颗粒度结果。但是现有技术这种人工计数方法，检测时间长，检测效率低，不同的检测人员时常出现重新数数等情况，检测结果随机误差较大。
技术实现思路
1、本技术提供了一种用于颗粒度检测的装置，可以解决人工计数方法，检测时间长，检测效率低，不同的检测人员时常出现重新数数等情况，检测结果随机误差较大的问题。
>2、本申请提供如下技术方案：一种用于颗粒度检测的装置，包括计数板，所述计数板的上端面设有多个第一凹槽，各第一凹槽内只能容纳一个颗粒，所述计数板的下端面设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有与第二凹槽滑动配合的推料板，所述推料板的上端面设有多个推料柱，各推料柱与各第一凹槽底部设有的通孔对应，所述计数板的下端面围绕第二凹槽设有多个限位块，所述限位块用于将推料板限位在第二凹槽内。3、有益效果：通过在计数板上设置指定数量的第一凹槽，每个第一凹槽内只能容纳一个颗粒，将所有第一凹槽填满后，便能获得指定数量的颗粒。在计数过程中，因为需要进行颗粒度检测的树脂颗粒通常呈不规则形状，所以颗粒进入第一凹槽后容易被卡在第一凹槽内，导致颗粒难以脱离，本技术方案在计数板下方设置推料板，通过推料板的推料柱将颗粒推出第一凹槽，从而防止颗粒被卡在第一凹槽内，保证快速便捷的获得指定数量的颗粒，进而便于进行后续的颗粒度检测。
4、进一步，所述计数板的上端面的多个第一凹槽呈矩阵状分布，第一凹槽的上部为圆柱型孔、下部为半球型凹槽。
5、有益效果：降低第一凹槽的加工难度，能适应不同形状和尺寸的颗粒，提高计数板的功能性和效率。
6、进一步，所述推料板上端面设有导向柱，所述导向柱与计数板上设有的导向孔滑动配合，所述导向柱上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端限位于推料板，另一端限位于计数板。
7、有益效果：通过导向柱与导向孔滑动配合，使推料柱能准确通过通孔将第一凹槽内的颗粒推出第一凹槽，保证便捷准确的获得指定数量的颗粒。通过压缩弹簧使推料板自动复位，省时省力，提高计数效率。
8、进一步，所述限位块可旋转的设置在计数板的下端面。
9、有益效果：通过旋转限位块便可拆装推料板，操作简单，省时省力，装卸效率。
10、进一步，所述计数板的上端面设有导向槽，所述第一凹槽位于导向槽的底部。
11、有益效果：导向槽为颗粒提供有效导向，防止颗粒掉落，提高颗粒的收集效率。
12、进一步，所述计数板的上端面设有140～200个第一凹槽。
13、有益效果：计数板上的第一凹槽的数量可根据实际需要进行调整，以适应颗粒度检测的需求，140～200个的第一凹槽便于加工，也便于操作人员观察第一凹槽内是否填满颗粒。
14、进一步，所述用于颗粒度检测的装置采用有机玻璃制成。
15、有益效果：有机玻璃具有良好的透明性，可以使操作人员清晰地观察到装置内部的颗粒。有机玻璃表面光滑平整，不易附着颗粒物或污垢，容易清洁。相比于其他材料，有机玻璃具有较轻的重量，使得装置更加便于携带和操作。
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【技术保护点】
1.一种用于颗粒度检测的装置，其特征在于，包括计数板，所述计数板的上端面设有多个第一凹槽，各第一凹槽内只能容纳一个颗粒，所述计数板的下端面设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有与第二凹槽滑动配合的推料板，所述推料板的上端面设有多个推料柱，各推料柱与各第一凹槽底部设有的通孔对应，所述计数板的下端面围绕第二凹槽设有多个限位块，所述限位块用于将推料板限位在第二凹槽内。
2.根据权利要求1所述的一种用于颗粒度检测的装置，其特征在于：所述计数板的上端面的多个第一凹槽呈矩阵状分布，第一凹槽的上部为圆柱型孔、下部为半球型凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种用于颗粒度检测的装置，其特征在于：所述推料板上端面设有导向柱，所述导向柱与计数板上设有的导向孔滑动配合，所述导向柱上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端限位于推料板，另一端限位于计数板。
4.根据权利要求3所述的一种用于颗粒度检测的装置，其特征在于：所述限位块可旋转的设置在计数板的下端面。
5.根据权利要求1所述的一种用于颗粒度检测的装置，其特征在于：所述计数板的上端面设有导向槽，所述第一凹槽位于导向槽的底部。
6.根据权利要求1所述的一种用于颗粒度检测的装置，其特征在于：所述计数板的上端面设有140～200个第一凹槽。
7.根据权利要求1所述的一种用于颗粒度检测的装置，其特征在于：所述用于颗粒度检测的装置采用有机玻璃制成。
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【技术特征摘要】
1.一种用于颗粒度检测的装置，其特征在于，包括计数板，所述计数板的上端面设有多个第一凹槽，各第一凹槽内只能容纳一个颗粒，所述计数板的下端面设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有与第二凹槽滑动配合的推料板，所述推料板的上端面设有多个推料柱，各推料柱与各第一凹槽底部设有的通孔对应，所述计数板的下端面围绕第二凹槽设有多个限位块，所述限位块用于将推料板限位在第二凹槽内。
2.根据权利要求1所述的一种用于颗粒度检测的装置，其特征在于：所述计数板的上端面的多个第一凹槽呈矩阵状分布，第一凹槽的上部为圆柱型孔、下部为半球型凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种用于颗粒度检测的装置，其特征在于：所述推料板上端面设有导...
【专利技术属性】
技术研发人员：张聪，易丹，王呈祥，邓霞，
申请(专利权)人：重庆云天化天聚新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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